Изобретение относится к двнгателестроению, в частности, к устройствам для исследования теплового состояния цилин/ ров двигателей внутреннего сгорания используется также для измерения локальных результирующих темпе ратур в камерах сгорания газотурбинных установок и т. д. Известны устройства для измерения локальных результирующих по теплОпередаче температур, содержащие тепловоспринимающий цилиндрический элемент, оснащенный поверхностной и внутренней тер мопарами . Зпемент устанавливается боковой поверхностью на подушку из теплоизоляции в заданной зоне огневой поверхности камеры сгорания двигателя, например крыщки цилиндров или поршня, и крепится скобами из фсльги жаростойкой стали, которые привариваются к тепловоспринимающей поверхности точечной сваркой. Все устройство очень сильно выступает с поверхности в камеру сгорания, иэ меняя ее объем и искажая процесс сгора- ния и газообмена, следствием чего являет ся низкая достоверность результатов измерения. Кроме того,: наличие в камере сгорания термоэлектродных проводов с изоляцией из стеклопряжи не обеспечивает длительной и надежной работы устройства. В двигателях с малыми диаметрами цилиндра такое устройство практически невозможно разместить малой высоты камеры сгорания, его нельзя использовать для измерения результируюишх температур на тепловоспринимающей поверхности гильз (втулок) цилиндров. Цель изобретения - повьш1ение точности измерений и надежности работы устройства. Это достигается тем, что тепловоспрь нимающий элемент размеиюн в капсуле со. ступенчатой вдоль оси наружной поверхностью,, включающей, по крайней мере, два участка разных диаметров. Наибольшая разность диаметров выполнена равной 1,5-4 мм. При такой разности диаметров нз происходит скопления, сажи в зазоре между капсулой и деталью
камеры сгорания, в которой размещено устройство, и обеспечивается теплоизапя-г ция стенок капсулы от детали,
На большем диаметре капсулы выполнейа резьба, что позволяет закрепить устройство в деталягс камеры сгорания., 5
Ь зоне сопряжения цилиндрических поверхностей капсула снабжена термопарами, предйазначенньши для контроля утечек, тепла.
На торце участка капсулы наименьше- 0 го диаметра вьшоднёно отверстие,
Теплрврспринимаюший вьшоянен из теплоэпектроизопяционного материала. Поверхностная термопара размешена в торце этого элемента в отверстии кагь- сулы. Внутренняя термопара размешена на торце адемента|. противоположном торцу с пбверхностной термопарой, Этот торец элемента вьшопнен теплоизолированным. : . Все термоапектроды термопар размешены внутри .
На чертеже изрбраж но предлагаемое yt;rpioecTBD,v .:. . ,: . ,. .
Устройство сострит из капсулы 1, выпопненной вдопь оси со ступвнчатй нару}кной поверхностью, включающей,: по крайней мере, два цилиндрических участка 2 в, 3 разных диаметров. Наибольшая ра кость диаметрой участка 2 и участка 3 выполнена равной 1,5-4 мм. На большем диамв1 { е 2) выприаена резьба 4, ia зоне сбпряясвния цилиндрических поверлвостей 2 и 3 капсула 1 аапйа. нвтельной термрпарой 5, На участка 3 капсулы Д. вьшрпнево отверстие 6, Тепяо&оспринимающи& алемеит 7 размещен ё капсуле 1 и выполнен из Утеплсжзоляпно - ногомате ала, найример, иэ/й«ростойкой керамики. Поверхностная термопара 8 раз- мещена на торце 9 элемента 7 в отверстии 6 кштсулы 1, e-HyrpteKHfla термопара 10 размешёва на торце ii элемента 7, Тоpeii 11 гпемв;нта 7 тепл.оидопирован изсЦ: пяхией 1,2,
Все термоайектроды i3 Л ермопар 5, S и 1О размещены внутри капсулы 1 и
выведены через ее торец 14 в сторону охлаждения детали.
Предлагаемое устройство закрепляется при помощи резьбы 4 в ртверстие иссле- дуемсй детали камеры сгорания.
При работе устройства термопара 8 предназначена для непосредственного измерения локальной результирующей тем- пературы в установки устрсйства. Термопары, 5 и 1О позволяют определить Пр известным-методикам погрешность, воЭникаюшу|0 при измерении результирующей, температуры вследствие отвода тепла от спа термопары 8 вдоль стенки капсулы 1 и через теплоизоляции 12, Предлагаемое устрйство повышает точность измерений , и обеспечивает его надежную работу.
Формула изобретения
1,Устройство для измерения локальных результирующих по теплопередаче температур, содержащее тепловоспринимаю щий цилиндрический элемент, рсна:п1енный поверхиостной и внутренней термопарами,
р т л и ч а ю Щ е е с я тем, что с целью повышения точности и надежности измерений, тепловрспринимающий элемент снабжен защитной капсул ей.
2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я Тем, чтрг капсула выполнена
со ступенчатой вдрль оси наружной пс верхностью,
3,Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щ е е с я тем, что капсула снабжена 1 рмрпарой,
4,ycTJppftcTBp по пп, 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тепловоспринимающий элемент вьшолнен из теплоэлектрризошнц рнног о материала.
Источники инфорАшдИи, принятые во внимание цри экспертизе:
1, Развитие комбинированньлх двщ ателей внутреннего сгорания. Сб. статей. Под ред. М, Г, Круглова И В.. А Ник итнна, М,, Машинадзтроение, Ii974 с. 94, ис, 2,
Копьцйбой зазор шириной 5« в754 2мм
Ю
13 ti Mfff
Термостоинии кяей или цемет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ Ценева определения локальных параметров теплообмена в цилиндре двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1460645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, ДВИЖУЩЕЙСЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2010190C1 |
ТЕПЛОПРИЕМНИК | 2023 |
|
RU2808218C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕГО УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2586089C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ С УСТАНОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2017 |
|
RU2652661C1 |
Способ определения локальных коэффициентов теплоотдачи | 1977 |
|
SU726461A1 |
Датчик теплового потока | 1990 |
|
SU1765721A1 |
Способ определения локальных результирующих температур в элементах цилиндра двигателя внутреннего сгорания | 1976 |
|
SU567990A1 |
Устройство для измерения параметров теплопередачи | 1990 |
|
SU1789883A1 |
УСТАНОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДАТЧИКА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ | 2014 |
|
RU2561797C1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-02-17—Подача