Барабанный смеситель кормов Советский патент 1978 года по МПК B01F9/02 

(54) БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ Ьопустимсм по зоотехническим нормам качестве приготовления кормосмеси за увеличения коэффициента использования объема барабана. На фиг.1 изображен барабанный смеситель KOfMOB, общий вид; на фиг. 2 - то же продольный разрез; на фиг. 3 - то же поперечный разрез. Барабанный смеситель работает следующим образом. Кормовые компоненты, подаваемые загрузочным траспортером во вращающийся барабан в виде послойно уложен ного потока, под действием центробежных сил трения поднимаются по сте ке на определенную высоту, после чего переходят с круговой траектории движения на параболическую и падают вниз. В силу различия физико-механических свойств кормовых компонентов, таких как плотность, средний размер частиц, влажность, парусность и других, при их падении после отрыва от стенки барабана происходит перераспр деление частиц в потоке, усреднение влажности и т.д., т.е. перемешивание кормовых компонентов. Более интенсивное перемешивание частиц происходит при условии равномерного р спределения падающего потока по всему объему барабана, т.е. снижения первоначальной плотности. Обуславливается это высотой подъ ма массы, частотой вращения и радиу сом барабана. Частота вращения должна быть меньше критической, в этом случае в смесителях с лопастями, установлен ными под прямым углом к стенке цилин дра и наклоненными по направлению ег вращения, переход частиц корма с кру говой траектории движения на параболическую происходит во II квадранте (см.фиг.3). В результате этого поток движущейся по параболической траекто рии массы, в основном находится во П и III квадрантах и лишь частично захв тывает участки I и IV квадрантов. Для придания массе более разрыхленного состояния с целью улучшения смешения частиц корма, без уменьшения производительности смесителя, лопасти устанавливают под УГЛОМ к Ka сательной барабана в 20-30, что позволяет увеличить КОЭФФ1 циент использования его объема. В случае переход корка с кр говой траектории движения на парабол ческую заканчивается не в точке А, а растягивается на всю площадь II и I квадранта. Происходит это за счет за держки корма на лопасти, наклоненной направлении продвижения компонентов. Величина угла наклона лопасти обосновывается коэффициенте трения корма по материалу витка и положением лопасти в момент схода с нее последних частичек корма. Коэффициент трения ко 4осмеси, применяемой для кормления животных, равен 0,3-0,7, что соответствует углу трения 20-30°. При вращении барабана, после перехода лопасти витка через верхнее положение точки Aj угол наклона ее к горизонту будет / Г (фиг.З), что способствует схсду последних частиц чорма в первой части площади Т квадранта. Увеличение угла Ji больше 30 приведет к окончательному сходу частиц корма во U квадранте, что снижа,ет полученный эффект, снижение-значения меньше минимальной величины угла трения приводит к попаданию частиц корма с лопасти на стенку барабана в I и IV квадрантах, что снижает качество приготовления смеси, кроме того, ухудшаются условия освобождения корма из пространства между лопастью и стенкой барабана. Растяжение зоны перехода частиц с круговой траектории движения на параболическую путем установки лопастей винта под углом 30 позволяет при допустимом качестве приготовления кормосмеси повысить производительность смесителя за счет увеличения коэффициента заполнения барабана. Коэффициент заполнения барабана при лопастях, установленных под пря. ;ым углом к стенке, равен 0,18-0,25. За счет наклона лопастей коэффициент заполнения увеличивается до 0,28-0,35, что позволяет повысить производительность смесителя на 15- 28%. Формула изобретения Барабанный смеситель кормов, содержащий наклонный вращающийся корпус и многозаходные винтовые лопасти, закрепленные на внутренней поверхности барабана, направленные в сторору вращения, отличающийс я тем, что, с целью полу эния многокомпонентных кормовых смесей,повыше- . ния качества смеси и увеличения производительности, лопасти расположены по касательной к поверхности барабана с углом наклона 20-30. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США W 3338559, кл. 2593, 29.08.§7. 2.Штербачек и Тауск. Перемешиванке в химической промыиленности. Госхимиздат, 1963, с. 378.

-ч Г-

/ Х.

ч

С