Способ очистки изделий со сложным профилем Советский патент 1978 года по МПК B01D41/04 

Описание патента на изобретение SU611645A1

обходимой для их применения в технологии получения вешестФ особой чистоты, Цель изобретения - повышение чистоты изделий н возможности использования их в технологии получения особо чистых веществ и в других областях техники. Это достигается тем, что: промывку изделий растворителем ведут при температуре на 1О--15 С ниже температуры его кипения b течение 30-40 мин, а температуру моющей жидкости изменяют ступенчато. Сначала доводят до температуры растворителя и в)держивают изделие в течение 2О-30 мин, а затем до температуры, превышающей точку кипения растворителя йа и выдерживают изделие в течени 1О-2О мин. При.этом успевают проявиться моюшие свойства жидкого растворителя и механическое действие пара. Кроме того, при медленном нагреве образуется смесь жидкого растворителя и мо шей cpedbi, которая обладает наибольилей моющей способностью по сравненшо с чк стым компонентом. Пример 1. Образец фильтрующего материала из лавсана с поверхностыо ОД м и толщиной слоя мм пропитывают в 0,15 л особо чистого фреона 113 при 34 С, т.е.- на 12 ниже температуры его кипения в течение 35 мин. Затем материал помещают в ультразвуковую ванну, содержащую 2,5 л водного раствора уксусной кислоты при 34, С (10 вес. %) и выдерживают 25 мин. После этого промывают в 3 л дистиллированной воды при 34 С до нейтральной реакции. Далее изделие погружают в другую ульт развуковую ванну, содержащую такое же. ко личество воды особой чистоты, и выдержи. вают при температуре 90 С в течение 15 мин. После этого изделие промывают в Ю л горячей (9О С) воде особой чистоты. Пример 2. Иэделия, представляющие собой контактную систему реле, помешают в первую ультразвуковую ванну, содержащую фреон-113 с 5% изопропанола при температуре 35 р и выдерживают в 30 мин. Затем изделие помещают на 20 мин во вторую ультразвуковую ванну, содержащую воду особой чистоты при температуре 35 С и далее, на 10 мин, в третью ванну с особой чистоты, имеющую температуру 85 С. Как показали резулыгаты проведенных исследований, из отмытых по предлагаемому способу изделий со сложным профилем де- . сорбция в промывную жидкость примесей происходит столь незначительно, что содержание их не превышает норм, предъявляемых к особо чистым веществам. Такие изделия вполне пригодны для использования в различных областях новой техники, нагфимер полупроводниковой, рарадиорелейной, оптической и сфугих, а также в технологии получения особо чистых веществ. Формула изобретения Gnoco6 очистки изделий со сложным профилем, путем промывания растворителем и моющей жидкостью, отличаюшийс я тем, что, с целью повыщения эффекти ности очистки изделий и возможности их использования в технологии получения особо чистых веществ, промывку растворителем ведут при температуре на 10-15 С ниже температуры его кипения в течение ЗО40 мин, а температуру моющей жидкости изменяют ступенчато, на первой ступени доводят до указанной температуры растворителя и Выдерживают изделие в течение 2030 мин, а затем - до температуры, превышающей точку кипения растворителя на 4050 С, и выдержисвают изделие в течение 10-20 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1. Авторское свидетельство СССР № 430869, кл. В 01 D 41/О4, 26,11,74,1

Похожие патенты SU611645A1

название год авторы номер документа
Агрегат мойки и сушки во фреоне113 1977
  • Чигликов Александр Сергеевич
  • Калугин Юрий Иванович
SU740865A1
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Гамаюнов Николай Иванович
  • Кошевой Павел Иванович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2445353C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2010
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Гамаюнов Николай Иванович
  • Кошевой Павел Иванович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2445352C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1991
  • Минору Инада[Jp]
  • Ясутака Имадзо[Jp]
  • Масахиде Утино[Jp]
RU2095162C1
Способ электролитического или химического нанесения покрытий 1987
  • Коварский Николай Яковлевич
  • Драчев Григорий Юрьевич
  • Семилетова Ирина Владимировна
  • Коваленко Юрий Александрович
SU1518412A1
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры 1977
  • Филиппова Полина Авсентьевна
  • Шилин Алексей Иванович
SU720008A1
Способ очистки оптических деталей и устройство для его осуществления 1985
  • Соловьев Евгений Александрович
SU1335337A1
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Лепилова Ольга Владимировна
  • Забываева Ольга Александровна
RU2366769C1
МОЮЩЕЕ И ОБЕЗЖИРИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2000
  • Беляев А.Ю.
  • Зотиков В.С.
  • Каторгин Б.И.
  • Лизгунов С.А.
  • Мовчан Ю.В.
  • Фатуев И.Ю.
RU2190011C2
Способ очистки изделий 1990
  • Липкин Ян Натанович
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Куваева Галина Антониновна
  • Коростелева Татьяна Константиновна
  • Шулин Евгений Леонтьевич
  • Иващенко Юрий Александрович
SU1792454A3

Реферат патента 1978 года Способ очистки изделий со сложным профилем

Формула изобретения SU 611 645 A1

SU 611 645 A1

Авторы

Рябенко Евгений Александрович

Блюм Григорий Захарович

Виноградов Геннадий Георгиевич

Никитин Олег Дмитриевич

Белякова Антонина Ивановна

Виноградова Лариса Михайловна

Васильева Юлия Владимировна

Хаинсон Софья Исааковна

Узлянер-Негло Александра Лазаревна

Чураков Святослав Львович

Темкина Вера Яковлевна

Цирульникова Нина Владимировна

Даты

1978-06-25Публикация

1976-12-15Подача