Для получения двухслойных изделий предлагается новый способ отливки металлических вставок, подлежащих последующей заливке другим металлом.
Сущность этого способа заключается в том, что на поверхность стенок формы для отливки вставки наносят перед заливкой металлический порошок. Благодаря этому поверхность вставки получается пористой, что и обеспечивает хорощее сцепление с заливаемым металлом.
Применяемые в настоящее время различные способы получения многослойной стали, как, например, метод отливки с твердыми вставками (одна из составляющих многослойной стали предварительно вставляется в изложницу в виде твердого вкладыща, а вторая заливается в изложницу сифоном или сверху) и метод сборки и прокатки пакетов, хотя и позволяют получать изделия из многослойной стали удовлетворительного качества, но не решают, однако, проблемы получения многослойного металла. Для получения же многослойного металла с наиболее совершенным соединением составляющих предлагается организовать производство мно10 440
гослойного металла различного назначения, а также различных профилей по следующему способу.
Поверхность разъемных изложниц окрашивается, например, мелясой и специальной торкрет-мащиной, на окрашенные стенки пзложниц наносится раздробленная в порошок металлическая стружка. Толщина слоя металлического порошка составляет примерно 3- 10 мл{. Затем изложницы просушиваются, собираются и, наконец, в изложницу с такой внутренней поверхностью заливается одна из составляющих многослойной стали.
При застывании залитого металла произойдет спекание его со слоем металлического порошка, поверхностный слой которого образует шероховатую поверхность заготовки.
Полученная литая заготовка с такой искусственно разрыхленной поверхностью подвергается травлению и обработке пескоструйным апггаратом. Затем той же самой торкрет-машиной наносится небольшой слой твердого металлического припоя, например, порошкообразного ферромарганца, увлажненного флюсующим, в частности, на№ 61542 сыщенным раствором хлористого цинка с добавками технического крахмала. Заготовка, подготовленная таким образом, просушивается, вставляется в изложницу и заливается второй составляющей многослойного металла. Полученный слиток многослойной стали прокатывается на заданный профиль. Предмет изобретения Способ отливки металлических вставок для последующей заливки их другим металлом и получения двухслойных изделий, отличающийся тем, что на поверхность стенок формы наносят перед заливкой металлический порошок с целью обеспечить, благодаря образующейся пористой поверхности вставки, хорошее сцепление с заливаемым металлом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 1992 |
|
RU2023534C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 1992 |
|
RU2082550C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2014 |
|
RU2576386C1 |
Способ изготовления многослойныхзАгОТОВОК из АлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU835628A1 |
Способ однонаправленного и ускоренного затвердевания крупногабаритных толстостенных центробежно-литых стальных заготовок | 2019 |
|
RU2727369C1 |
Ограничитель распространения трещин в сварных трубопроводах высокого давления и способ его изготовления | 1988 |
|
SU1696229A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
Способ получения многослойных слитков методом электрошлакового переплава | 2021 |
|
RU2761192C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 1992 |
|
RU2026153C1 |
Способ центробежного литья двухслойных валков | 1980 |
|
SU908497A1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1941-03-13—Подача