Грохот колосниковый с регулируемым размером щели Советский патент 1982 года по МПК B07B1/12 

(54) КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ С РЕГУЛИРУЕМЫМ Изобретение относится к разделени материалов на фоакции по крупности и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Известен грохот, состоящий из неподвижной рамы, рабочего органа из продольных элементов в виде стержней в рамках, расположенных поперек рабочего органа. Регулирование щели между элементами осуществляется при помощи подвижных рам 1J. Недостатком его является сложност конструкции механизма регулирования. Известен грохот, у которого основания колосников выполнены с профиль ными стержнями и установлены на смон тированных в раме зубчатых балках. Зубчатая балка выполнена с секторным пазом, на одном из сторон которого нарезаны зубья, а основание колосника выполнено в виде вилки, на одном из концов которой закреплен профильный стержень. При регулировании щели РАЗМЕРОМ ЩЕЛИ весь колосник перемещается вдоль поперечной балки и фиксируется крепежными элементами 2. Такой грохот металлоемок, имеет сложную конструкцию, низкую надежность соединений, высокую трудоемкость регулирования. Известен также колосниковый грохот с регулируемым размером щели, содержащий раму, рабочий орган с составными в виде стоек с головками колосниками, закрепленными на поперечных балках. Колосники выполнены в виде небольших стоек с головками из двух продольных элементов, закрепляемых на стойках при помощи болтовых соединений. Продольные элементы головки выполнены раздвижными и содержат левую и правую подвижные щеки с взаимно сопряженными гнездами и выступами. Для крепления щек к стойке KOIлосника предусмотрены замковые накладки с фиксирующими выступами,В щеках предусмотрены резьбовые отверс3 91 тия с различным направлением резьбы, связанные двусторонним ходовым винтом. Замковые накладки и ходовые винты закрыты сверху крышками fSj. Конструктивно устройство для ре-гулирования щели сложно Устройство включает несколько сложных деталей из фасонных отливок, требующих механической обработки„ Операция по регулированию щели требует снятия крышек, освобождения болтовых соединений, снятия замковых накладок и перемещения щек при помощи винтов с последующим закреплением деталей в обратной последовательности. Процесс трудоемок Целью изобретения является упрощение конструкции. Для достижения поставленной цели в колосниковом грохоте с регулируемы размером щели, включающем раму, рабо чий орган из составных колосников, выполненных в виде стоек с головками из двух продольных элементов, закреп ленных на поперечных балках, попереч ное сечение каждого продольного элемента представляет собой неравнобочную трапецию, причем длины большого и малого оснований составляют соотве ственно 7/8 и 5/8 от высоты. В теле элемента перпендикулярно основаниям и высоте могут быть выпол нены крепежные отверстия. Большая боковая сторона продольного элемента может иметь в поперечном сечении ступенчатую форму. На фиг. 1 показана схема колосникового грохота, вид сбоку (на пример вибрационного грохота); на фиг. варианты практически реализуемых поперечных сечений, продольных элементов; на фиг. поперечные сечени двух смежных колосников. . Грохот включает раму 1; рабочий орган 2 с поперечными балками 3 и закрепленными на них колосниками k в сборе, состоящими из стоек 5 с пол ками 6, усиленными ребрами жесткости На полках при помощи болтовых соединений 7 закреплены по два продольных элемента 8, образующих головку колос ника и устанавливаемых попарно на одну из сторон. Продольный элемент В в поперечном сечении имеет форму неравнобочной трапеции, одна из боковых сторон (высота) 9, малое 10 и большое 11 основания являются базовыми. Длины большого и малого оснований составляют соответственно 7/8 и 5/8 от высоты. Сторона 12 вспомогательная. Вспомогательная сторона 12 может быть образована прямой а-б (см. фиг. 2), может быть образована ступенчатой линией а-д-с-б (см. фиг. 3) или любой другой кривой (см. фиг. А), построение которой подчиняется правилу: а)кривая должна быть центрально симметричной с центром симметрии в точке о, лежащей на пересечении средней линии трапеции п-п с прямой а-б, соединяющей свободные концы отрезков обоих оснований трапеции; б)профиль кривой ограничивается размерами площадей треугольников а-д-о и о-с-б. В теле продольного элемента 8 перпедикулярно основаниям 10 и 11 и высоте 9 выполнены отверсуия 13 для крепления элемента к полке 6, оси которых располагают на одинаковом расстоянии от высоты 9 и большого основания 11, равном 1/3 высоты. В полках 6, на таком we расстоянии от вертикальной оси стойки 5 предусмотрены отверстия для крепления элементов 8 болтами 7. . Регулирование размера щели между колосниками производят следующим образом. При постоянном расстоянии 5Д между стойками и при заданном расстоянии между колосниками один из продольных элементов 8 установлен на базовую сторону 11, другой элемент 8 - на базовую сторону 10 и оба элемента закрепляют болтами 7 на полках 6, В этом положении ширина головки К. колосника определяется суммой длин большого и малого основания неравнобочной трапеции. Для уменьшения расстояния между колосниками до Т необходимо продольные элементы 8 установить в новое положениво Для этого достаточно оба продольных элемента установить на базовые стороны 9о При этом ширина головки колосника Kg составит удвоенную длину базовой стороны 9. Для установки расстояния Т между колосниками, имеющего промежуточное значение между расстояниями Т и Т2, оба элемента 8 необходимо установить на базовые стороны 11. При этом ширина головки колосникаК составит удвоенную длину базовой стороны 11. При каждой перестановке растояние между колосниками изменяется на величину шага регулирования определяемого из соотношений. 4Шаг регулирования ДТ установлен из оптимальных технологических условий при предварительном грохочении скальных пород и руд и определяет получение границы разделения материала в широком диапазоне Для условий карьеров установлены следующие грани цы разделения горной массы: +300 мм назначается в условиях грохочения РУ при дальнейшей передаче их на вторич ную стадию дробления обогатительных фабрик, на которых установлены дроби ки, принимающие кусок размером не более 300 мм; 400 мм назначается при грохочении пород и руд при передаче их на вторичную стадию дробления в дробилках, принимающие наиболь ший кусок размером 400 мм; + 500 мм назначается при грохочении пород и руд при транспортировании их конвейе рами и при дальнейшей передаче их в мельницы бесшарового измэльчения. Величина шага регулирования определяется геометрическими соотношениями сторон и взаимным расположением элементов 8 при их перестановке и образующих головку колосника различной ширины (К,К2, К), При подстановке в формулу (1) значений сторон 9 Ю, 11 - 1:5/8:7/8 величина ДТ составит /k от высоты 9 продольного элемента 8. Изменение размеров сторон продоль ного элемента 8 в ту или иную сторон повлечет за собой изменение ширины головки колосника и не позволит полу чить технологически заданную границу разделения. Например, при назначении стороны 11 как 6/8 от длины стороны 9 (вместо 7/8 по заявляемому предложению) ширина головки К-, уменьшится на величину 2/8 от размера стороны 9 и это повлечет за собой увеличение границы разделения до +460 мм (вместо требуемой +400 мм). Для регулирования расстояния между колосниками необходимо отвернуть гайки и вынуть болты 7 из крепежных отверстий 13 в элементах 8 и полках 6, установить продольные элементы в требуемое положение При этом оси крепежных отверстий в продольных элементах 8 вновь совпадут с осями 8 отверстий в полках 6, так как в теле элемента крепежные отверстия выполнены перпендикулярно основаниям и высоте и располагаются от них на одинаковом расстоянии, Упрощение конструкции грохота достигается за счет исключения из конструкции нескольких сложных деталей. Сложные фасонные отливки, правая и левая подвижные щеки заменяются однотипными продольными элементами, исключаются замковые накладки, ходовые винты, уплотнительные крышки. Предложенная конструкция колосников увеличивает общую жесткость грохота, что важно 8 условиях ударных нагрузок и вибрации. Разработанная конструкция снижает трудоемкость регулирования щели между колосниками/ Открытая сверху головка обеспечивает свободный доступ к элементам крепления. Рабочий при этом располагается сверху грохота. При этом регулирования щели производят без дополнительного демонтажа крышек, снятия замковых накладок и передвижки продольных элементов посредством винтовой передачи, а путем простой перестановки продольных элементов на другую базовую сторону с последующим закреплением их на полках при-помощи высокопрочных болтовых соединений. Формула изобретения К Колосниковый грохот с регулируемым размером щели, содержащий раму. рабочий орган из составных колосниКОВ, выполненных в виде стоек с головками из двух продольных элементов, закрепленных на поперечных балках, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, продольные элементы выполнены в поперечном сечении в виде неравнобочной трапеции, причем длины большого и малого оснований составляют соответственно 7/8 и 5/8 от высоты. 2.. fpoxot ПОП.1, отличающийся тем, что большая боковая сторона продольного элемента имеет в поперечном сечении ступенчатую форму. 3. Грохот попп.1и2, oтлич а ю щ и и с я тем, что в элементе перпендикулярно основаниям и высоте выполнены крепежные отверстия.

79102288

Источники информации,2„ Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе(f (з, кл. В 07 В 1/12, 197).

1. Авторское свидетельство СССР№ 7 40301 , кл. В О О 1/12, 1977 (проIf i 11920, кл. В 07 В 1/12, 197u5 тотип)..

3. Авторское свидетельство СССР

фуг. 2.

fpt/г.

Фиг.

TI

Л-г

J

f

tt

фиг.

Фог. 7