Способ подготовки бревен для распиловки их на шпалы Советский патент 1942 года по МПК B27M3/14 

Обычно при изготовлении шпал большой мощности требуются бревна большого диаметра (от 26 см и более). Поэтому, вследствие недостатка шпального сырья требуемых размеров, при изготовлении шпал на шпалозаводах испытываются значительные затруднения.

Предлагаемое изобретение имеет целью использовать на шпалы бревна уменьшенного диаметра, например, вместо бревен диаметром 26-28 см использовать бревна до 21-23 см, не уменьшая при этом прочности и поперечного сечения шпалы. Достигается это изготовлением составных шпал путем склеивания выпиленных частиц древесины.

Поперечное сечение шпалы определяется размерами верхней и нижней постелей и высотой шпалы. Основной и наиболее ответственной частью шпалы нужно считать часть шпалы под верхней постелью, представляющую прямоугольник, у которого одна сторона равна верхней постели, а другая--высотешпалы.

Для изготовления составной шпалы берут шпальную тюльку (бревно), диаметр которой дает возможность выпилить в тонком конце

бревна по расчету торца брус поперечного сечения, равного указанной выше основной части шпалы. Для шпал разных типов размеры бруса по торцу в тонком конце будут следующие:

16X17,5 см 15X15,5 „ 15X14,5 „ 15x14,5 „ 13X13,5 .,

Так, например, для шпал III и IV типов размер бревна должен быть равен 1/15- + ,9 см или округленно 21 см.

При выпиловке бруса 15X14,5 из бревна 21 см, опиливая верхнюю и нижнюю постели, делают пропил параллельно оси бревна, так чтобы брус на всем своем протял ении имел одинаковую высоту, т. е. 14,5 см. При опиловке двух других граней бруса пропил делают параллельно образуюшей бревна так, чтобы брус оставался острокантным и был шире в толстом конце на величину сбега. Принимая средний сбег равным 1 см на погонный метр, получают для

данного примера высоту в толстом конце 14,5 см и ширину, равную

/ 242-14, см.

При распиловке на шналы на шпалорезиых (круглопильных) станках, как правило, из бревна выпиливают шпалу, шнальную доску (вырезку) толш,иною от 40 до и при этом остается горбыль толщиною в вершинной части 2,5- 3 см, а в комлевой его толш,ина увеличивается на величину сбега, но обычно бывает не менее 5-6 см.

От этих горбылей на том же шпалорезном станке, на обычной циркульной пиле или на двойном обрезном станке отпиливают сегменты, равные высоте шпалы (для данного примера 14,5 см) и максимально возможной толщины, причем в комлевой части они будут толще на величину сбега.

Полученные от брусковых шпал два сегмента приклеивают к основной части шпалы-брусу комлевым концом каждого сегмента к вершинному концу бруса и, наоборот.

вершинным концом сегмента к комлевому концу бруса. После этого получают составную шпалу III типа, которая имеет как в вершинном, так и в комлевом конце требуемые стандартные размеры.

Обрабатывают такую шпалу обычным путем. Приклеивание сегментов к брусу производится при помощи специального клея. Возможно также применение для этой цели железноля.

Предмет изобретения

Способ подготовки бревен для распиловки их на шпалы с применением склеивания выпиленных частей древесины, отличающийся тем, что в целях использования сбега бревна выпиливают из него по сбегу брус и получаемые горбыли приклеивают к боковым плоскостям распила бруса комлевой частью горбыля к верщине бруса, а вершинной частью горбыля к комлю, после чего шпалу обрабатывают обычным путем.