смеси не вмещаются полностью в ячейки и выступают своими концами над ячеистой поверхностью. Нажимной барабан 4, «укатывая ячеистую иоверхность, прижимает выступающие части длинных частиц смеси к ячеистой поверхности, при этом длинные частицы смеси защемляются между поверхностью перемычек ячеек и поверхностью нажимного барабана.
Для предотвращения повреждения частиц смеси и улучшения сцепляемости нажимного барабана 4 с перфорированной лентой 1 поверхность нажимного барабана может быть покрыта резииой.
В зоне перфорированной ленты, не охватываемой бесконечным полотном 2, под действием центробежной силы короткие частицы смеси выпадают из ячеек и попадают в приемный лоток 9. Защемленные между перемычками ячеек и поверхностью нажимного валика длинные частицы смеси не могут выпасть из ячеек и уносятся в зону, где перфорированная лента не взаимодействует с нажимным валиком, при этом от воздействия нажимного валика освобождаются и длинные частицы смеси, которые попадают в приемный лоток 10.
Триер, показанный на фиг. 3, имеет меньщие габариты и более удобен в эксплуатации. Рабочий процесс в нем протекает так же, как и в триере, выполненном согласно фиг. 1.
Предлагаемый триер обладает рядом преимуществ по сравнению- с известным триером: процесс выделения длинных частиц смеси происходит без помощи такого энергоемкого устройства, каким является ротационный щеточный отражатель, использование которого
ограничивает повышение скорости вращения ячеистой поверхности, а значит и производительность труда; обеспечивается повышение производительности при значительном снижеНИИ потребляемой мощности; повышается также срок службы триера, так как исключается разрушительное воздействие на ячеистую поверхность щеток отражателя; обеспечивается высокое качество очистки зерна, так
как нажимной барабан прижимает к ячеистой поверхности все без исключения длинные частицы смеси, выступающие над ячеистой поверхностью, при этом ни одна из этих частиц практически не может попасть в приемный лоток для коротких частиц смеси.
Триер отличается от известных триеров тем, что он принципиально работоспособен как при К 1, так и при К 1.
Формула изобретения
Триер, содержащий перфорированный рабочий орган, взаимодействующий с эластичным полотном, загрузочное устройство, приемные лотки и нрижимное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения зериовой смеси на фракции, перфорированный рабочий орган выполнен в виде транспортера и установлен под прижимным приспособлением, которое выполнено в виде барабана, а загрузочное устройство размещено перед упомянутым барабаном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. АвторскоесвидетельствоСССР
№ 365176, кл. В 07В 13/02, 1971.
5 2
IfluzJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Триер | 1978 |
|
SU814484A2 |
Триер е.л.сосновского | 1976 |
|
SU640769A1 |
Цилиндрический триер для разделениязЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU829214A1 |
Цилиндрический триер | 1978 |
|
SU751454A1 |
Цилиндрический триер | 1978 |
|
SU722614A1 |
Цилиндрический триер | 1977 |
|
SU878357A1 |
Триер | 1978 |
|
SU753493A1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU874221A1 |
Цилиндрический триер | 1981 |
|
SU988372A1 |
Триер | 1978 |
|
SU688249A1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-04-19—Подача