Прибор для определения прочностных характеристик строительных материалов Советский патент 1978 года по МПК G01N3/40 

ленным к нему штоком, ша.рнирно соедипен:;ым с Г-образным рычагом. На фиг. 1 изображен предлагаемый прис5о,р, продольный раз;рез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. |ПрНбо,р включает цилиндрический корпус / с рукояткой, пружиной 2 и упором 3, коаксяально установленный в корпусе / упорпый цилиндр 4, в котором расположен боек 5 с рабочей пружппой 6, стопором 7 л выступом 8 для взвода. На ве.рхпей передней частп упорного цилиндра 4 расположен Г-образный рычаГ 9, соед1иненпый шарпирно со штоком 10, ззанмодействующим с выступом 8 бойка 5 при ззводе. На передней части упорного цилиндра 7 раз,меш,ен фланец //, фикскругопи-пЧ п.рибор J перпендикулярном положении к поверхноСги нспытываемого материала. Боек 5 имеет сменную голопку 12с шариком. Нрнбор работает следуюш;пм образом. Держа прибор за рукоятку, поднимают рычаг 9, в рез ультате чего шток/О перемещает:;я в сторону рукоятки и, нажимая на выступ отводит боек 5 в краЙ1пее положение, фиксируемое стопором 7, затем 9 возвращают в исходное пол1оже1ние. Взведенный прибор приставляют всей плоскостью фланца // к поверхности испытываемого 1матариала и прижимают с нарастающим усилием к испытываемому изделию. При этом корпус / надвигается на упорный цилиндр 4 ц, дойдя упо-ром до хвостовой части стопора 7, выводит его из зацепления, боек 5 под действием разжимаюш;ейся рабочей пружнны б производит уда,р .ша,рико,м в рюпытываемый материал, образуя «а его поверхности лунку. По диаметру .лунки определяют прочность материала в Соответствии с существующей методикой. Применение в предлагаемом приборе рычага для взвода бойка позволяет использов ать рабочую тружину значительно большей жесткостью, чем у аналогичных приборов что создает возможность расширить испыта ния .материалов по диапазону прочности. Спуск бойка производится автоматически ри строго определенном усилии пажатия на укоятку, что обеспечивает постоянство кинеической энергии в Момент удара, вследствие его достНгается воспропзводимость резульатов испытаний, зависящих только от свойств онытьнзаемого материала, в отличие от приоров с ручным спусковым механизмом. По.лученные при испытаниях величины редних квадратич:1ых погрешностей показа;;;й (0,C853j на 29% ниже допустимых преелов (0.12), оговоренных «Временнымп указаниями по контролю и оценке прочности, жесткости и трсп;и-ностойкости железобетон ых изделий и конструкций иеразрушающим методом {ОН-417-70) и ГОСТом 21217-75 «Бетоны. Контроль и с-ценка прочности п одпород;1ости с л:;:1-ленс::-шем неразрушающих методов. Ф о р iM у л а и 3 о б р е т е н и я Прибор для одределения .прочностных характеристик строительных ма териало,в, включаюпшй цилиндрический корпус с пружиной и упором, коаксиально установленный в нем унорный цилиндр с бойком и рабочей пружи);1ой, стопор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воз.можности исследования материалов повышенной твердости и повышения точности измерения, упорный цилиндр снабжен Г-образны.м рычагом и опорпы.м фланцем, а боек на одном конце снабжен сменной шариковой головкой, а на другом - выступом с прикрепленным к нему штоком, шарнирно соединенным с Г-образным рычаго.м. Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 1. Авторское № 411349, кл. G 0,1 N 3/48, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР Л 321717, кл. G 01 N 3/40, 1969.

S22S 2iXri3S$xi / ----|

-5m- : r V

/ (

N /