Устройство для контроля гранулометрического состава твердой фазы пульпы Советский патент 1978 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относитсй к устройствам для определения размеров частиц или распределения частиц по размерам и предназначено преимущественно для контроля твердев фазы пульлы обогатительных и гидрометаллургических процессов.

Известно устрейспво для контроля гранулометрического состава твердой фазы рудной пульпы, осн(анное на измерении размеров частви, захватываемых в потоке пульпы механическим щупом l

Оно содержит щуп, совершающий возвратно-поступательное движение, матрицу, датчик перемещения, контактной прогграммное устройство, усредняющее устройство и регистрирующий прибор.

Известно также устройство, соде жащее между щупом и матрицей дополнительно несколько плоекопараллел1ладх пластнв н позволяющее повысить точность измерений т)И контроле тонкодисперсных пульп 2j.

Недостатками этих устройств являются зависимость результатов и:%1ерения от плотностя пульпы и износа щупа, на

личие контактного программного устрв ройства, обладающего недостаточной надежностью.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению являеся устройство, содержащее щуп с матрицей, датчик перемещения, бесконтактное программное устрсйство, усрещшюшее устройство и регистрирующий прибор 3

Наличие бесконтактного программного устройства п жышает его надежность и долговечность, но не устраняет других недостатков. Устройство измеряет зазоры между щупом и матрицей, зависящие в опущенном положении щупа от размеров захваченных из потока пульпы частиц, и усредняет полученные результаты. Гранулометрический состав твердой фазы пульпы (относительное содержание частиц некоторого заданного класса) определ$ш)Т по градуировочнс«й характеристике устройства, основанной на зависимости между средним значением зазоров и содержанием контролируемых классов частиц. Однако средний эаэор, намеренный устрЫ1ством, зависит не только от гранулсметрнческого состава пульпы, но и от ее плотассти и износа щупа.. Поэтому при изменении плотности пульпы и износе щупа возникают ошибки намереЦелью изобретения является исключение влияния на точность измерений износа щупа и изменений плотности пуль пы. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено последовательно соединенными схемой сравнения и допол}1ительным усредняющим устройст вом. Входы схемы сравнения подключены к усредняющему устройству н к датчику перемещения, а выход дополнительного усредняющего устрс ства подключен к ре гистрирующему прибору. Схема С авнеш1я выполнена в виде последовательно соединенных дифференциального трансформатора и вьтрямителя Таким образом, этим устройством измеряют среднее значение абсолютной величины разности между текущим и усредненным зазорами, в результате чего исключается влияние на точность измерений износа щупа и изменений плотности пульпы. На чертеже представлена принципиал ная схема описьшаемого устройства. Устройство содержит щуп 1, связанный с датчиком 2 перемещення, выход которого соединен с усредн$иощим устройством 3, исполнительный двигатель которого управляется программным устройством, состоящим из диска 4, разрезного трансформатора 5 и коммутатора 6. Датчик 2 и устрсАство 3 соединены со схемой сравнения, состоящей из дифференциального трешсформатора 7 в выпрямителя 8, соединенных с усреднякхцим устройством 9 и регистрирующим прибором 1О, управляемым коммутаторсчм 6.. Пружина 11 и вращающийся диск 4 поднимают и опускают щуп 1. Зазоры X между щупом 1 и матрицей 12, образующиеся при захвате частиц, преобразуются в напряжение (или ток) датчиком 2 перемещений н по ряду измерени усредняются в усредняющем устрсйстве 3. Усредненное напряжение и напряжени на выходе датчика 2 перемещення срав ниваются на дифференциальном трансфор матхфе 7. ВхВыходное напряженна дифференциального трансформатора вьшрямляется выпрямителем 8. Полярность на- пряжения на выходе выпрямителя не зависит от фазы напряжения на вьцоде дифференциального трансформатора. Выпрямитель 8 работает на, усредняющее уст ройство 9 и регистрирующий прибор 10, представляющие собой, например, прибор типа КСП. Исполнительный двигатель усредняющего устрсЛства 9, как и усредняющего устройства 3, включается коммутатором 6. Коммутатор управляется разрезным трансформатором 5. Угол отработки двигателя усредняющего устройсрва и, соответственно, положение стрелки регистрирующего прибора сопоставляются по градуировочной характеристаке с содержанием контролируемогЬ класса крупности частиц, содержащихся в пульпе. Шкала регистрирующего прибора оцифровывается в единицах содержания частиц контролируемого класса крупности в соответствии с градуировочной характе рис такой, связьшающей значение величины разности между текущим X и усредненным зазором с соде| жанием частиц кс«тролируемого класса. Исключение влияния износа щупа и изменений плотности пульпы повышают точность контроля, в результате расширяется область использования устрсйсгва. Формула изобретения 1.Устройство для контроля гранулометрического состава твердей фазы пульпы, содержащее щуп с матрицей, датчик перемещения программное устройство, усредняющее устройство и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния на точность измерений износа щупа и изменений плотности пульпы, оно снабжено последовательно соединенными схемой .сравнения и дополнительным усредняющим устр(йством, причем входы схемы сравнения подключены к усредняющему устройству и к датчику перемещения, а выход дополнительного усредняющего устройства подключен к регистрирующему прибору. 2.Устрсйство по п. 1, отличающееся тем, что схема сравнения выполненв в виде последовательно соединенных дифференционального трансформатора и выпрямителя.

ИсточЕшки информаивв, npHHSiue во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР fc 168462, кл. G01 Ь,1965.

2,Авторское свидетельство СССР

№ 344337. Kji. Q 01 N 15/О2. 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 270256, кл. G01 Ъ 7/О2, 197О. (прототип).