УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОРМОВОГО МАТЕРИАЛА НА ФРАКЦИИ Российский патент 1999 года по МПК B07B1/20 

Описание патента на изобретение RU2142858C1

Изобретение относится к разделению на фракции зерностержневой смеси из кукурузных початков и других сыпучих материалов и продуктов с помощью неподвижных барабанов и перемещающихся внутри них мешалок и может быть использовано в кормопроизводстве, перерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известно устройство для выделения твердых частиц из суспензий, включающее наклонно установленный вращающийся перфорированный барабан, выполненный в виде усеченного конуса и установленный меньшим основанием в сторону выгрузки (А.с. N 780901, МКИ B 07 B 1/18, опубл. 23.11.80, бюл. N 43).

Недостатком данного устройства является низкая производительность и малая полезная площадь решета.

Применение грохота для разделения гидросмеси зернистых материалов на мелкие и крупные продукты с использованием лопастей и вращающегося цилиндрического сита (а.с. N 441043, МКИ B 07 B 1/16, опубл. 30.08.74, бюл. N 32) неприемлемо для зерностержневой смеси из-за быстрого износа деталей машины и вредного воздействия вибраций на организм человека.

Повторное же доизмельчение до 4 мм консервированной крупноизмельченной зерностержневой смеси перед скармливанием свиньям на линиях заготовки корнажа (Технология приготовления кормов из кукурузы/Под ред. Л.В. Погорелого. - М. : Агропромиздат, 1987, с. 114) экономически нецелесообразно из-за энергоемкости процесса.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для просеивания сыпучих материалов, например, муки, содержащее ситовый неподвижный барабан и расположенный в барабане ротор с лопастями, рабочие кромки которых выполнены закругленными. Устройство также снабжено приспособлением для регулирования угла наклона просеивающего барабана (а.с. N 1613200, МКИ B 07 B 1/20, опубл. 15.12.90, бюл. N 46 - прототип). Однако известное устройство невозможно использовать для разделения на фракции по размерам частиц материалов для приготовления кормосмесей из-за нежесткой конструкции барабана, состоящего из каркаса, обтянутого мелкоячеистой сеткой, а также отсутствия подтвержденных расчетами и экспериментами численных параметров устройства, влияющих на его работоспособность.

Технической задачей предлагаемого изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей устройства за счет оптимизации угла наклона и длины сепарирующего барабана.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве, содержащем перфорированный неподвижный барабан с регулируемым углом наклона и расположенный в барабане ротор с лопастями, барабан выполнен в виде решета с квадратными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, с длиной сепарирующей поверхности L, равной длине лопасти и определяемой по формуле

где Qн - масса сепарируемого материала, поступающая на входе барабана в единицу времени, кг/с;
Qк - масса частиц материала на сходе барабана в единицу времени, кг/с;
μ - коэффициент сепарации, м-1,
при этом угол между горизонтальной плоскостью и осью барабана находится в пределах 0 - 10o, а рабочие плоскости лопастей и оси отверстий совпадают с направлением равнодействующих сил инерции.

При превышении установленного экспериментальным путем верхнего предела изменения угла наклона оси барабана резко уменьшается сила трения между частицами кормового материала и внутренней поверхностью барабана, вследствие чего происходит увеличение скорости скольжения частиц, их непопадание в сепарирующие отверстия и недопустимый сход значительного количества мелких частиц в окно, предназначенное для выгрузки крупной фракции.

Наличие в предлагаемом устройстве изобретения доказывается тем, что отсутствуют подобные высокопроизводительные и доступные устройства для выделения из зерностержневой смеси, полученной после измельчения кукурузных початков, частиц с размером от 2 до 5 мм для скармливания свиньям, способствующих лучшей усваиваемости кормосмесей, выполненные с помощью предлагаемого устройства и обладающие более высокой универсальностью по сравнению с существующими устройствами за счет расширения функциональных возможностей и обеспечения зоотехнических требований к качеству кормов.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что длина сепарирующей части барабана задается в зависимости от предельно допустимого схода крупных частиц в конце барабана.

Устройство поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, совмещенный со схемой распределения зерностержневой смеси по внутренней поверхности решета; на фиг. 3 - убывающая кривая, характеризующая процесс уменьшения количества частиц в сепарируемом слое по мере приближения к концу решета; на фиг. 4 представлены расположение и форма отверстий на сепарирующей поверхности.

Устройство для разделения кормового материала на фракции содержит горизонтально установленный цилиндрический перфорированный барабан 1 (фиг. 1), закрепленный в корпусе 2, с вращающимися внутри шнеком 3 и лопастным ротором 4, состоящего из вала 5 и лопастей 6, в стенках корпуса 2, снабженного воронкой 7, выполнены окно 8 для выгрузки мелкой фракции кормосмеси и окно 9 для выгрузки крупной фракции. Барабан 1, выполненный в виде решета, имеет сепарирующую часть длиной L с расположенными в шахматном порядке квадратными отверстиями 10 (фиг. 4). Угол наклона α (фиг. 1) оси барабана 1 по отношению к горизонтальной плоскости регулируется подкладками 11 и составляет 0 - 10o.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно измельченная зерностержневая смесь подается в воронку 7, откуда шнеком 3 направляется в барабан 1. Разрыхление и вспушивание сепарируемого продукта производится лопастями 6. За счет центробежных сил инерции Fи (фиг. 2), многократно превышающих силу тяжести G кормового продукта, зерностержневая смесь разделяется по всему периметру решета. Мелкие частицы (менее 5 мм) продавливаются через квадратные отверстия 10 размером 5х5 мм и через окно 8 попадают на транспортирующее устройство. Более крупные частицы за счет наклона решета 1 идут на сход в окно 9.

Вероятность просеивания частиц через отверстия решета определяется по формуле

где Sотв - площадь отверстий решета, м2;
S - общая площадь решета, м2.

Коэффициент сепарации, являющийся вероятностью просеивания частиц на 1 м пути осевого перемещения, определяется по формуле

где K - вероятность прохождения частиц через кольцевой слой смеси за один оборот лопатки;
v - скорость перемещения смеси в осевом направлении, м/с;
t - период оборота мешалки, с.

Графически процесс уменьшения количества частиц в слое по мере приближения к концу решета можно изобразить в виде экспоненты (фиг. 3). По оси ординат откладываются масса частиц, поступающая в единицу времени на входе решетки от шнека Qн, и сход частиц в конце барабана Qк. По оси абсцисс - длина сепаратора L.

За бесконечно малый промежуток времени dt смесь переместится по решету в осевом направлении на расстояние dl. За это время вероятность просеивания частиц составит μdl, так как μ есть вероятность просеивания, отнесенная к единице осевого перемещения продукта. Учитывая, что вероятность просеивания частиц на пути dl будет также равна , получим
После интегрирования и преобразований имеем

Откуда

Задавая исходя из зоотехнических требований к структуре кормосмеси предельно допустимый сход крупных частиц в конце барабана Qк, получим численное значение длины цилиндрического решета L.

Длину цилиндрического решета можно уменьшить за счет уменьшения подачи кормосмеси на входе Qн или увеличения вероятности просеивания частиц μ через кольцевой слой за счет интенсивного перемешивания, разрыхления смеси и очистки от забивания отверстий.

При частоте вращения ротора 360 мин-1, подаче исходной зерностержневой смеси 10 кг/с, сходе крупных частиц в конце решета 1 кг/с, диаметре решета 0,6 м, скорости перемещения смеси в осевом направлении 0,1 м/с, периоде оборота мешалки 0,16 с, коэффициенте сепарации 1,56 м-1 длина сепарирующей поверхности решета должна составлять 1,5 м.

Как показали результаты испытаний опытного образца устройства, максимальный угол наклона α оси ротора к горизонту для зерна и стержней кукурузы, находящейся на стадии восковой спелости, должен составлять 10o. Величина угла α зависит от влажности зерностержневой смеси, составляющей 30 - 40%, и регулируется с помощью набора подкладок.

Таким образом, использование изобретения позволяет достичь следующих результатов:
1. Устройство для разделения кормового материала на фракции, благодаря выявленной аналитической зависимости длины сепарирующей поверхности решета от подачи исходного продукта на входе и сходе крупных частиц на выходе, позволяет просеивать не только сыпучие материалы, но и получать высококачественный корм для свиней и крупного рогатого скота в соответствии с зоотехническими требованиями к силосной массе, в которой должно быть не менее 80% частиц размером от 2 до 5 мм.

2. Устройство за счет наличия ротора с лопастями обеспечивает расслоение исходного вороха, состоящего из измельченного зерна, стержней, кусочков обертки кукурузы.

3. Наличие регулируемого угла наклона оси ротора и решета, а также расположение лопастей и сепарирующих отверстий заданной формы в строгом соответствии с направлением действия сил инерции позволяет использовать устройство для сортирования кормовых культур, обладающих недостаточной сыпучестью и влажностью более 15%.

Реализация потенций предлагаемого изобретения благодаря обоснованной длине сепарирующей поверхности позволит использовать устройство для разделения измельченной кормосмеси на две фракции соответственно свиньям и крупному рогатому скоту без повторного энергоемкого доизмельчения.

Похожие патенты RU2142858C1

название год авторы номер документа
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА 2017
  • Иванов Николай Михайлович
  • Торопов Виктор Романович
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Сухопаров Александр Александрович
  • Синицын Виктор Андреевич
RU2649328C1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Торопов Виктор Романович
  • Сухопаров Александр Александрович
  • Синицын Виктор Андреевич
RU2686888C1
ШТАМП ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕСТОВЫХ НОЖЕЙ 1998
  • Богатырев С.А.
  • Воротников И.Л.
  • Гутуев М.Ш.
  • Рудик Ф.Я.
RU2136471C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ХВОСТОВИКОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1998
  • Богатырев С.А.
  • Демченко Ю.А.
  • Рудик Ф.Я.
  • Сайганов А.И.
  • Синичкин В.П.
  • Супрун В.А.
RU2132762C1
РОТОРНЫЙ СЕПАРАТОР ПЕРЕТЕРТОГО ВОРОХА 2009
  • Еругин Александр Федорович
  • Лачуга Юрий Федорович
  • Медведев Юрий Аркадьевич
  • Калашникова Надежда Александровна
RU2400052C1
СПОСОБ НАКАТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ 1997
  • Богатырев Сергей Аркадьевич
  • Годунов Николай Борисович
  • Демченко Юрий Алексеевич
  • Медников Геннадий Иванович
  • Рудик Феликс Яковлевич
  • Змеев Анатолий Яковлевич
  • Серебряков Владимир Петрович
RU2108887C1
Способ производства фракционных смесей концентрированных кормов 2019
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Мишуров Николай Петрович
RU2713331C1
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Богатырев С.А.
  • Воротников И.Л.
  • Гутуев М.Ш.
  • Рудик Ф.Я.
  • Емелин Ю.Б.
RU2165324C2
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Кнаус О.М.
RU2196012C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Кузнецов Валерий Владимирович
  • Манойлина Светлана Зиновьевна
  • Мальчикова Ольга Сергеевна
RU2278744C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 142 858 C1

Реферат патента 1999 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОРМОВОГО МАТЕРИАЛА НА ФРАКЦИИ

Изобретение предназначено для разрыхления, вспушивания и сепарации предварительно измельченных кормовых продуктов, например, зерностержневой смеси, полученной из кукурузных початков. Устройство содержит перфорированный неподвижный барабан с регулируемым углом наклона и расположенный в барабане ротор с лопастями. Барабан выполнен в виде решета с квадратными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, с длиной сепарирующей поверхности, определяемой из математического выражения. Угол между горизонтальной плоскостью и осью барабана находится в пределах 0-10°, а рабочие плоскости лопастей и оси отверстий совпадают с направлением равнодействующих сил инерции. Изобретение расширяет технологические и функциональные возможности устройства. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 142 858 C1

Устройство для разделения кормового материала на фракции, содержащее перфорированный неподвижный барабан с регулируемым углом наклона и расположенный в барабане ротор с лопастями, отличающееся тем, что барабан выполнен в виде решета с квадратными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, с длиной сепарирующей поверхности L, равной длине лопасти и определяемой по формуле

где Qн - масса сепарируемого материала, поступающая на входе барабана в единицу времени, кг/с;
Qк - масса частиц материала на сходе барабана в единицу времени, кг/с;
μ - коэффициент сепарации, м-1,
при этом угол между горизонтальной плоскостью и осью барабана находится в пределах 0 - 10o, а рабочие плоскости лопастей и оси отверстий совпадают с направлением равнодействующих сил инерции.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2142858C1

Устройство для просеивания сыпучих материалов 1988
  • Шишков Николай Иванович
  • Партыка Василий Станиславович
  • Кравец Василий Иванович
  • Антоненко Валентин Федорович
  • Хрипко Сергей Дмитриевич
  • Ермаков Владимир Алексеевич
SU1613200A1
Устройство для просеивания материала 1979
  • Габович Иосиф Яковлевич
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Шалденко Дмитрий Константинович
  • Палецкий Николай Михайлович
  • Кроль Анатолий Борисович
SU839602A1
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1990
  • Матвейко Александр Петрович
  • Поплавская Лилия Францевна
  • Баранчик Владимир Павлович
  • Романовская Наталья Леонидовна
SU1750742A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА 1991
  • Таршиков В.И.
  • Глонин П.В.
RU2036026C1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
DD 240150 A, 22.10.86
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1

RU 2 142 858 C1

Авторы

Агеев Ю.Д.

Богатырев С.А.

Дворкин Б.З.

Рудик Ф.Я.

Даты

1999-12-20Публикация

1998-10-19Подача