Эксцентриковый узел конусной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU982789A1

1

Изобретение относится к дробильному оборудованию, применяемому в горно-рудной промыишенности и других отраслях народного хозяйства,а именно к эксцентриковым узлам конусных дробилок.

.- Известен эксцентриковый узел конусной дробилки, в котором с целью повышения долговечности, надежности и технологичности изготовления на хвостовике вала выполнены гнезда со вставками из антифрикционного мате риала (сплава) р .

Недостатком известного эксцентрикового узла является значительная трудоемкость работ, связанных с. заменой напрессованной на хвостовик вала дробящего конуса тонкостенной втулки, гнезда которс заплавлены антифрикционным сплавом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является эксцентриковый узел конусной дробилки, содержащей вал эксцентрика,цилиндрический стакан станины дробилки и цилиндрическую втулку, выполнена ную в виде запрессованного в стакан цилиндрического сепаратора,в гнезда которого помещены вкладыши из антифрикционного материала 2j.

Недостатком указанного узла является то, что вкладыши выступают над поверхностью сепаратора( вала

J0 и воспринимают радиальную нагрузку, возникающую в эксцентриковом узле от усилий дробления. Уменьшение общей площади контактка в паре трения при высоких скоростях скольжения

,5 (6-8 м/с может привести не только к схватыванию и задиру поверхности трения, но и к разрушению вставок. Целью изобретения является увеличение несущей способности узла.

20 Хказанная цель достигается тем, что в эксцентриковом узле конусной дробилки, содержащем вал-эксцентрик, цилиндрический стакан станины дробилки и цилиндрическую втулку, выполненную 8 виде запрессованного в стакан цилиндрического сепаратора, в гнезда которого помещены вкладьиии из антифрикционного материала, вкладыши выполнены подпружиненными посредством упругих элементов, размещённых в каждом гнезде.

На фиг.1 схематично изображен эксцентриковый узел, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.Т; на фиг.З - развертка боковой поверхности хвостовика вала дробящего конуса .

8 центральный стакан t станины дробилки запрессован сепаратор 2, в гнезда которого вложены вставки 3, подпружиненные, например, плоской пружиной . Такие же подпружиненные вставки могут быть установлены в хвостовике вала дробящего конуса 5. Вставки контактируют с рабочими поверхностями эксцентрика 6. На фиг.2 показано расположение гнезд 7 в которые устанавливаются медьсодержащие вставки 3- Аналогичное Расположение гнезд может иметь и сепаратор 2, хотя конструктивное исполнение может быть различным. Необходимо лишь соблюдать условия, чтобы с поверхностью вставок во время работы .дробилки последовательно контактировала вся трущаяся поверхность эксцентрика 6.

Эксцентриковый узел прирабатывается на холостом ходу дробилки при пониженных нагрузках. Вскоре после начала приработки на стальных тру-. щихся поверхностях эксцентрик 6 вал дробящего конуса 5 и эксцентрик 6 - сепаратор 2 образуется тончайший

слои меди, который вследствие наличия в базовом масле добавок поверхностно-активных веществ с восстановительными свойствами, непрерывно

поддерживается и сохраняется при дальнейшей работе дробилки. При этом исключается задир трущихся поверхностей , и существенно увеличивается несущая способность и долговечность

эксцентрикового узла. .

Кроме того, пара сталь по стали в данном случае имеет более низкий коэффициент трения, чем пара сталь по бронзе, что значительно снижает

энергозатраты и повышает производительно конусной дробилки.

Формула изобретения

Эксцентриковый узел конусной дробилки, содержащий вал-эксцентрик, цилиндрический стакан станины дробилки и цилиндрическую втулку, выполненную в виде запрессованного в стакан цилиндрического сепаратора, в гнезда которого помещены вкладыши из антифрикционного материала, отличающийся тем, что,с целью увеличения несущей способности узла, вкладыши выполнены подпружиненными посредством упругих элементов, размещенных в каждом гнезде.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W , кл. В 02 С 2/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР fP i«0558l, кл. В 02 С , 1971.

((К

Фш.2

ia.3

Похожие патенты SU982789A1

название год авторы номер документа
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1971
SU319341A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1973
  • В. И. Быков, Я. Я. Зверховский, Г. И. Койда, А. И. Моисеенко Е. Н. Гром
SU405581A1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1980
  • Березин Валентин Александрович
  • Худяков Александр Васильевич
SU944638A1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1980
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Осадчий Аркадий Михайлович
  • Червяков Сергей Алексеевич
SU925382A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1991
  • Ковалев Н.А.
  • Опарин Б.А.
  • Шишкин В.Е.
RU2008088C1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1990
  • Червяков Сергей Алексеевич
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Опарин Борис Андреевич
SU1719055A1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1983
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Осадчий Аркадий Михайлович
  • Червяков Сергей Алексеевич
SU1121035A1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1980
  • Ковалев Николай Алексеевич
SU944640A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА И ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2013
  • Оберг Никлас
  • Йоханссон Ян
  • Малмквист Патрик
  • Свенссон Арвид
RU2639887C2
Конусная гирационная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU1347975A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 789 A1

Реферат патента 1982 года Эксцентриковый узел конусной дробилки

Формула изобретения SU 982 789 A1

SU 982 789 A1

Авторы

Романов Валерий Иванович

Николаев Владимир Георгиевич

Бурковский Александр Константинович

Михайлов Сергей Александрович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-03-13Подача