Эксцентриковый узел конусной дробилки Советский патент 1978 года по МПК B02C2/04 

в гнеэдах самоустанавливающегося стакана 4 штифтами 8. Привод эксцентрикового узла вьшолнеи известным способом с помощью конической передачи 9 от приводного вала 10,

При работе дробилки существующий мон. тажный зазор между вкладышами 7 и хвостовиком вала 6 выбирается за счет доворота самоустакав ливающегося стакана 4, Хвостовик вала 6, воздействуя на вкладыши 7, поворачивает их вокруг собственной вертикальной оси до тех пор, пока не наступит контакт по всей поверхности вчладьгиа и грани хвостовика, т.е. произойдет самоустановка вкладьпией. Равномерно распределенная нагрузка обеспечивает высокую работоспособность сопряжения и всего узла в целом.

Бочкообразная боковая поверхность вкладышей позволяет компенсировать неточности изготовления деталей эксцентрикового узла, а также возника:ющие при работе упругие деформации вала аробагаего конуса.

Благодаря самоустанавливаюишмся вкла- цьпиам обеспечивается контакт по плоскости между рабочими поверхностями отверстия и сопряженного с ним вала дробящего конуса, что повышает работоспособность узла,

Формула изо б р е т е н и я

Эксцентриковый узел конусной дробилки, включающий корпус и самоустанавливаюшийся стакан с гнездом для цапфы вала, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособиости узла, цапфа вала сопряжена с посадочным гнездом посредством самоустанавливающихся вкладышей бочкообразной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

NO 269691. кл, В 02 С 2/О2, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 289829, кл. В 02 С 2/О4, 1968.