Устройство для разгрузки емкости Советский патент 1978 года по МПК B65G65/38 

1

Изобретение относится к стройствам для разгрузки емкостей с сыпучими грузами и в частности может быть использовано для отделения примерзшего сыпучего груза от стенок емкостей, например полувагонов.

Известно устройство для периодического встряхивания поверхности емкости с сыпучим материалом, содержащее смонтированные вокруг емкости подпружиненные ударные молотки и механический привод 1. Встряхивание производится за счет прогиба стенок бункера путем наложения на них силовых импульсов ударными молотками. Величина прогиба определяется амплитудой силового импульса, а нарушение сил адгезии (силы сцепления между стенкой и примерзшим к ней сыпучим грузом) зависит в основном от ускорения прогиба стенок.

Однако в это.м устройстве механический привод не может обеспечить соответствующего ускорения для эффективного отделения примерзшего груза от стенок емкостей.

Известно также устройство для обрушения насыпного груза в бункерах, в котором силовые воздействия осуществляются за счет сжатого воздуха, действующего на встроенные в стенки эластичные диафрагмы и передающего им поступательное движение. В результате

прилипший к стенкам бункера Hacbuinoii груз обрчшастся 2j.

Однако такое устройство может применяться только для стационарных емкостей небольших габаритов, а при использовании его на передвижных емкостях усложняется обслуживание и затрачивается значительная энергия, потребляемая компрессорной станцией.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для разгрузки емкости, содержащее ударник, связанный с возвратно-фиксирующим механизмом, электромагнитную катущку, размещенную в корпусе, закрепленном на стенке разгружаемой емкости 3.

Однако это устройство отличается большил расходом электрической энергии из-за длительности наложенного силового импульса и некачественной очисткой поверхности стенки емкости от примерзшего к аей сыпучего груза.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение производительности.

Это достигается тем, что ударник выполнен в виде метаемой шайбы из парамагнитного .материала высокой электропроводности и расположен над электромагнитной катушкой, а катушка подключена к источнику импульсного тока, ее корпус выполнен из диэлектрического материала II на нем установлены pery.iiipycMijie уноры, обеспечивающие зазор ме/кду корпусом и стенкой емкости, причем толщина метаемой щайбы определяется соотношением

L- 10-6 , 0,4, где & - толщина метаемой шайбы, см,

L - индуктивность катушки, см, а отношение толщины метаемой шайбы к зазору 0,3 - 1,0.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез (вариант установки на днище емкости); на фиг. 2 - то же, вариант установки на стенке емкости.

Устройство для разгрузки емкости содержит плоскую электромагнитную катушку 1, размеП1енную в диэлектрическом кориусе 2, иа котором установлены регулируемые упоры 3, обеспечиваюп.1ие зазор а между корпусом 2 и стенкой емкости 4 с примёрзшим сыпучим грузом о. Ударник 6, выполнепный в в11де метаемой п1айбы из парамагнитного материала высокой элект-ропро-водности, например дюралюминия, и имеющий толщину б, установлен над плоскостью электромагнитной катушкп 1 и связан с возвратно-фиксирующим механизмом, включаюаи:м в себя стержень 7 из ферромагнитного материала, ферромагнитный кориус 8 с соленоидом 9, питаемым постоянным током от источника 10, К корпусу 8 подсоединена подводяп1ая штанга 11. Электромагнитная катушка 1 подключена к источнику импульсного тока 12, содержащего выпрямитель 13, импульсный кондепслтоп 1 :) и разрядник 15.

Устройство для разгрузки емкости работает следующим образом. Посредством гптанги 11 устройство подводится к стенке е.мкостп 4 до соприкосновения с ней регулируе.мыми упора.ми 3 и включается источник 10. Возпикщее электро.магнитное поле соленоида 9 втягивает ферромагнитный стержень 7, прижимая при это.м метаемую шайбу 6 к диэлектрическому корпусу 2. Происходит зарядка имиульсного конденсатора 14 через выпрямитель 13. При замыкании разрядника 15 (одновременно отключается низковольтный источник 10) накопленная в и.мпульсном конденсаторе 14 энергия за очень малый про.межуток времени поступает на электромагнитную катушку 1, создавая силь ное электромагнитное поле. Это поле наводит в метаемой шайбе б вихревые токи, которые, в свою очередь, создают ответное электромагнитное поле. Взаимодействие двух нолей приводит метаемую шанбу 6 в движение с большим ускорением но направлению к стенке емкости 4.

При соудареннн этой со стенкой емкости 4 1Юс,1едняЯ резко нрогибается, передаваемая тем са.мым ускорение примерзшему грузу 5. В результате груз отделяется от стенки емкоети 4. После совершения работы устройство отводится в исходное положение.

Эффективность работы устройства зависит от соотношения толщины метаемой шайбы 6 и индуктивности L электромагнитной катушки 1 и образованному зазору а. Наиболылий эффект нарушения сил адгезии примерзшего груза 5 и, стенке емкости 4 достигается при соотноцзении b L-10-6 -f 0,4 и соотношении толщины метае 1ой щайбы .З к зазору а, равном 0,3 - 1,0.

Такая конструкция устройства и подключеиие катущки к источнику импульсного тока позволит значительно повысить ускорение прогиба стенки и механическую энергию ударника при незначительных затратах электрической энергни, что способствует повыщению эффективности отделения примерзшего груза от стенок емкости.

Формула изобретения

Ус1ройство для разгрузки емкости, содер.. жаи1.ее удариик, связанный с возвратно-фиксирующим механизмом, электромагнитную катущку, раз.мещенную в корпусе, закрепленном на стенке разгружае.мой емкости, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности, ударник выполнен в виде метаемой щайбы из парамагнитного материала высокой электропроводноети и расиоложен над электромагнитной катушкой, а катушка подключена к источиику и.мпульсного тока, ее корпус выполнен из диэлектрического материала и на не.м установлены регулируемые упоры для создания зазора между корпусом и стенкой емкости, причем толщина .метаемой щайбы определяется соотношением

S- L- 10-6 ц од где - толщииа .метаемой шайбы, см,

L - ИНДУКТИВНОСТЬ катушки, см,

а отношение толщины метаемой щайбы к зазору 0,3-1,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 326121, М. КЛ.2 В 65 G 65/70, 19.01.72.

2.Авторское свидетельство СССР № 299439, М. к.1.2 В 65 G 65/54, 26.03.71.

3.Патент США № 2698102, кл. 214-64.2, 28.11.54.