Приспособление к швейной машине для изгибания и направления полоски при обшивке ею края изделия Советский патент 1942 года по МПК D05B35/06 

Описание патента на изобретение SU61503A1

Изобретение касается известных приспособлений к швейным машинам для изгибания и направления полоски при обшивке ею края изделия с использованием направляющего желобчатого канала, который образуется желобком корпуса приспособления и входяш,ей в желобок оправкой.

Предлагаемое приспособление предназначается для обшивки полоской кожи различных изделий. Ввиду того что эти полоски могут быть разных размеров по толщине и ширине, корпус приспособления, с целью пропуска их через желобчатый канал, выполнен подвижным по отношению к оправке в поперечном направлении и нагружен пружиной.

На фиг. 1 изображен вид приспособления спереди; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид спереди приспособления, монтированного на машине, и на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

К плите-основанию 2 винтами 7 прикреплен упор 8, а винтами 10- направляющая оправка 9. В плите 2 имеется прорезь для шпонки 11,

24 440

которая двумя винтами прикрепляется к подвижному корпусу 3 приспособления. Вследствие этого корпус 3 имеет возможность перемещаться по пазу шпонки только в поперечном направлении по отношению к оправке 9. Подвижной корпус прижимается к направляющей стенке плоской пружиной 5, сидящей на шпильке 13, которая ввинчена в основание 2, и застопоренной контргайкой 1. В корпус 3 для его перемещения при заправке полоски ввинчен шарообразный палец 12.

Оправка 9 служит для направления полоски. Профиль ее в горизонтальной плоскости сделан с тем расчетом, чтобы согнутая полоска заходила к упору 8, стоящему против места укола иглы по касательной к направлению движения края обстрачиваемого изделия. Такой же профиль имеет направляющий жолоб 4 в подвижном корпусе 3. Жолобчатый канал между профилем оправки 9 и профилем жолоба корпуса 5 сделан из расчета наименьшей толщины и ширины полоски. В случае прохождения через желобчатый канал более толстой полоски последняя своей упругостью преодолевает усилие плоской пружины 5 и отодвигает корпус 3 вправо, вследствие чего зазор между направляющей оправкой и корпусом 3 увеличивается.

После прохода местного утолщения или уширения полоски пружина 5 возвращает корпус в его левое крайнее положение. Этим достигается правильное направление полоски любой ширины и толщины и автоматическое регулирование приспособления по размерам проходящей полоски. Изменение ширины полоски не влияет на качество обшивки и независимо от этого лицевая сторона изделия получается с постоянной шириной канта, а излишняя ширина полоски перегоняется на нижнюю сторону изделия. Это достигается тем, что у выходного зазора между направляющей оправкой и жолобом корпуса 3 в нижней части имеется некоторое сужение по сравнению с верхней частью зазора. Кожа имеет свойство при прохождении через направляющую заклиниваться и сползать в ту сторону, где теснее проход для нее, т. е. где большее сопротивление. Кроме того, размер верхнего края полоски устанавливается тем, что в нижней плоскости лапки 6 имеется выступ, который заранее устанавливается на желаемую ширину канта. В этот выступ упирается верхний край, перегоняя излишнюю ширину полоски вниз, до укола иглой.

Приспособление устанавливается на машине, на место обычной игольной пластинки. Пользуются приспособлением следующим образом.

В правую руку берут край полоски, сгибают ее по середине, другой рукой отодвигают подвижный корпус 3 за шарообразный палец 12. В образовавшийся зазор заправляют согнутый конец полоски и протаскивают вперед, под лапку. Левой рукой берут обшиваемое изделие и закладывают под лапку между согнутой полоской. Обшиваемая деталь кладется под лапку так, чтобы ее край упирался в полоску и в упор 8. Дальнейшая работа машины ничем не отличается от обычной работы. Полоску при работе рукой держать не следует, так как ее направляет само приспособление. Нужно держать только обшиваемую деталь в таком положении, чтобы край изделия постоянно упирался в упор как на прямых участках детали, так и на поворотах и закруглениях. Транспортировка деталей при пошивке производится обычным путем при помощи гребенки швейной машины. Различная толщина обшиваемого изделия не влияет на работу приспособления, так как само приспособление расположена сбоку от линии направления изделия.

Предмет изобретения.

Приспособление к швейной машине для изгибания и направления полоски при обшивке ею края изделия, с использованием направляющего желобчатого канала, образованного желобком корпуса приспособления и входящей в желобок оправкой, отличающееся тем, что с целью пропуска через канал полосок разных размеров по толщине и ширине корпус 3 приспособления выполнен подвижным по отношению к оправке 9 в поперечном направлении и нагружен пружиной.

Похожие патенты SU61503A1

название год авторы номер документа
Приспособление для растягивания кож 1948
  • Болотовский З.М.
  • Федер А.Е.
SU84158A1
Агрегат для изготовления заготовки трикотажных изделий 1972
  • Сиднев Иван Яковлевич
  • Голиков Валерий Васильевич
  • Хакимджанов Тимур Энверович
  • Рычкова Галина Федоровна
SU438742A1
Приспособление для изготовления деталей из полосок ткани на швейной машине 1980
  • Васин Евгений Петрович
  • Кретов Алексей Петрович
  • Минин Владимир Семенович
SU941451A1
КОМПЛЕКТ ДЛЯ СЪЕМНОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА НА ПРИВОДНОМ ОРГАНЕ И ШВЕЙНАЯ ИЛИ ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Хименес Антонио[Es]
RU2020195C1
Приспособление для фиксирования и перемещения пачки деталей на швейной машине 1974
  • Соломин Вениамин Михайлович
  • Сандлер Михаил Исакович
  • Соломина Александра Ивановна
SU659673A1
Цилиндровая швейная машина для обшивки и пришивания крышек чемоданов 1935
  • Литвак В.И.
SU53013A1
Приспособление для настрачивания отделочной полосы с одновременным втачиванием кантов на деталях швейных изделий 1986
  • Ивашкевич Геннадий Юрьевич
  • Вайнблат Михаил Шимонович
  • Сандлер Михаил Ицекович
SU1377314A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОКАНТОВКИ ПОЛОСКОЙ ТКАНИ СРЕЗОВ ДЕТАЛЕЙ НА ШВЕЙНЫХ БЫТОВЫХ МАШИНАХ 1995
  • Зинкова Татьяна Григорьевна
  • Приступа Станислав Иванович
RU2115778C1
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек 1976
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
  • Полухин Валентин Павлович
  • Старокадомский Вадим Серафимович
  • Макаров Юрий Александрович
  • Волвенков Геннадий Васильевич
  • Бахалов Владимир Иванович
  • Белюк Георгий Петрович
  • Забелло Евгений Стефанович
  • Яцук Александр Антонович
  • Мякота Станислав Францевич
SU616351A1

Иллюстрации к изобретению SU 61 503 A1

Реферат патента 1942 года Приспособление к швейной машине для изгибания и направления полоски при обшивке ею края изделия

Формула изобретения SU 61 503 A1

SU 61 503 A1

Авторы

Болотовский З.М.

Даты

1942-01-01Публикация

1941-02-24Подача