Прямонакальный катодный узел Советский патент 1978 года по МПК H01J1/16 

I

Изобретение относится к электровакуумным приборам в частности электроннолучевым трубкам, в которых при изготовлении электронных прожекторов особенно важно иметь катод, позволяющий создавать и со хранять в течение срока службы при высоких рабочих температурах катода чрезвычайно малые расстояния между катодом и ближайшим электродом.

Известны различные прямоканальные ка тоды, цель которых тем или иным способом скомпенсировать или уменьшить нежелательный эффект от теплового расширения катодно-подогревательного узла, либо повысить его жестксють.

Известен плоский прямоканальный- катод рассчитанный на компенсацию теплового расширения катода, путем натягивающего действия пружин 1.

Однако такой катод имеет сложную конс рукцию пружин. В нем необходимо применять специальные материалы , обладающие пружинящими свойствами, которые имеют ограничение по температуре при нагревании и теряют свои пружиняшие свойства

после рекристаллизуюшего их нагрева в процессе работы.

Известен плоский прямоканальный катодный узел, содержащий катод с токоподводя- шими элементами, в виде плоской ленты, симметрично расположенной относительно центра катода, закреппеннсй на изолирующей основе. Эта конструкция компенсирует тепловое расширение нагревателя путем перевода его во вращательное движение вокруг оси, перпендикулярной плоскости катода и нагревателя 2.

Такой катодный уэел не обладает достаточной механической жесткостью, что может приводить к провисанию катодов под действием собственной тяжести в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости катода.

Цель изобретения - повыщение жесткости конструкции и компенсации теплового расширения ленточного токоподводящего элемента прямоканальнотч) катодного узла.

Это достигается тем, что ленточные токоподводяшие элементы прикреплены к катоду так, что их плоскости перпендикулярны рабочей поверхности катода. При этом ребра и плоскости ленточного токоподводяшего параллельньр между собой и смешены на равное расстояние от оси, перпендикулярной тоскости катода, а концы ленточных токоподводяших элементов жестко закреплены в прорезях цилиндрических токоподБОДяших электродов параллельно осям этих электродов.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый прямонакальный катодный узел.

Катод 1 неподвижно соединен с плоскими ленточными токоподводяшими элементами 2 так, что их плоскости перпендикулярны рабочей плоскости . 3 катода. Токоподводящие элементы 2 смещены относительно центра катода, а их плоскости и .хэбра параллельны между собой. Концы ленточных токоподводящих элементов жестко закреплен;) в торцевых пазах цилиндрических электродов 4, неподвижно посаженных на керамической основе 5.

Перпендикулярное расположение ленточного токоподводящего элемента к рабочей поверхности катода придает конструкции жесткость и уменьшает ее колебания относительно оси, перпендикулярной плоскости катода, а параллельные концы элементов, расположенные под углом к средней части катода, заставляют катод поворачиваться вокруг своей оси при удлинении концов токоподводяших элементов, не меняя расположение рабочей плоскости катода относительно лараллельной ей плоскости ближайшего электрода.

Предлагаемое изобретение применено для использования в самых различных формах и типах катодов с широким интервалом их рабочих температур 1до 2000°С и выше и может 6fjJTb использовано при конструировании оксидных, импрегнированных, гекса- боридных, сплавных и других типов катодов.

Импрегнированный катод-смесь вольфрамового порошка с добавкой солей бариякальция (например, бариево-кальциевэго алюмината) - может быть спрессован в осо6oii пресс-форме с включением в прессуемую таблетку токоподводяшего эпемента,

n.tniiMMOii njju 4ip --P f- плосжой лоип.), и (Гздвергнут спеканию в водо|юде,

Гексабос)идиый катод может быть изгО- тэвлея путом горя {е1-о прессования (ексаборида с включением в п ессовку токоподводяшего элемента или путем изготовления катода из плавленого гексаборида с припаиванием к нему того же плоского сформованного токоподводяшего элемента, так как показано на фиг. 1.

Сплавной катод: в куске сплава (например, иридия с церием или лг.нтарюм) любсй формы (цилиндрической, кубической и т.д.) может быть надрезана шель с почвошью электроэрозии и в нее вплавлен заранее сформованный токоподводяший эле).

Формула изобретения

1.Прямонакальный катодный узел, содержаишй катод с токоподводяшими элементами в виде плоской ленты, симметрично расположенной относительно центра катода закрепленной на изолируюи-ао основе, о т - личаюшийся |тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и компенсации теплового расширения, ленточные токоподводяшие элементы прикреплены к катоду так, что их плоскости перпендикулярны рабочей поверхности катода.

2.Катодный узел по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что ребра и плоскости ленточного токоподводяшего элемента параллельны между собой и смешены на равное расстояние от оси, перпендикулярной плоскости катода.

3.КатодньиГ узел по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш и и с я тем, что концы ленточных токоподводяших элементов жестко закреплены в прорезях цилиндрических токоподво- дяших электродов параллельно осям этих электродов.

Источники информации, принятые во вниMainie при экспертизе:

1,Патент CUJA № 3441767, кл. 313-37 19(37.

2,.ABTOjiCKOO ев идо те л t)C ТВ о СССР

№ 347829, кл. Н 01 J 1/16, 1971.

/Z/