Триер е.л.сосновского Советский патент 1979 года по МПК B07B13/02 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения зерновых смесей по длине частнц.

Известен триер, содержащий барабан, внутри которого установлены бесконечная ячеистая лента, загрузочное устройство опорные роликн, нажимные валики и щеточный отражатель (ij.

Однако нрн значительных скоростях вращения ячеистой поверхности щетки отражателя не успевают сметать длинные частицы смеси, в результате чего снижается качество очистки зерновой смеси.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения зерновой смеси на фракции.

Это достигается тем, что в барабане триера размещена бесконечная перфорированная лента, установленная на опорных роликах, причем ее отверстия совмещены с ячейками ленты.

G целью иск.лючения проскальзывания перфорированной ленты ее края выполнены с выступами, а края ячеистой ленты с углублениями, в которых размещены упомянутые выступы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый цилиндрический триер, общий вид; на фиг. 2 - зона загрузки зерновой смеси н зона выделения коротких частиц смеси; на фнг. 3 - трнер, продольное сечение (разрез А-А

фиг. 2).

Триер содержит барабан I, внутри которого установлены бесконечная ячеистая лента 2. прижимные ролнки 3, нажимные валикн 4 н 5 для создания участков обратной, кривизны в зонах выде.1ення коротких и

длинных частнц смеси соответственно, бесконечную перфорированную ленту б, взаимодействующую с бесконечной ячеистой лентой 2 в зоне выделения коротких частнц смеси, загрузочное устройство 7, обеспечивающее подачу зерновой смеси равномерным тонким слоем со скоростью, близкой окружной скорости ячеистой ленты 2. Натяжение перфорированной ленты б осуществляется с помощью натяжного валика 8. Внутри барабана 1 установлены также прнемный лоток 9 для коротких частнц смеси и приемный Лоток 10 для длинных частиц смеси. Барабан 1 установлен на опорных роликах 11 и приводится во вращение от механизма привода через клиновой ремень. 1риер работает следующим образом. Зерновая смесь из загрузочного устройства 7 подается на ячеистую поверхность 2 со скоростью, близкой окружной скорости ячеистой ленты 2. Частицы смеси под действием центробежной силы интенсивно западают в ячейки. При этом короткие частицы сМеси полностью размещаются в ячейках, длинные же - выступают из ячеек и опираются на нх кромки. В зоне прогиба ячеистой поверхности нажимным валиком 4 ячеистая лента 2 взаимодействует с бесконечной перфорированной лентой 6, при этом кромки перфорированных отверстий ленты 6 в плане совпадают с кромками ячеек ленты 2. Геометрия и размеры в плане ячеек ленты 2 соответствуют геометрии и размерам в плане перфорированных отверстий ленты 6. При наложеиии перфоркрованной ленты б на ячеистую поверхность ленты 2 сквозные отверстия ленты б располагаются над ячейками ленты 2, при этом выступающие над ячеистой поверхностью части длинных частиц смеси зажимаются между перемычками ячеек ленты 2 и между перемычками перфорированными отверстиями ленты 6. Нажимной валик 4 прогибает ячеистую ленту 2 вместе с перфорированной лентой 6 внутрь барабана i. В зоне прогиба короткие частицы смеси вглделяются из ячеек, прохо.цят через сквозные отверстия ленты 6 и попадают в приемный лоток 9. Длннные частицы смеси , защемленные между ячеистой и перфорированной лентами, не могут пройти через отверстия перфорированной ленты 6, так как исключается возможность нх движения относительно поверхности ячеек, поэтому длинные частицы смеси беспрепятственно проходят зону выделения из ячеек коротких частиц смеси. Для обеспечения синхронизации вращения ячеистой ленты 2 и перфорированной ленты 6, т.е. для обеспечения постоянного расположения сквозных отверсгай ленты б над соответствующими им ячейками ленты 2, на концах перфорированной ленты 6 имеются свободные от отверстий участки с выступами 12 сферической, цилиндрической или конической формы, взаимодействующими с углублениями той же формы, расположенными на концевых участках ячеистой ленты 2, свободных от ячеек. При разъединении ячеистой ленты 2 и перфорированной ленты 6 за зоной их прогиба длинные частицы смеси остаются на ячеистой поверхности ленты 2 и вносятся ею е зону прогиба ячеистой ленты 2 нажимным валиком 5, где они сбрасываются в приемный лоток 10. Предлагаемый цилиндрический триер позволяет значительно повысить скорость- врашения ячеистой поверхности, а следовательно и производительность при высоком качестве разделения зерновой смеси. В предлагаемом триере качество разделения смеси не зависит от скорости вращения ячеистой поверхности, в то время как в известном тряере повыа(ение скорости вращения ячеистой поверхности и качества разделения смеси ограничивается скоростью вращения щеточного отражателя. В предлагаемом триере значительно снижается потреляемая мощность, так как выделение длинных частиц смеси происходит без каких-либо дополнительных затрат. При высоких скоростях вращения .барабана исключается травмирование частиц зерновой смеси, а также изно0 ячеистой поверхности из-за воздействия на них щеток отражателя.. Формула изобретения i. Триер, содержащий барабан с уетановленной внутри него бесконечной ячеистой лентой, загрузочное устройство, прижимные роликк, нажимные валики, отличающийел тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения зерновой смеси фракции, в барабане триера размещена бесконечная перфорнрозанная лента, устано-зленная на опорных ролнках, прячем ее отверстия совмещены с ячейками ленты. 2. Триер по я. I, огла«даом иги:я тем, что, с целью исключения проскальзывания перфорированной ленты ко ячеистой ленте, края перфорированной ленты выполнены с выступами, а края ячеистой ленты с углублениями, в которых размещены упомянутые выступы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . Авторское свидетельство СССР № 435868, кл. В 07 В 13/02, 1974.

//

feif

xV

.4

Фя.г

Ig yiL& iJjpfc

.3

A - A yeSeffifote

-t