Способ управления процессом выпаривания Советский патент 1978 года по МПК B01D1/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU611624A1

нспарителя и максимально возможном коэфь. 4шциенте теплопередачи. Отсюда возникаем необходимость поддержания уровня вьтаргеваемого раствора по максимальной высоте рубашки вьшарного аппарата и об спечивааня постоянства коэффициента теплопередачи в течение всей длительности процессаi Кроме того, стабилизация уровня влечет аа собой сохранение общего материального ба ланса по установке. Однако постоянно дьйствуюпще йозмуше НИИ стремятся нарушить указанные условия; Учесть возмушаюшие воздействия позволяет введение коррекции по сумме уровней исход його раствора в мернике и дистиллята в приемнике, так как 1фи стабилизированном уровне выпариваемого раствора в испарителе количество поданной исходной смеси ра& но количеству сконденсированного дистиллята, что означает постоянство величиноы: , суммы уроБкей мерника и нряеь янка во вре мя введения процесса выпаривания; H tH -consi где HM значение в мерН„ - текущее значение уров1ш в при емгшке. На интенсавность процесса выпаривания болырое влияние оказывает- р-авясмерность прогрева В1лпарйваемого раствора нри пере менной его конаентрацпа. Для этого требуе ся ста6ш1иза1 шя коэффициента теялопередачй в течение всей дшггельностй n;,oEscca, так как с повышеннием койцектрашш раствора его значение уменынается Поэтому коэф фициент теплопередачи необходимо стабилизировать за счет увеличш«1я И1стенсивности п емешивания вьшарнзваемого раствора, На чертеж© изображена пр1шцнпиальная схема управления нрояессом вьшарива{шя. Процесс ШэШариванйз происходит в вакуу вьпшрной установке, содержащей йспарителд 1 с рубаззикой 2, мешалкой 3, двигателем 4 клапаномг выгрузки 5, мерник 6 исходйего раствора с Ю1апаном 7 расхода, холодияьа 8, вакуум-нриемннк 9,, Значения уровней Выпариваемого раствора, исходного раствора, дистяшшт измеряоются уройнемеч рами 10, 11 и 12 и вторичными приборами 13, 14 и 15. Вторичные приборы имеют выстроенные регуляторы. Управляют двигате лем мешалки через преобразователь 16, Способ осуществляется следукицим образом. При нарушении материального баланса в Бьтарном аппарате, вызванным изменши расааода теплоносителя или зшадагента, их температур или величины вакуума, сумма уровней мерника и приемника уже не будет равна исходному значению уровня в . введенному в сумматор 17. Сипшл paccoiv. ласования с сумматора через б1юк 18 коррекшш нзмёнает расход исходного раствора .Сигнал по увелвченшо уровня джшшшата в приемнике через тфе разователь 16 вэменйет число оборотов двигатегш и&ааляза Использование коррекянн по суиы&раому значению уровней в мернике я в|шемшже и .ст идизаонн коэффициента тешюяередачя ир шодит к. поддержанию ур(ш в ъсзщиятеап со среднеквадратичным СТЕЯШШЯ Ы; 2IO М1|г; и повышению надежности CEScTesiSbJ за счет использ(шашш минимального количества реrjnvLpyvmws. блоков, необжоиамыэс дни ленмя процессом. Формула изббретевяг .Способ управления процессом выпариватш в установке,, вшосучающ вспаритепь с мешажой, колодглышк, В|шеьшик путем оо дача исходного рш гаора ш ур(жню его в мернике продукта, Еоррекояи скорости . щешт мешашга, взмеревия уровня среды в исяаритоле, отличающийся тем;. что, с иеяыо сокращения общей длительности процесса путем повышения точности стабшгЕзаони уровня вьшариваемого раствора, дополаятельно измеряют уровень днстшшята в приемнике, суммируют значения) уровней в мернике исходного раствора н приемнике я по отклонению от заданного постоянного значения корректируют подачу нсхсашэго растЕюра, причем скорость spamtiшш мешашсв корректируют ао текущ му зн ченик) уровня двстшшята в приемнике.

fenaswcutam, „ .fe

бигрузка

7 W

11

Nlr

щ.

tau6

Похожие патенты SU611624A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом выпаривания 1975
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Лобанов Николай Васильевич
  • Платонов Валерий Валентинович
  • Урусов Евгений Николаевич
SU541479A1
Способ управления процессом выпаривания 1983
  • Волков Николай Сергеевич
  • Млинник Александр Павлович
  • Кротков Евгений Викторович
SU1111779A1
Способ автоматического управления процессом выпаривания 1979
  • Ладиева Леся Ростиславовна
  • Булгаков Борис Борисович
  • Пищенко Леонид Иванович
SU780843A1
Способ автоматического управленияМНОгОКОРпуСНОй ВыпАРНОй уСТАНОВКОйбЕз пРОМЕжуТОчНОгО пАРООТбОРА 1979
  • Олейник Евгения Григорьевна
  • Казанюк Петр Афанасьевич
  • Прокопенюк Владимир Иванович
SU798217A1
Способ управления процессом выпаривания 1987
  • Кожухарь Владимир Владимирович
SU1546092A1
Способ автоматического регулирования выпарного аппарата 1984
  • Гришин Лев Иванович
SU1289522A1
Система автоматического регулирования многокорпусной выпарной установки 1970
  • Уткина Ксения Александровна
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU471102A1
Способ автоматического управления процессом выпаривания 1984
  • Шикин Василий Борисович
  • Варенцов Виктор Викторович
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Зарембо-Рацевич Всеволод Георгиевич
SU1230614A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1994
  • Бурындин Виктор Гаврилович
  • Глухих Виктор Владимирович
  • Ляхов Валерий Константинович
  • Михеев Анатолий Александрович
RU2061707C1
Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сырья 1986
  • Мандельштейн Марк Львович
  • Петруня Владимир Иванович
  • Клепиков Валентин Михайлович
  • Куц Леонид Владимирович
  • Скрипчук Александр Лукич
SU1449574A1

Иллюстрации к изобретению SU 611 624 A1

Реферат патента 1978 года Способ управления процессом выпаривания

Формула изобретения SU 611 624 A1

SU 611 624 A1

Авторы

Урусов Евгений Николаевич

Сахненко Виктор Иванович

Даты

1978-06-25Публикация

1976-06-01Подача