Пакер Советский патент 1978 года по МПК E21B33/12 

тельным элементом 6 на наружной поверхности втулки 8 установлено поднружиненное разрезное кольцо 13. Между поршнем 2 и упорным кольцом 14 расположена пружина 15. Шток 3 имеет ступенчатые выступы 16 и 17, а также внутреннюю полость, в которой размещена ловильная головка 18. Ловильная головка 18 снабжена плоским конусным выступом 19, установленным в сквозном пазу 20 штока 3.

Установка пакера в скважине и извлечение его осуществляется при помощи инструмента 21, представляющего собой трубу с внутренним кольцевым буртом.

Наружный диаметр уплотпительного элемента 6 выбирается с таким расчетом, чтобы исключить возможность «порщневания пакера при его спуске, т. е. обеспечить переток жидкости из подпакерной зоны в падпакерную.

Принцип работы пакера заключается в следующем.

Пакер спускают в скважину на проволоке или канате, прикрепленном к верхнему концу инструмента 21 и проходящем через сальниковое устройство лубрикатора, установленного на устье закрытой скважипы. Опустив пакер до кровли верхнего пласта, скважину на некоторый момент открывают. Под действием потока жидкости поршень 2 со штоком 3 и кулачком 4 перемещается вверх. При этом кулачок 4 воздействует через ролик 12, толкатель 11 и кольцо 13 на уплотнительный элемент 6, перекрывая кольцевое пространство между обсадной колонной и пакером.

Одновременно с этим верхние выступы 17 утапливают верхние 9 фиксаторы, освобождая тем самым инструмент 21, а нижние выступы 16 выходят из-под нижних 10 фиксаторов и они под действием своих пружин раздвигаются в стороны, выступая за габаритный размер пакера. Ввиду того, что канал скважины перекрыт пакером, поток жидкости перемещает пакер вверх до тех пор, пока нижние фиксаторы не войдут в зацепление с первым стыком обсадной колонны. После этого поток жидкости из эксплуатируемых пластов оказывается перекрытым пакером.

Далее инструмент 21 извлекают из скважины, а затем спускают оборудование для раздельной закачки воды (или другое подземное оборудование), присоединив к его нижнему концу инструмент 21, а к устьевой арматуре - автоматический превентор.

Спустив подземное оборудование до места установки пакера, к верхнему концу колонны насосно-компрессорных труб присоединяют муфту с седлом и извлекаемой пробкой (нл чертеже не показано).

Путем подачи жидкости в скважину через устьевую арматуру устраняют перепад давлений между подпакерной и надпакерной зонами и одновременно продолжают спускать подземное оборудование до упора инструмента 21 в пакер. При этом пакер под воздействием пружин фиксаторов, пружины 15 приходит в исходное (транспортное) состояние, после чего его проталкивают в зумпф скважнны и устанавливают оборудование для раздельной закачки в определенном интервале между пластами.

Для извлечения подземного оборудования из скважины следует пакер поднять и установить его над кровлей верхнего пласта вышеописаипым способом.

В случае заклинивания поршня 2 или нижних 10 фиксаторов ловильную головку 18 залавливают специальным инструментом. При этом плоский конусный выступ 19 воздействует на нижние 10 фиксаторы, перемещая их от периферии к центру и освобождая накер от зацепления с обсадной колонной. Пакер поднимается на поверхность.

Применение предлагаемого пакера позволяет производить подземный ремонт изливающих и сильно изливающих нагнетательных скважин без их глушения.

Формула изобретения

Пакер для нерекрытия ствола скважины, содержащий корпус с осевым каналом, уплотнительные элементы с толкателем, подпружиненные фиксаторы и центратор, отличающийся тем, что, с повышения надежности установки его в скважине, внутри корпуса пакера установлены подпружиненный поршень со штоком, причем поршень и шток выполнены с выступами для взаимодействия соответственно с уплотнительными элементами и фиксаторами пакера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Захарчук 3. И. и др. Пакеры и якори. Гостоптехнздат, 1961, с. 42.

2.Авторское свидетельство СССР №281324, кл. Е 21В 33/12, 1968.

n

15

20