Центробежный насос с предвключенным устройством Советский патент 1978 года по МПК F04D31/00 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С ЕШЁДВКЛЮЧЕННЫМ УСТРОЙСТ8ОМ

Изобретеше относится к o&iaciM насосо:строения и мохжт быть использовано в насосах ;ппя нефтедобычи.

Известен дантробехжьш насос с предвклю.ченным устройством для перекачивания структу{жрованных многофазных смесей, содержащий рабочее колесо, предвключенный щелевой деструктуратор, в котором щелевой зазор для прохода жидкости к рабочему колесу образовав межцу закрепленной на валу н установленной в KOftfiyce деталямн f1.

Известный шсос не обеспечивает дисперш ровання газовой фазы.

Целью изобретения является диспергирование газовой фазы.

Это достигается тем, что закрепленная на валу деталь вьшолнена в виде усеченного кону са, а установленная в кортусе - в виде подвижного в осевом направлении порщня с внутренней конической поверхрюстьк), охватьюаиицей ответную поверхность усеченного для о& разования щелевого зазорт.

На чертеже представлен центробежный насос с предвключенным устройством.

На валу 1 центробежного насоса установлено рабочее колесо 2 и предвключенный щелево деструктуратор, который состоит из детали, за крепленной на валу и вьшолнешюй в виде усе четного конуса 3, и детали, установленной в корпусе, вьшолненной в виде подвижного в осевом направлении порщня 4. Между усеченным конусом и поршнем образован щелевой зазор 5 для прохода жидкости к рабочему колесу 2. Поршень 4 имеет внутреннюю коническую поверхность 6, охватьшанщую ответную поверхность 7 усеченного конуса 3. Усеченный конус через подщипник скольжения 8 опирается на подпятник 9, в котором выполнены каналы 1Q. Поршень 4 зафиксирован от вращения стопорньш винтом 1Ь

Насос работает следукицим образом.

Поток многофазной жидкости через приемную сетку насоса (на чертеже не показана) и каналы 10 в подпятнике 9 поступает в зазор 5 между конусом 3 и порщнем 4. За счет зн тельных по осевой н ок ружкой составляющих скорости в щелевом зазоре создаются градиенты скорости, достаточнце для полного разрушения структуры перекашваемэй жидкости. Одновременно на выходе из зазора создаются условия для эффективного диспергирования газовой фазы. Д1спергировани« происходит за счет поверхностного взаимодействия теночной струи на выходе из зазора и находящейся в относительном покое жидкости в центральном канале поршня перед входом в рабочее колесо 2 При этом на поверхности пленочной струи за сче разности скоростей возникают :)начительные по величине касательные напряжения, что приводит к ия-кнсившзму вихреобразованию и, как результат этого процесса, ц даспергированйю газовой фазы. Поршень 4 всегда находится в динамическом равновесии. Величина щелевого зазора 5 определяется вязкостью и расходом перекачивавмой жидкости, увел|1чиваясь с увеличением по следнего. Геометрические размеры и масса пор ня подбираются таким , чтобы на любом режиме работы насоса за счет соответствуй .щего размера щелевого зазора обеспечивалось эффективное разрушение структуры жидкости Of диспергирование газовой фазы. Кроме того, благодаря подвижности поршня в осевом напраЬлении обеспечивается бешрепятственный пропуске механических примесей 1 Предлагаемый насос позволяет повысить эффективность дишергерования газовой фазы (Перекачиваемых смесей. Формула изобретения Центробежный насос с предвключенным устройством для перекачивания структурирована иых многофазный смесей, содержащий рабочее, колесо, предвключенный щелевой деструктураюр, в котором щелевой зазор для прохода жиркости к рабочему колесу образован между закреплешюй на валу и установленной в корпусе деталями, отличающийся тем, что, с целью диспергирования газовой фазы, закрепл нная на валу деталь выполнена в виде усеченного конуса, а установленная в корпусе . в виде подвижного в осевом направлении nopntня с внутренне) коничеосой поверхностью, охв тьшающей ответную поверхность усеченного конуса для образования щелевого зазора. Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе: 1. Авторское свйаеШЬййО СССР N 4945371 кл. F 04 D 7/G4, 1974.

W