Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сырья Советский патент 1989 года по МПК C12C7/04 

Изобретение относится к спиртовой пр(| мы11шенности, конкретнее к управ- ле|гаю установкой непрерывного разваривания ,

Целью изобретения является уве- лишение производительности установки I разваривания за.счет стабилизации продуктового потока . - На фиг,1 изображена автоматичес10

I система управления установкой

к а

непрерывного разваривания крахмале™

содержащего сырья, реализующая данный

СП

ва

подсистема, улучшающая данный способ lacTH регулирования.расхода заме)соб. управления проп ессом развари пия; на.фиг, 2 - дополнительная |5

в контактную головку вторичного )а; на фиг. 3 -.дополнительная поц- ;тема, улучшающая данный способ 20 давления в части .регулирования рас25

30

сепарирования зерна, смесителя контактной головки 3 вторичного

са

па си

уп

хода замеса.в контактную головку вторичного, пара при наличии информации (датчика) о. текущем ра,сходе. замеса

эту.головку; на .фиг, 4 дополни™ тетькая подсистема, улучшающая данный .способ, управления в части форми ро|вания задания контурам регулирований расхода замеса.в .контактную го- ло|вку вторичного пара..и расхода ггвд- ва ренной массь: в . контактную головку ocfrporo пара,

.; Установка непрерывного развари- ваЬшя крахмалосодержащего сьфья сос- торт из агрегата 1 .размельчения и

2 па

paj (КГВП), промежуточного сборника 4,1 насоса 5 замеса,. насоса б подва- ре|нной массы, контактйой головки 7 острого пара .(КГОП) $ трубчатого варника 8, выдерживателя 9, паросе- naipaTopa . 10, .... . .

Автоматическая система управле-. ния, реализующая данный способ упраВ д дёния процессом разваривания в уста- HciBKe, состоит из контура регулятора 11, стабилизирующего расход зерна (с Ь1рья) в агрегат размельчения и сепарирования; контура регу лятора 12 соотношения, регулирующего расход воды в смейитель по соотношению с расходом муки, измеренным после агрегата размельчения и сепарирования| сзгмматоров 13 и 14, блока 15 интегрирования, блока 16 усреднения за за- 5 данное время, блока 17 задержки сигнала, блоков 18 и 19 умноже1-шя, контура регулятора 20 стабилизахщи рас1449574

хода подваренной массы в КГОИ, отслеживающего за притоками муки :И воды в смеситель (с учетом фактора времени); контура регулятора 21 ввода коррекции по уровню подваренной массы р. промежуточном сборнике; контура , регулятора 22 стабилизации расхода замв ;а в КГВП, отслеживающего за притоками, муки и воды в смеситель (с учетом фактора времени); контура регулятора 23 ввода коррекции по уровню замеса в смесителе; контура регулятора 24, стабилизирующего температуру массы после КГВП; контуров регуляторов 25 и 26, стабилизирующих, уровни в выцерживателе и паросепара- .торе, соответственно, воздействием на стоки продуктов.

Дополнительная подсистема расхода замеса в установке (фиг .2) дополнительно включает в .свой.состав блок 27 интегрирования, блок.28 усреднения за заданное время, блок 29 задержки сигнала на заданное время, блоки 30 и 31 умножения и сумматор 32,

Дополнительная подсистема, улучшающая стабилизагд1ю расхода замеса . в установке (фиГоЗ), дополнительно содержит контур.регулятора.33, ста- , . билизкрующего расход замеса вКГВП 3. .

Дополнительная подсистема, форми- рующая задания контурам регулирования расхода замеса в КГВП и расхода подваренной массы в КГОП (фиг,4),- дополнительно включает блок 34 фильт- раияи и усреднения и сумматор 35 Датчики расхода муки и расхода, воды соединены с входом регулятора 12 соотношения, выход которого связан с исполнительным устройством, регулирующим расход воды в смеситель 2о Эти .же датчики соединены с входом сумматора t3, выход которого соединен с входом блоков 15 и 27 интегрирования. Выходы последних связаны соответственно блоками 1.6 и 2.8 усреднения за заданное время. Выходы блоков 16.и 28 соединены с блоками 17 и 29.задержки соответственно. Выход блока 17 задержки., связан через блок 18 умножения с одним из входов сумматора 14, второй вход которого соединен с выходом блока 19 умножения, вход последнего подключен К выходу регулятора 21, стабилизирующего уровень в промежуточном сборнике 4, Выход сумматора. 14 соединен с выходом регулятора 20, выход кото40

50

рого связан с исполнигел,ным устройством, рсгулируюичм расход подваренной массы в КГОП 7. Вьгход блока 29 задержки подключен через блок 30 умножения к одному из входов суммато- ра 32, на второй вход которого подключен выход блока 31 умножения, вх последнего соединен с выходом регултора 23, стабилизирующего уровень в смесителе 2. Выход сумматора 32 связан также с регулятором 33, выход которого соединен с исполнительным, устройством, регулирующим расход замеса в КГВП 3. .

Узел формирования -задания регуляторам 20 и 22 образует блок 34 фильтрации и усреднения и сумматор 35, причем вход блока 34 фильтрации и усреднения соединен с выходом датчика расхода воды в.смеситель 2. Вы- ход блока 34 фильтрации и усредне - ния соединен с одним из входов сумматора 35, на второй вход которого подан сигнал .задания по расходу зер- на (сырья) на установкуi Выход сумматора 35 соединен с камерами задания регуляторов 20 и 22, стабилизи--, рующих расходы.подваренной массы в

КГОП 7 и замеса в КГВП 3 соответственно.

Способ осуи ествляют следующим образом..

Регулятор 11 стабилизирует расход; зерна (сырья) в установку на заданном уровне; этим обеспечивается рав номерная нагрузка .агрегата .) размельчения и сепарирования (фиг.1). Рас- ходы муки. и.воды,измеряются соответствующими датчиками расхода непосредственно перед смесителем 2, и соответствующие сигналы подаются на регулятор 12 соотношения. Последний регулирует расход воды.в смеситель 2 в соответствии с заданным соотношением к расходу муки. Благодаря использованию при регулировании соотношения сигнала, отображающего расход собственно муки .(а . не расход зерна) , значительно улучшается качество замеса, так как достигается луч- шее соответствие между расходами воды и крахмалосодержащего продукта. В сумматоре 13 текущие сигналы расходов муки и воды суммируются; сигнал S на выходе сумматора 13 отображает мгновенные (текущие)значения фактически изготовленного количества замеса (смеси муки и воды при заданном

744

соотноше.ншОо Сигнал S подается в качестве переменной на регулятор 22, которьп стабилизирует расход F, за- меса в КГВП 3, отслеживая переменную S. Возможные несоответствия, между поступающими в единицу времени количествами муки и воды.в смеситель 2 и расходом замеса из него приводят к изменению уровня замеса в смесителе 2. Изменения уровня воспринимаются датчиком уровня, и с помощью регулятора 23 вырабатывается сигнал коррекции, который подается в регулятор 22. Если уровень l замеса в смесителе 2 увеличился,то.сигнал коррекции приведет к выработке регулятором 22 управляющего сигнала на дополнительное открытие исполнительного устройства на трубопроводе подачи замеса в КГВП 3, расход F/, замеса в КГВП 3,увеличится, и-уро- вень 1 замеса в смесителе 2.умень- шится;если уровень 1,;, замеса .в смесителе уменьшился ниже, задания, то реакция системы будет аналогичной. но с обратным знаком,. .

25

30

0

0

Кроме того, с выхода сумматора,13 сигнал S, отображающий.текущее зна-. чение расхода замеса, поступает последовательно в блоки 15-17, в которых сигнал, соответственно интегрируется и усредняется за выбранный интервал времени ut, , и задерживается на время , , равное времени перемещения час.тиц массы от точ.ек измерения расходов муки и воды до.. КГОП 7, т.е. на выходе блока. 17 задержки в момент t имеется сигнал Sp , сформированный следующим образом:

« t

S,(t) (-l- J S())d).t(t-C,), t-ut,

(1)

где Sg - сигнал на входе блока 18

умножения;

S - сигнал, отображающий суммарный расход муки и воды в смеситель 2; At, - интервал интегрирования

и усреднения; N - текущее время,

e(t - ut,, t);

t-, - время задержки сигнала S. Сигнал БД подается на вход., блока 18 умножения, где умножается на посТоянный коэф(1)ициеит К,; таким образом формируется сигнал

S,(t) К,5„(С), (2)

iioTOpbrit подается на первый вход сумматора tA.

Сигнал YJ, сформированный регуля- -j-opoM 21 уровня, пропорционален раз- liocTH текущего и заданного значений Уровня массы в сборнике 4: .

Y,(t)

ЛЦ

Me Y,

(3) (4)

f ), t); ()

4(t) -.Ц ,

сигнал на выходе регуля- : , тора 21 уровня; I - . - текущее и заданное зна- .: . чения уровня массы в про Iмежуточном сборнике 4,

На вход 2 сумматора 14 подается сигнал , полученный путем умноже- :шя сигнала Y, на постоянный коэф- ()ициент Kj, который выполняется в

(шоке 19 умножения

I .

: Sj(t) K,jY,(t) (5)

Постоянные коэффициенты К, и К Суть наперед выбранные весовые коэф- |Нциенты, с которыми обе составляю- |цие суммируются в сумматоре 14, Поэ- |гому на них накладьтается требова- йие

К, +

К,, 1

Выходной сигнал F

F,(t)S,(t)+S.(t)K,So(t) + + KaY,(t) .

(7)

подается в качестве регулируемой переменной на.вход регулятора 20 расхода F, подваренной массы из сборника 4 в КТОП 7, Регулятор 20 отсле- ивает переменную F, в результате чего вырабатывается управляющее воздействие, которое поступает на исполнительное устройство, изменяющее расход Fj подваренной массы в КТОП.7.

Таким образом, если при стабилизированном регулятором 11 расходе зерна на установку разваривания расход муки в смеситель 2 изменится (например, вследствие работы агрегата 1 измельчения и сепарирования), дальнейшее функ1ц-1онирование системы

происходит следугоищм образом. Пусть расход муки в смеситель 2 умепыш5лся, В соответствии с этим регулятор 12 соотнощения уменьшит в заданном соотношении расход воды в смеситель 2, оба притока (муки и воды) в смеситель. 2 уменьшатся, а сток, т.е. . расход Р,пока остается прежним. Поэтому уров.ёнь l.j в смесителе 2

уменьшается Далее, в соответствии с описанным вьшге, уменьшается переменная S, поступающая на регулятор 22 и переменная F, сформированная блоками 14-19 регулятором 21 и поступающая на регулятор 20. Регуляторы 22 и 20 выработают в этом случае управляющие воздействия, направленные

на то, чтобы расходы F, и

Fj отсле0

5

0 дили изменение переменных S и F. При этом, поскольку переменные S и F уменьшились, регуляторы 22 и 20 выработают управляющие воздействия, которые прикроют исполнительные уст- 5 тройства на трубопроводах подачи за- -меса в КГВП 3 и подваренной массы в КГОЛ 7 соответственно. Расходы замеса Fi и подваренной массы F уменьшатся,.. Если расход муки в смеситель 2 увеличится, система управления работает аналогично, но с обратными знаками.

Весовые коэффициенты К, и Kj служат для того, чтобы в зависимости от конкретных производственных обстря-. тельств изменять влияние (вклад, значимость) на расход F двух, основных составляющих: притока продукта в смеситель 2 и уровня в промежуточном сборнике 4. Регуляторы 22 и 20 работают в режиме слежения за переменными S и F ,.

Таким образом достигается существенное улучшение стабилизации про- 5 дуктового потока в установке.от точки ввода зерна в агрегат 1 размельчения и сепарирования до трубчатого разварника 8, Дальнейшая стабилизация продуктового потока осуществляется регуляторами 25 и 26 уровней массы в вьщерживателе 9 и паросепарато- ре 10 соответственно воздействием на соответствующие стоки.

Дополнительная подсистема.стабилизации расхода замеса в установке осуществляется следующим образом (фиг.2). Аналогично описанному формируется переменная, .по которой,осуществляется стабилизация расхода

0

0

55

14

подваренной M- jccH в КГ ОИ 7. Дополнительно к этому при формировании переменной, подаваемой на вход регулятора 22 расхода F, замеса в КГВП 3, сигнал S с выхода сумматора 13 поступает последовательно в блоки 27-29, в которых интегрируется и усредняется за выбранный интервал времени &.t и задерживается на время 2 t равное времени перемещения частиц массы от точки измерения расходов муки и воды до КГВП 3, т.е. на выходе блока 29 задержки в момент t имеется сигнал С ., сформированньй следую- щим образом;.

(o.(ji2 t-At.

S( 3)d).1(t-t2), (S

Шде С

At

-сигнал на выходе блока 29 задержки (сигнал на входе блока 30 умножения);

-сигнал, отображающий суммарный расход муки и воды в смеситель 2;

-интервал интегрирования и усреднения;

N - текущее время,

(t-ut2, t);

2 время задержки сигнала S, Сигнал Cj, подается на вход блока 30 умножения, где умножается на постоянный коэффициент К. Следовательно, на первый вход сумматора 32 подается сигнал

C,(t)KjCo(t).

(9)

Сигнал Y,сформированный регулятором 23 уровня, пропорционален разности текущего и заданного значений уровня замеса в сместителе 2:

Yjt)f(uljt),t)j .(10) ЙЧ IJt) - , (11)

Дополнительная подсистема, улуч- 30 шающая стабилизацию расхода замеса в установке (фиг.З), работает следую щим образом. Расход замеса F, измеряется датчиком расхода, установленным между насосом 5 и КГВП 3. 35 Этот сигнал подается на вход регулятора 33 расхода, от которого управляющее воздействие поступает на исполнительное устройство, установленное перед КГВП 3. Задание регуля- 40 тору 33 формируется путем суммирования сигналов, отображающих расхоДы муки и воды в смеситель 2. Получен- ньй на выходе сумматора 13 сигнал S преобразуется в сигнал С| аналогич- 45 но предьщущему (формулы (8) и (9)) и подается на первый вход сумматора 32. На вход последнего подается сигнал €, сформированный в соответстгде Y-,

1,,1

01

ВИИ с формулами (10) - (12) регулл- сигнал на выходе регуля- до тором 23 и блоком 31 умножения. Б.

соответствии с формулой (14) сумматором 32 формируется сигнал задания F , , которьй подается в камеру

тора 23 уровня; - текущее и заданное значения уровня замеса в смесителе 2.

задания регулятора 33.

На второй вход сумматора .32 посту- 55 Если расход муки в смеситель 2 пает сигнал С. полученный путем увеличился, то в заданном соотноше- умножения сигнала Y на постоянный „ии увеличится и расход воды в него; коэффициент К,, который вьшолняется- следовательно, увеличится сигнал S. в блоке 31 умножения„осле того, как этот сигнал проинC(t) K,Y (t).

(12)

Постоянные коэффициенты К, и наперед выбранные весовые коэффнг йенты.

с которыми обе составляющие суммируются.в сумматоре 32. Йа коэффициенты наложено требование

К, К.

1(13)

Выходной сигнал сумматора 32

F, (t) ) + C,i(t) K,C«(t) + K4Y,,(t)

(14)

подается в.качестве регулируемой переменной, на вход регулятора 22 расхода F, замеса в КГВП 3. В регуляторе 20 22 переменная F, отслеживается, в результате- чего вырабатьгоаетс1я управ- ляющее воздействие, которое поступает на исполнительное устройство, изменяющее расход замеса в КГВП 3. За счет введения дополнительной п одсис-- темы достигается существенное yjjy4me- ние стабилизации продуктового потока от смесителя 2 до КГВП 3.

Дополнительная подсистема, улуч- 0 шающая стабилизацию расхода замеса в установке (фиг.З), работает следующим образом. Расход замеса F, измеряется датчиком расхода, установленным между насосом 5 и КГВП 3. 5 Этот сигнал подается на вход регулятора 33 расхода, от которого управляющее воздействие поступает на исполнительное устройство, установленное перед КГВП 3. Задание регуля- 0 тору 33 формируется путем суммирования сигналов, отображающих расхоДы муки и воды в смеситель 2. Получен- ньй на выходе сумматора 13 сигнал S преобразуется в сигнал С| аналогич- 5 но предьщущему (формулы (8) и (9)) и подается на первый вход сумматора 32. На вход последнего подается сигнал €, сформированный в соответстВИИ с формулами (10) - (12) регулл1449574

чес 22 нов сра

.титрирован и усреднен за время t, задержан на время j, , соответствую- увеличенный сигнал Се поступит в I блок 30 умножения, откуда увели- чйнный сигнал С поступит в сумма- тфр 32. Это приведет к увеличению сигнала задания F , в результате ч4го регулятор 33 увеличит расход замеса в КГВП 3, Таким образом подд фживается материальньй баланс в смесителе 2: увеличение .притока приводит к увеличению стока. Однако ип-за практических неточностей (погрешности измерения, нелинейность исполнительного устройства.и др.) возможно возникновение небаланса притокозз и стока. Это приводит к и;)менению (в большую или меньшую . сторону) 1 в.смесителе 2. Для учета этого небаланса служит к )ррекция по уровню 1 замеса в смесителе 2.- Коррекция осуществляется рэгулятором 23, выходной;сигнал ко- тэрого со своим весовым коэффициен тэм вводится в сумматор 32, что при- в ЭДИТ к изменению в йужную сторону сигнала , Если, уровень из-за небаланса растет., то. крррекция

честве задания на регуляторы 20 и 22. В результате при переходе установки на другую производительность сразу же устанавливаются новые зада ния по отбору замеса F, из смесителя 2 в КГВП 3 и по отбору подваренной .массы FI из промежуточного сборника 4 в КГОП 7. Этим обеспечивается

,0 существенное улучшение стабилизации продуктового потока, повышение производительности установки и экономической эффективности процесса .разваривания.

При.использовании предлагаемого способа в системах автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сьфья существенно улучшается продольная стабилиза- продуктового потока, благодаря

15

20

25

чему.производительность установки разварияания увеличивается,на 5%.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сырья в установке, включающей смеситель, две контактное

о|г регулятора 23 приведет к еще боль- 30 головки, промежуточный сборник, трубш|ему открытию исполнительного устрой- с|гва, регулирующего расход замеса в |КрВП 3, и расход замеса из смесителя 2 увеличится; если уровень 1 из-за небаланса уменьшается, то коррекция П1|1иведет -к обратному результату. I Дополнительная подсистема, форЗрующая задания контурам регулирова- я расхода замеса в КГВП 3 и расхо- подваренной массы в КГОП 7(фиг.4), работает следующим образом. При пере- хЬде установки с одной производитель- н|эсти на другую достаточно изменить задание регулятору 11 расхода, зерна. Измененный сигнал задания подает- cfi на сумматор 35. Сигнал от датчика расхода воды в смеситель 2 усредняет- см и фильтруется в блоке 34 фильтра- иИи. Отфильтрованный сигнал расхода вюДы суммируется в сумматоре 35 с сигналом расхода зерна в-установку. Таким образом, сигнал на выходе сумматора 35 отражает расход продуктов, Которые необходимо отбирать при новом режиме из смесителя. 2 и из промежуточного сборника 4 для того, чтоб.ы It установке грубо .вьшолнялись усло- 1|ия материального баланса. Поэтому тот сигнал сразу же подается в ка35

40

чатый-разварник, вьщерживатель, паро- сеператор и насосы, предусматривающий регулирование расходов зерна и воды, суммирование эттсс расходов,- регулирование расхода подваренной массы в контактную головку острого , пара с коррекцией, пр уровню в смеси- теле-предразварнике- измерение уровня в промежуточном сборнике и регу- лирование уровней в ввдерживателе и паросепараторе путем воздействия на соответствующие стоки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет стабилизации продуктового потока, измеряют расход муки после агрегатов измельчения и сепарирования и суммируют этот расход с расходом воды, подаваемой в смеситель, по полученному сигналу регулируют расход замеса в контактную головку вторичного пара и величину двух сигналов, величина одно ро из которых пропорциональна сумме расходов муки и воды, поступающих в смеситель, а другого - интегриро- ванной усредненной за выбранньй интервал времени величины суммарного значения расходов муки и воды с учетом задержки на время, равное времв45

50

10

9574

честве задания на регуляторы 20 и 22. В результате при переходе установки на другую производительность сразу же устанавливаются новые зада ния по отбору замеса F, из смесителя 2 в КГВП 3 и по отбору подваренной .массы FI из промежуточного сборника 4 в КГОП 7. Этим обеспечивается

0 существенное улучшение стабилизации продуктового потока, повышение производительности установки и экономической эффективности процесса .разваривания.

При.использовании предлагаемого способа в системах автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сьфья существенно улучшается продольная стабилиза- продуктового потока, благодаря

5

0

25

чему.производительность установки разварияания увеличивается,на 5%.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сырья в установке, включающей смеситель, две контактное

30 головки, промежуточный сборник, трубголовки, промежуточный сборник, труб

чатый-разварник, вьщерживатель, паро- сеператор и насосы, предусматривающий регулирование расходов зерна и воды, суммирование эттсс расходов,- регулирование расхода подваренной массы в контактную головку острого , пара с коррекцией, пр уровню в смеси- теле-предразварнике- измерение уровня в промежуточном сборнике и регу- лирование уровней в ввдерживателе и паросепараторе путем воздействия на соответствующие стоки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет стабилизации продуктового потока, измеряют расход муки после агрегатов измельчения и сепарирования и суммируют этот расход с расходом воды, подаваемой в смеситель, по полученному сигналу регулируют расход замеса в контактную головку вторичного пара и величину двух сигналов, величина одно ро из которых пропорциональна сумме расходов муки и воды, поступающих в смеситель, а другого - интегриро- ванной усредненной за выбранньй интервал времени величины суммарного значения расходов муки и воды с учетом задержки на время, равное времв

.14

ни морр.метения частиц массы от.точек измерения расходов до контактной головки острого пара с последующим сум шрованивм с сигналом, пропорциональным разности между заданным и измеренным значениями уровня в промежуточном сборнике и регулируют расход массы н контактную головку в зависимости от второго сигнала, причем оба сигнала определяют с учетом весовых коэффициентов, а регулирование расхода воды в смеситель осуществля- .ют по соотношению с расходом муки. 2. Способ ПОП.1, отличаю

щ и и с

тем, что регулируют расход

0

57412

замеса в контактную головку вторячнс - го пара в зависимости от сумьш двух сигналов, один из которых пропорционален сумме расходов муки и воды в смеситель, предварительно интегрированный, усредненный за выбранный интервал времени с учетом вьдержки времени, равного времени перемещения частиц массы от точек измерения указанных расходов до контактной головки вторичного пара, и разности между заданным и измеренным значениями уровня в смесителе, причем сигналы определяют с учетом весовых коэффициентов.

Изобретение касается управления процессом разваривания крахмалосодер- жащего сьфья. Цель изобретения - стабилизация продуктового потока за счет увеличения производительности установки. Данный способ предусматривает регулирование расхода воды в смеситель по заданному соотношению, с расходом муки, а расход замеса в . контактную головку вторичного пара - в зависимости от сигнала, полученного путем суммирования сигналов, отражающих расходы муки.и воды в смеситель. При регулировании расхода массы в контактную головку острого пара этот сигнал предварительно интегрируют, усредняют, задерживают и суммируют с сигналом, пропорциональным разности между заданным и измеренным значениями уровня в .промежуточном сбор.нике, причем оба сигнала предварительно умножают на весовые коэффициенты. Регулирование расхода замеса в контактную головку, вторичного пара осуществляют в зависимости от сигнала, сформированного путем cyм иpoвaния расходов мука и воды в смес итель, который предвари- : тельно интегрируют, усредняют за выбранный интервал, времени, задерживают на время, равное времени перемещения частиц массы от точек измерения указанных расходов.до контактной гОлов- ки вторичного пара, и суммируют с. . сигналом, пропорциональным разности между заданным и измеренные значениями уровня в смесителе, причем оба. сигнала предварительно умножают на- напере; выбранные весовые коэффициенты. В случае измерения расхода за. меса осуществляется.стабилизация.измеренного расхода замеса.в ..контактную головку.вторичного пара.и форми - рование задания по.этому расходу путем суммирования расход ов муки .и воды в смеситель. Причем сигнал задания предварительно интегрируют, усредняют и задерживают на время, равноие перемещению частиц массы от точек измерения расходов до контактной го-г ловки вторичного пара, а коррекцию осуществляют по уровню замеса в смесителе путем суммирования сигнала коррекции с сигналом задания после умножения указанных сигналов на весовые коэффициенты. Предусматривается суммирование сигнала задания ни расход сырья (зерна) с предварительно отфильтрованным и усредненным сигналом, отражающим расход воды в смеситель и использование полученного, сигнала в качестве задания в.контурах регулирования расходов замеса и подваренной массы в контактные голов- ки вторичного и острого пара. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. W со 01 VI

ЗА

«./

Пука. Вода

Фаё.1

Уг

г. J

ж иг исп, у стр.

ЖТ

FT

FI

Фаг. Ч