Центробежный насос для перекачиваниягАзОжидКОСТНыХ СРЕд Советский патент 1981 года по МПК F04D31/00 

1

Изобретение относится -к области насосостроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанных с перемепхением и переработкой газожидкостных сред н пенных продуктов.5

Известен центробежный насос для перекачивания газожидкостных сред; содержащий последовательно расположенные по ходу среды предвключенное колесо, установленное в сепарационной камере, лопа- Ю точный подвод с отверстиями д)я отвода газа в лопатках н рабочее колесо, установленное в корпусе с отводом, и газосборник, подключенный к пассивному соплу эжектора 1.15

Недостатком известного насоса является малая эффективность защиты сепарационной камеры рабочего колеса от попадания в него газа, который снижает энергетические показатели насоса.20

Целью изобретения является интенсификация процесса газоотвода и повышение КПД насоса.

Цель достигается тем, что сепарационная камера выполнена диффузорной, лопаточ- 25 ный подвод установлен в последней и образует с корпусом полость, сообщенную с отверстиями для отвода газа и служащую газосборником, а активное сопло эжектора связано с отводом.30

На чертеже представлен центробежный насос для перекачивания газожидкостных сред, продольный разрез.

Центробежный насос содержит последовательно расположенные по ходу среды нредвключенное колесо 1, находящееся в сепарациоппой камере 2, лопаточный подвод 3 с отверстиями 4 для отвода газа в лопатках 5 и рабочее колесо 6, установленное в корпусе 7 с отводом 8, и газосборник 9, подключенный к пассивному соплу 10 эжектора И, причем камера 2 выполнена диффузорной, лопаточный подвод 3 установлен в последней и образует с корпусом 7 полость, сообщенную с отверстиями 4 для отвода газа и служащую газосборником 9, а активное сопло 12 эжектора связано с отводом 8. Кроме того, в корпусе 7 имеется втулка 13, закрывающая вал 14 в камере 2 и образующая щелевое уплотнение 15.

При работе насоса газожидкостная среда поступает в предвключенное колесо 1 и подается им в диффузорную сепарационную камеру 2, где происходит разделение среды на жидкую и газовую фазы. Благодаря диффузорности сепарадионной камеры 2, скорость рабочей среды снижается по мере продвижения ее к колесу 6. Это способствз ет сохранению стационарности потока и лучшей дегазации жидкости. Газовая

фаза, как менее плотная, концентрируется ближе к оси вращения потока, а жидкость по периферии камеры 2 поступает к колесу 6 через подвод 3. Последний выполнен с лопатками 5, которые плавно, с минимальными гидравлическими потерями переводят вращающийся поток жидкости в осевой перед рабочим колесом 6. Подведенную таким образом жидкость колесо 6 направляет в отвод 8 и далее к потребителю. Газ из центральной части камеры 2 выводится в газосборник 9 через отверстия 4 в лопатках 5 лопаточного подвода 3. Из газосборника 9 газ удаляется с помощью активного сопла 12 эжектора, гидравлически связанного с отводом 8 насоса. Благодаря наличию неподвижной втулки 13, закрывающей вал 14 в камере 2, утечка жидкости через щелевое уцлотнение 15 из полости перед рабочим колесо1| 6 в камеру 2 не разрушает установившееся газовое ядро в камере 2, а отводится, между втулкой 13 и валом 14 до предвключенного колеса 1, после чего сливается сАосндёным потоком. X Даннэ,я ррнетрукция насоса позволит сУабилизировать технологический процесс П1)и перекачивании высокоаэрированных жидкостей (например, при производстве кормовых белковых концентратов на завоЮ 12

дах микробиологической промышленности) и тем самым значительно повысить качество и выход продукта.

Формула изобретения

Центробежный насос для перекачивания газожидкостных сред, содержащий последовательно расположенные по ходу среды

предвключенное колесо, установленное в сепарационной .камере, лопаточный подвод с отверстиями для отвода газа в лопатках и рабочее колесо, установленное в корпусе с отводом, и газосборник, подключенный к

пассивному соплу эжектора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса газоотвода и повыщения КПД, сепарационная камера выполнена диффузорной, лопаточный подвод установлен в последней и образует с корпусом полость, сообщенную с отверстиями для отвода газа и служащую газосборником, а активное сопло эжектора связано с отводом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Щеглов Г. М. и др. Динамические насосы для газожидкостных сред. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977, сер. ХМ-4, № 4, с. 17, р. 7.