Пластинчатый теплообменник Советский патент 1978 года по МПК F28F3/10 F25J5/00 

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобрегение относится к теппообменникам, используемым в криогенной технике.

Известны ппастиячатые геппообменни-: ки, содержащие установленный в кожухе пакет чередующихся перфорированных ппаотин и прокладок, размещенный между цилиндрическими дисковыкга коллекторами

ij . Однако извесгные теплообменники недостаточно надежны. Ввиду того, что в известных теплообменниках жесткость и герметичность пакета обеспечиваются простым сжатием его с помощью упругих коллекторов и прокладок, последние из которых выполнены из материала с ниэкой теплопроводностью, в отличие от материала пластин, имеющего высокую теплопроводность, при давлении теплоносите ля, равном нескольким десяткам атмосфер, в каналах теплообменника возникают уси- ЛИЯ, отрывающие коллекторы от пакета, так как в местах присоединения коллектор ров к пакету возникают наибольшие дефор маинонные напряжения в момент захолажявания или нагревания теплообменника.

Цель изобретения - повышение надеж- ности. В описываемом теплообменнике эго :достиг1аетх;я тем, что в нем на наружной поверхности каждого из коллекторов выполнен паз, а на боковой поверхности ксх жуха, с его торцов, выполнена резьба, и кожух с коллектором соединены резьбовой втулкой, снабженной выступом, расположенным в пазу коллектора.

На чертеже показан описываемый теплообменник.

.Он содержит ксакух 1, коллекторы 2 и 3, перфорированные пластины 4, прокладки 5,втулки 6 и 7, полость 8 и шту-. цер 9 для засыпки порошковой изоляции /в полость 8 или для подачи в. нее газа,

Для сборки теплообменника внутри ко жуха устанавливается пакет п)форирован ных пластин, после чего кожух с гориов, имеющих разнонаправленную резьбу, ввии чивается с натягом в резьбовые втулки. Затем, с цепью теплоизоляции в полость 8 через штуцер 9 засыпается порошковаа изоляция и пояость 8 вакуумируется. Пооле этого для обеспечения герметичности

резьбовые соединения и места соединения выступов втупки с пазами коппекторов пропаивают мй.гким припоем.

Тепп оиаопяцию теплообменника можно обеспечивать не топько вакуумированиём полости 8, после аасьгакив нее иаопяции. В srqM случае в попость через штуцер 9 noABoaHix a газ с давпением, равным да&

пению потока теппокоситепя высокого даа Пенни.

Описываемый тепгаообменник имеет по-, вышенные прочностные характеристики в ус- повиях воадейсгвия цилпически меняющейся низкой температуры, по сравнению с извесгными теплообменниками, в реаупьтате напичия резьбового соединения кожуха и резьбовых втулок.

Формула изобретения

Ппастинчатый. теплообменник, содержащий установленный в кожухе пакет чередующихся перфорированных пластин и прокладок, размещенный между цилиндрическими дисковыми коллекторами, отличаю-, щ и и с я тем, что, с цепью повьпиениа надежности, на наружной поверхности каждого из коллекторов выполнен паз, а на боковой поверхности кожуха, сего торцов, выполнена резьба, и кожух с коллектором соединены резьбовой втулкой, снабженной выступом, располсзмсенным в пазу кйллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

даи,