Конусная гирационная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

жащей корпус, траверсу с верхним подвесом дробящего конуса, эксцентрик с самоустанавливаквдимся стаканом своим днищем обращенным к нижнему торцу вала дробящего конуса и зафиксированным относительно шейки вала, которая размещена в цилиндрическом отверстии стакана а также гидроопору, вал дробящего конуса нижним торцом сопряжен с днищем самоусванавливающегося стакана, При этом вал дробящего конуса может быть снабжен подпятником, размещенным между его нижним торцом и днищем самоустанавливающегося стакана. На фиг. 1 представлена предлагаемая конусная гирационная дробилка на фиг. 2 - нижняя опора дробящего конуса дробилки. Конусная дробилка содержит корпус 1, траверсу 2, дробящий конус 3 и эксцентрик 4 с самоустачавливающимся стаканом 5, зафиксированным от вр щения относительно бочкообразной шей ки зала 6 дробящего конуса, сопряженной с цилиндрическим отверстием этого стакана. Дробящий конус 3 имеет две опоры в горизонтальном направлении - на коническую втулку 7, размещенную в стакане 8, траверсы 2 и на самоустанавливающийся стакан 5 эксцентрика 4, установленного в цент ральном стакане корпуса дробилки 1, и одну опору в осевом направлении своим нижним 9 на днище самоустанавливающегося стакана 5,-размещенного на промежуточной опоре 10, которая выполнена, например, в виде песта, установленного на поршне 11 гидроцилиндра 12, закрепленного на корпусе дробилки под его центральным стаканом 13. Опирание дробящего конуса 3 на днище самоустанавливакядего ся стакана 5 может быть осуществлено через подпятник 14. Эксцентрик 4 ус уановлен на подпятнике 15, размещенном на верхнем торце центрального стакана 13 корпуса дробилки. Привод дробилки осуществляется известным способом от электродвигателя через приводной вал и коническую передачу. Работает дробилка след ющим образом. Эксцентрик 4, получая вращение от электродвигателя, ведет хвостовик ва ла 6 дробящего конуса, при этом образующие дробящих поверхностей конуса 3 и корпуса 1 периодически сближаются и удаляются. При сближении происхода1Т дробление материала, при удалении - его разгрузка йэ дробящего пространства. Сопряжение самоустанавливающегося стакана 5 с бочкообразной шейкой позволяет компенси ровать возникшсвдие при работе деформадии хвостовика вала дробящего конуса и обеспечивает постоянство приложения реакции эксцентрика по его вы- соте. В процессе работы дробящие поверхности корпуса 1 и дробяй1его конуса 3 изнашиваются, разгрузочная щель увеличивается. Для поддержания постоянства гранулометрического состава дробленого) продукта производится регулирование разгрузочной щели путем подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 12, поршень 11 которого поднимается вверх вместе с подпятником 14, воздействующим на самоустанавливающийся стакан 5, на который оперт вал б дробящего конуса. Дробявдай конус 3, перемещаясь в осевом направлении, изменяет разгрузочную щель. При попадании недробимого предмета в дробящее пространство возрастает усилие дробления, увеличивается его вертикальная составляющая, под действием которой дробящий конус 3 смещается вниз, вытесняя часть рабочей жидкости из-под поршня 11 гидроцилиндра 12 в аккумулятор или без гидроагрегата. При дроблении, поскольку восстанавливающийся момент от горизонтальной силы, действующий на самоустанавливающийся стакан 5, по крайней мере, на порядок выше перекашивающего момента от действия осевой силы, самоустановка стакана не нарушается. Таким образом, опирание дробящего конуса 3 на днище самоустанавливающегося стакана 5 позволяет работать на нижней гидроопорер обеспечийая ентральное погружение подшипников эксцентрика и, следовательно, высокую их долговечность. Опирание дробящего конуса на днище самоустанавливающегося стакана 5 через подпятник 14 предохраняет сопрягаемые поверхности торца хвостовика вала дробящего конуса 9 и днище самоустанавливающегося стакана 5 от износа при подвижках в сопряжении. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность дообилки за счет увеличения срока службы эксцентрикового узла. Формула изобретения 1. Конусная гирационная дробилка, содержащая корпус, траверсу с верхним подвесом дробящего конуса, эксцентрик с самоустанавливающимся стаканом, своим днищем обращенным к нижнему торцу вала дробяещго конуса и зафиксированным относительно шейки вала, которая размещена в цилиндрическом отверстии стакана, а также нижнюю гидфоопору, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности путем увеличения срока службы эксцентрикового узла, вал дробящего конуса нижним торцом сопряжен с днищем самоустанавливающегося стакана.

2. Дробилка по п. 1, отлича ю щ а я с я тем, что вал дробящего конуса снабжен подпятником, раэмеценным между его нижним торцом само устанавливаквдегося стаГкана.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании 915359

5 кл. В 2 А, 1961.

2.14узеймнек,К.А. и др. Конусная дробилка. М., Машиностроение, 1970.

/

0eff.f