Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий путем распыле- ния наносимого материала.
Известна установка для окраски внутрен не поверхности емкости, содержащая роединенную с приводом вертикальную штангу с распылителем на конце, пневматическое устройство для установки изделий и электродвигатель l.
Известная установка имеет громоздкое оборудование, неудобное в эксплуатации. Она не может, быть использована для нанесения покрытий на дл1ганомерные изделия(типа труб), так как штанга с распылителем установлена вертика;ирно.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для нанесения полимерных покрытий на-внутреннюю поверхность труб, содержащее распылительну.ю головку с тангенциальными каналами, установленную на центраторе с вможностью вращер1ия, и опорные ролике.
Тангенциальные каналы в этом устройстве выполнены с одинаковым проходным сечением по всей их длгше, поэтому в них
: не происходит ускорения частиц напыляемого материала, вследствие чего сила удара частиц о поверхность трубы незнаштельная что приводит к снижению качества покрьт- тия.
Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения скорости напыляемых част1щ.
Указанная цель достигается тем, что тангенциальные каналы распылительной голоки выполнены плавно изогнутыми и сужающимися к выходу. Причем распылительная головка снабжена уплотнительных)и элементами, полость которыми сооб1лается с атмосферой через отверстия, выполненные в корпусе головки,
На .фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез
;А-А фиг. 1.
Устройство содержит распылительн ю головку J,, установле1шую на центраторе 2
.с вовможностью вращегош, смонти1Х панные на центраторе опорные ролики 3 с .осями
4, с.оедине1ты.5п коромыслами 5, которые
шарнирно при помощи осей 6 соединены со стойками 7, Стсйки выполнены вместе с муфтой 8, скольз5пцей по корпусу центратора. Коромысла стянуты между собой пружинами 9. Центратор регулируют вратдением регулируемого упора 10, который при вращении приближается или удаляется от непсрвижного упора 11. При этом буртики упоров, упираясь в коромысла 5, раздвигают их по диаметру трубы. Пружины прижимают коромысла к бургикам упоров, что способствует приближению роликов 3 к оси устройства при увеличении расстояния между упо рами. Положение регу;рфующего упора 1О фиксируется контргайкой 12. НеподвижньА упор 11 соединен с полым цилиндрическим элементом 13, снабженным подшипниками 14, стянутыми между собой гайкой 15 и контргайкой 16.
PacnbinHienbHaH головка 1 соединена с кор- пусом 17 подшипника 14. На свободном конце центратора имеется штуцер 18.
Зазор между полым цилиндрическим элв ментом 13 и распылительной головкой 1 регулируется втулками 19, имеющими различ ную высоту. Причем головка снабжена фетровыми уплотнителями 20 и 21, вставленньт.ми в кольцевые пазы, выполненные в цилиндрическом элементе 13.
В корпусе головки имеются отверстия 22 через которые полость между двумя фетровыми уплотнителями сообщается с атмосферой. Эти отверстия служат для предотвращения попадания полимерного материала в под. ШИПНИЮ. .
Устройств работает следукяцнм образом.
Воздушно-полимерную (высокодислерсную смесь подают через штуцер 18, смесь по внутренней полости центратора 2 и цилиндрического элемента 13 попадает в распылител ную головку, вращая последнюю, При этом полимер, равномерно распределенный по горячей внутренней поверхности трубы, прилипав i к ней и, расплавляясь, образует плотный слой. Для нанесения полимерных материалов на внутреннюю поверхность труб усгройство помещают в покрываемую трубу, и центрируют распылительную головку 1. Затем нагревают; трубу до температуры пла& ления полимерного материала с наружной поверхности любым способом {предпочтительновысокочасготкым электрическим индуктором внутри которого перемещав гея труба), и в ус трово подают воздушно-полимерную смесь, равномерно перемещая его вдоль оси трубы от .одного ifffosifi к другому. Прилипший и оплавленный полимерный материал образует плот ньгй слой.
Таким образом, конструкция предлагаемо го устройства, позволяет регулировать толщину наносимого полимерного покрытия, кроме того, оно надежно в работе и обеспечивает нанесение равномерного по толщине .слоя покрытия.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения полимерньп покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее распылительную головку с тангенциальными каналами, установленную на центраторе с возможностью вращения, и опорные. ролики, отличающееся тем, что, с: целью повышения качества покрытий путем увеличения скорости напыляемых частиц, тангенциальные каналы распылительной головки выполнены плавно изогнутыми и сужающимися к выходу.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что распылительная головка снабжена уплотнительными элементами, полость между которыми сообщается с атмосферой через отверстия, выполненные в корпусе головки.
Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 130371, кл. В О5 С 7/02, 1959.
2.Патент США № 3606862, кл. 118-306, 1971.
