Теплообменник Советский патент 1978 года по МПК F28D11/02 F28G1/08 

I

Изобретение касается оборудования, используемого в пищевой промышленности для тепловой обработки вязких пишевых продуктов (паст, пюре, кремов, майонеза и др.).

Известны тетшообменники, содержащие корпус с тютрубками для подвода и отвода среды и.-коаксиально размещенными в нем цилиндрами, образующими внешнюю и внут реннюю кольцевые камеры, в последней из которых размещен ротор, выполненный в виде колец, расположенных по торцам цилиндров и соединенных осевыми шпильками, на которых закреплены ножи |lj.

Недостаток известных теплообменников состоит в неэкономичности больших затрат электроэнергии на вращение ротора, а также - в необходимости установки трансмиссионного оборудования.

Цель настоящего изобретения - повышение экономичности.

Это достигается тем, что корпус на одном из торцов снабжен кольцевой камерой, в которую помещена турбина, жестко присоединенная к ротору и подключенная к патрубку подвода среды.

На фиг. I изображен теплообменник,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по Ана фиг. I; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - ротор с турбиной. Теплообменник имеет корпус 1, внутренний цилиндр 2 и наружный цилиндр 3, перегородку 4, внещнюю камеру 5, внутреннюю камеру 6, ротор 7 в виде торцовых колец 8, соединенных шпильками 9 с ножами 1О, ролики 11 для уменьшения сил трения, турбину 12, размещенную в- кольцевой камере 13 и жестко соединенную с кольцом 8, патрубок 14 для подвода среды (пищевого продукта), патрубок 15 для ее

отвода, патрубок 16 для подвода среды в камеру 6, патрубок 17 для ее отвода, патрубок 18 для подвода среды в цилиндр 2, патрубок 19 для ее отвода.

Теплообменник работает следующим образом.

Продукт по патрубку 14 подается в кольцевую камеру 13, при этом он отдает часть энергии лопаткам турбины 12, закручивает турбину 12, которая вращает ротор

7 с очищающими ножами 10. Затем продукт попадает во внутреннюю камеру 6, гпе перемешиваясь ножами 10, соприкасается с теплопередающими поверхностями цилиндров 2 и 2 При вращении ротора ножи Ю силон сопротивления продукта прижимаются к ципин драм 2 и 3, снимают пристенные слои про 1укта и перемешивают их с ядром потока. Перемешаясь вдоль аппарата по спиральной линии, нагретый, или охлажденный продукт через патрубок 15 отводится из теплообменника. При использовании теплообменника исключается необходимость в двит ателе, редукторе, муфте, шкивах, ремеЕ1 ной передаче, а также устраняются явление массовой ротации и загрязнение продукта. Формула изобретения Теплообменник , содержащий корпус с патрубками для подвода и отвода среды и

квяксиально размеиюнными в нем цилиндрами , образующими внешнюю и Внутреннюю колы1евые камеры, в послеоней из которых размещен f4OTDp выполненный в виде колец, расположенных по торцам цилиндров и соединенных осевыми шпильками, на которых закреплены ножи, отличаюшийс я тем, что, с целью повышения экономичности корпус на одном из торцов снабжен кольцевой камерой в которую помешена турбина, жестко присоединенная к ротору и подключенная к патрубку подвода среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 2335S29/O6, кл. F28 D 11/О2, 18.ОЗ.76.

М13

U1г