Устройство для очистки стенок бункера от налипшего материала Советский патент 1980 года по МПК B65G65/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕНОК БУНКЕРА ОТ НАЛИПШЕГО МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относится к устройствам для очистки материала, прилипшего к стенкам бункера, используемого для хранения сыпучих материалов, а также для придания сыпучести материалам, заключенным в замкнутые объемы.

Известно устройство для очистки поверхностей металлоконструкций от различного рода отложений, содержащее закрепленные на стенках емкости электромагнитные катушки, подключенные к источнику импульсного тока.

Встряхивание производится за счет прогиба стенок металлоконструкции путем генерирования в них энергии электромагнитного поля катушки. Величина прогиба стенок емкости определяется амплитудой сгенерированного импульса, а нарушение сил адгезии (силы сцепления между стенкой и прилипшим к ней грузом) зависит в основном от ускорения прогиба стенок. Кроме того, генерирование импульса зависит от материала и толшины стенки бункера 1.

Недостаток устройства - трудность обеспечения соответствующего ускорения для стенок, выполненных из диэлектрических и ферромагнитных материалов, а также непригодность для толстостенных конструкций.

Известно устройство для очистки стенок бункера от налипшего материала, содержащее ударник, выполненный в виде метаемой 5 шайбы из парамагнитного материала высокой электропроводимости, и электромагнитную катушку, подключенную к источнику импульсного тока 2.

Недостаток устройства - низкая эффек° тивность при разгрузке емкостей со стенками большой толщины, например бетонных.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки бункера, преимущественно со стенками большой толщины.

15

Указанная цель достигается тем, что устройство прикреплено к стенке бункера, в которой выполнено отверстие, и снабжено подвижным штоком, проходящим через упомянутое отверстие и прикрепленным одним концом к упомянутой шайбе и несущим на

20 другом конце пяту, и пластиной из упругого материала, прикрепленной к внутренней поверхности бункера и перекрывающей упомянутое отверстие.

Кроме того, поверхность пяты выполнена в виде сферы с радиусом, равным максимадьному радиусу прогиба пластины.

На чертеже изображена схема устройства, закрепленного на стенке разгружаемой емкости.

Устройство для разгрузки емкости содержит плоскую электромагнитную катушку 1, ударник 2, выполненный из парамагнитного материала высокой электропроводности. Электромагнитная катушка 1 крепится к кронштейну 3, закрепленному на стенке емкости 4, имеюш.ей отверстие 5, в котором подвижно установлен шток 6. Со стороны электромагнитной катушки 1 шток 6 имеет фланец 7, закрепленный на ударнике 2, а с другой стороны - пяту 8 со сферическим основанием, которая помещена в углубление 9 и упирается в упругую пластину 10, наружная поверхность которой находится в одной плоскости с внутренней поверхностью стенки 4 и контактирует с прилипшим грузом 11 (например углем). К катушке подключено зарядно-разрядное устройство 12.

Устройство для разгрузки емкости работает следуюш,им образом.

В зарядно-разрядное устройство 12 подается переменный ток напряжением в 220 В, который повышается до 2-5 кВ, выпрямляется и накапливается в конденсаторной батарее. Для совершения работы накопленная энергия подается через разрядное устройство на электромагнитную катушку 1. Так как время разряда очень мало (примерно 0,0005 сек), то катушка излучает электромагнитное поле большой интенсивности, наводяшее в парамагнитном материале высокой электропроводности ударника 2 ответное поле. При взаимодействии двух полей происходит резкое отталкивание

ударника 2 от катушки 1. Ударник 2 через фланец 7 приводит в поступательное движение шток 6, который через пяту 8 резко прогибает пластину 10. В результате прилипший груз 11 отслаивается от пластины 10 и стенки 4.

Конструкция устройства расширяет область применения устройств и повышает эффективность отделения прилипшего насыпного груза в емкостях, преимушественно со стенками большой толшины.

Формула изобретения

электропроводности, и электромагнитную катушку, подключенную к источнику импульсного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки бункера, преимущественно со стенками большой толшины, оно прикреплено к стенке бункера, в которой выполнено отверстие, и снабжено подвижным штоком, проходящим через упомянутое отверстие и прикрепленным одним концом к упомянутой шайбе и несущим на другом конце пяту, и пластиной из упругого

материала, прикрепленной к внутренней поверхности бункера и перекрывающей упомянутое отверстие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 213590, кл. В 65 С 65/54, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 611835, кл. В 65 G 65/38,1975 (прототип).