Болт Советский патент 1978 года по МПК F16B35/04 F16B45/04 

(54)

БОЛТ

I

Известен болт с крючкообразной головкой для соеяннения перекрывающих друг друга внахлестку концов фасонных балок крепи из стального проката, особенно нодземной горизонтальной выработки, ко торый имеет стержень с резьбо и крючкообразную головку, инжияя поверхность ког торой опирается иа полку фасонной балки крепи, а верхняя поверхность головки выпуклая.

Для большинства подобиых соедниений примёияюгтся две накладки, одна из которых расположена иа конце вдвигающегося фасонного сегмента, а другая - иа конце перекрывающего фасонного сегмента крепи. В то Время как болты с крючкообразными головками иакладки на коице вдвигающегося, т. е. обращенного к окружающей горной породе фасонного сегмента, не сколмят, болты другой иг кладки скользит по полкам вдвигающегося фасонного сегмента.

Когда соединительные элементы сдвигак тся под действием горной породы, происходит сокращение периметра рамы крепи горизойтальной выработки, - из-за чего сдвигается опирающаяся иа раму затяжка, которая сталкивается с крючкообразными головками болтов, .что приводит к торможению скользящих по полкам крючкообразных головок и вызывает смещение нескользящих крючкообразных головок: Следствие этого нежелательная дополнительная нагрузка болтов с крючкообразными головками. Подоб-. иые нагрузки Возникают и в том случае, когда породные выступы или забутовочный материал сталкиваются с крючкообразными головками.

Кроме того, крючки болтов подвергаются изгибающей нагрузке от растягивающих сил В стержнях болтов. Поэтому иеобходнмо, чтобы прочность болта была очень высока у крючка, который охватывает поЛку фасонной балкя крепя.

В целом нагрузки, действующие иа крючкообразные ГОЛОВКИ боиггов, уже в момент соединения Очень высоки, а при работе, после того как началось воздействие давления горной породы я особенио при скольжеини соеди11еиия, оиивозраетают еще больще. Неисправность болтов с крючкообразными головками может привести к обрушению крепежной рамы горизонтальной выраЛ$отки. Поэтому болты с крючкообразными ro;io8K3 tit ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ горячей деформаиней Прутковой заготовки из специальиой

сталк и упрочняются термообработкой. Требуется также применение элементов, которые связывают болты с крючкообразными головками или накладки соединения с торцом фасонной балки и этим снижают нагрузки, действуюшне на скользящие части.

С целью улучшения восприятия вызываю щих сжатие затяжки и разгибание крючка склий наибольшее поперечное сечение головки имеет форму кругового се- мента, основание которого в трн раза больше высоты, причем расширение головки от крючка до области стержня составляет около 45%.

Более плоская форма головки позволяет ей скользить под затяжку или под породные выступы и не задерживаться подобными препятствиями.

Благодаря уменьшению высотыголовки и Перехода за счет этого части материала из головки в стержень обеспечивается значительное повышение сопротивления крючка нагрузкам.

Уширеиие крючкообразиой головки приводит к получению ровного среднего участка на нижней поверхности головки, к которому примыкают две более короткие концевые поверхности.

Увеличенный средний участок подвергается меньшим удельным нагрузкам. Следовательно достигаются лучшие показатели скольжения. При часто возникающей тенД1енцни перекоса крючкообразной головки на полке фасонной балки, которую практиtecKti нельзя исключить, за счет коротких концевых поверхностей поперечные поверхности (1кообраэЬой головки не врезаются в полку фасонной балки. Из-за этого крючкообразная головка перемещается более плавно.

У болта М 27 с крючкообразной головкой, применяемого Д/1Я соединений балок желобчатого профиля весом от 26 до 34 кг iia метр, высота головки может быть уменьшена примерно на от 24 мм до 20 мм при одновременном расширении головки пример о на 45% от 40 мм до 58 им.

На фиг. t-3 показан предлагаемый болт в трех яроекцийх.

Болт с крючкообразной головкой имеет стержень 1 с резьбовой частью 2, на которую навйямивается гайка 3. упирающаяся в накладку (на чертеже не показана).

Длина цилиндрической части стержня а равна 75 мм.

Верхняя поверхность 4 крючкообразной головки изогнута. Высота головки в между выпуклой верхней поверхностью 4 и нижней поверхностью 5 головки равиа приблизительно 20 мм.

Ширина головки с увеличена примерно на 45% до 58 мм. При таких размерах затрата материала на головку болта по сравнению с известным болтом с крючкообразной головкой повышена не более, чем на 3%.

Короткая радиусная часть 6 и коническая часть 7 представляют собой переход стержня в головку. Часть 8 стержня переходит в цилиндрическую часть стержня 1, длина которого d составляет приблизительно 135 мм.

Крк)чкообразная головка имеет заднюю ограничительную кромку 9 и боковые кромки ГО и И, загнутые плавно. Кромка 12 крючка 13 имеет, значительно больший раднус е, чем кромки 10 и П. Радиус е равен 70 мм..

Участок нижней поверхности 5, идущий параллельно полке фасонной балки, у описываемого болта с крючкообразной головсой значительно увеличен по сравнению с известным болтом. Средний участок д на нижней поверхности головки соответствует размеру полки фасонной балки. К этому участку примыкают две более короткие концевые поверхности h.

Формула изобретения

Ьолт для соединеиия перекрывающих друг друга концов лотковых профилей, содержащий собственно стержень и крючкообразную головку, имеющую верхнюю выпуклую noeepxitocTb И нижнюю поверхность для опоры на фланец лоткового профиля, причем стержень имеет одну выполненную

как переход в крючкообразную головку коническую часть н цилиндрическую часть, снабженную резьбой, отличающийся тем, что, с целью улучшения восприятия вызывающих сжатие затяжки и разгибание крючка усилий, наибольшее поперечное сечение головкн имеет форму 1фугового сегмента, осношнке которого в три раза больше высоты, причем расширение головки от крючка до области стержня составляет около 45%.

/.

Ч/г-г

- I