Брагоректификационная установка непрерывного действия Советский патент 1978 года по МПК C12F1/08 

верхнюю тарелку бражной колонны 2. Выделившаяся в сепараторе 24 углекислота для отделения от воды и спирта проходит последовательно конденсатор-сепаратор углекислоты 25 и спиртоловушку 26, откуда вакуум-насосом 27 выводится в атмосферу. Водно-спиртовая жидкость из конденсатора 25 поступает на тарелку питания эпюрационной колонны 4. Для выделения из бражки спирта используется тепло конденсации спиртовых паров ректификационной колонны. С этой целью барда насосом 30 подается в дефлегматориспаритель 19, где происходит частичное ее испарение. Образовавшийся в дефлегматоре-испйрителе 19 пар направляется в бражную колонну 2, а упаренная барда, отдав свое тепло бражке в подогревателе 1, выводится из установки. Водно-спиртовые пары из бражной колонны 2, пройдя дефлегматор 14 и конденсатор 8 в виде бражного дистиллята поступают в эпюрационную колонну 4, которая обогревается за счет тепла конденсации водноспиртовых паров в дефлегматорах-испарителях 16 - разгонной, 17 - окончательной очистки и 18 - сивушной колонн. Для улучшения условий выделения примесей в эпюрационной колонне в ее верхнюю часть насосом 31 подается лютерная вода на гидроселекцию. Головные примеси спирта, выделенные в эпюрационной колонне в виде эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ), поступают через дефлегматор 15 и конденсатор 9 на тарелку питания разгонной колонны 3, сюда же поступает водно-спиртовая жидкость из спиртоловушки 26. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре 15 и конденсаторе 9 газы через спиртоловушку 26 направляются на вакуум-насос 27, с помощью которого поддерживается разрежение в верхней, части бражной и эпюрационной кОлонн, преимущественно равное 0,02 МПа. В разгонной колонне 3 за счет глубокой гидроселекции происходит выделение этилового спирта из ЭАФ и концентрирование примесей, которые в виде концентрата эфиро-альдегидной фракции (КЭЛФ) выводятся из установки. Водно-спиртовая жидкость из куба пазгонной колонны 3 сбрасывается в поток бражки. Освобожденный от головных примесей эпюрат из эпюрационной колонны 4 с помощью инжектора 28 подается на тарелку питания ректификационной колонны 7, где происходит укрепление спирта и выделение из него промежуточных и хвостовых при.месей. Непастеризованный спирт (Н. С.) из конденсатора 13 ректификационной колонны. поступает в верхнюю часть эпюрационной колонны 4 для освобождения от примесей. Пастеризованный спирт из ректификационной колонны 7 подается на питающую тарелку колонны окончательной очистки 5, где происходит выделение из него остатка головных примесей. Из нижней части колонны 5 отбирается ректификационный спирт (Р.С.).. Ниже тарелки питания ректификационной колонны 7 отбирается сивушный спирт (С. С.), который совместно с сивушным маслом (С. М.) поступает в сивушную колонну 6 для выделения этилового спирта и концентрирования сивушного масла и других промежуточных примесей. Из нижней части сивушной колонны 6 отбирается сивушная фракция (С.Ф.). Головные погоны из сивушной колонны 6 и колонны окончательной очистки 5 через конденсаторы 10 и И направляются для очистки от примесей в верхнюю часть эпюрационной колонны 4. Использование предлагаемой установки позволяет улучшить качество и увеличить выход спирта, а также снизить теплозатраты на обогрев установки. Формула изобретения 1. Брагоректификационная установка непрерывного действия, содержаш:ая бражную колонну с вакуум-насосом, сообщенным с верхней частью этой колонны, эцюрационную, ректификационную, сивушную, разгонную и окончательной очистки колонны с конденсаторами, дефлегматорами и испарителями к ним, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода спирта и снижения теплозатрат на обогрев установки, нижняя часть куба бражной колонны соединена с его верхней частью трубопроводом, через насос и дефлегматор-испаритель ректификационной колонны с образованием циркуляционного контура, кубовая часть эпюрационной колонны соединена трубопроводами с дефлегматорами-испарителями сивушной, разгонной и окончательной очистки колонн с образованием циркуляционных контуров, а конденсатор эпюра1 7 паттипниит Y я т пипрнгятпп аптппс: ционной колонны соединен трубопроводом через спиртоловушку с вакуум-насосом бражной колонны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 1197677, кл. С 12 F, 1959. 2.Цыганков П. С. Брагоректификационные установки. М., 1970, с. 352.