Ротационный вискозиметр Советский патент 1978 года по МПК G01N11/14 

Описание патента на изобретение SU616561A1

(54) РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР

Похожие патенты SU616561A1

название год авторы номер документа
Ротационный вискозиметр 1980
  • Гарин Вадим Михайлович
  • Мельник Виталий Васильевич
  • Недолужко Александр Иванович
SU898294A1
Вискозиметр 1978
  • Поддубный Владислав Федорович
  • Кузнецов Виталий Павлович
  • Николаев Василий Васильевич
SU746252A1
Ротационный вискозиметр 1972
  • Гарин Вадим Михайлович
  • Ляхонов Константин Тимофеевич
  • Махмудчин Шамиль Самигулович
  • Панов Юрий Николаевич
SU775666A1
Ротационный вискозиметр 1976
  • Дикий Петр Семенович
  • Ляхонов Константин Тимофеевич
  • Санадзе Реваз Ражденович
  • Гарин Вадим Михайлович
  • Махмудчин Шамиль Самигулович
SU651233A1
Ротационный вискозиметр 1980
  • Богомольный Григорий Исаакович
  • Гвоздев Юрий Алексеевич
  • Гинзбург Эдуард Самуилович
  • Кузнецов Павел Борисович
  • Любавин Александр Васильевич
SU949416A1
Ротационный вискозиметр 1975
  • Гарин Вадим Михайлович
  • Ляхонов Константин Тимофеевич
  • Махмудчин Шамиль Самигулович
  • Сташков Виктор Борисович
  • Шумейко Павел Васильевич
SU525871A1
Ротационный вискозиметр 1982
  • Пирогов Александр Николаевич
  • Арет Вальдур Аулисович
  • Другов Виктор Герасимович
  • Котофеев Владимир Алексеевич
SU1065736A1
Ротационный вискозиметр 1983
  • Осипов Евгений Геннадиевич
  • Стреленя Леонид Сафронович
  • Николаев Владимир Александрович
SU1111071A1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 1973
SU378755A1
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР 1992
  • Онищенко А.М.
RU2051373C1

Иллюстрации к изобретению SU 616 561 A1

Реферат патента 1978 года Ротационный вискозиметр

Формула изобретения SU 616 561 A1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для определения вязкости текучих сред, и может быть использовано преимущественно для определения вязкости лакокрасочных материалов.

Известен ротационный вискозиметр, содержащий коаксиально расположенные неподвижный наружный и приводной внутренний цилиндры, датчик ротационный, электронный блок и феррорезонансный стабилизатор.

Недостатками такого вискозиметра являются сложность его конструкции и низкая надежность, ограниченная возможность его применения.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению ротационный вискозиметр, содержащий коаксиальные внутренний и наружный цилиндры, BHJ гренний из которых соединен с приводом, а наружный - с измерителем момента измерительной системы.

Измеритель момента выполнен в виде двухступенчатого гироскопа, корпус которого соединен с измерительным цилиндром

Входная ось гироскопа совмещена с осью вращения измерительного цилиндра, а на выходной оси гироскопа установлен дат чик угла, ротор которого электрически связан с компенсирующим двигателем, который связан с вало.м измерительного цилиндра.

Включением приводного двигателя передают вращение внутреннему цилиндру вискозиметра. При этом измерительный цилиндр вращается под действнем сил трения жидкости о стенки цилиндров.

Угловая скорость, передаваемая от измерительного цилиндра на входную ось гироскопа, разворачивает выходную ось. гироскопа на угол, пропорциональный вязкости испытуемой жидкости. При этом датчик угла посылает сигнал рассогласования гироскопа на компенсирующий двигатель.

Однако в таком визкозиметре измери. тель момента представляет собой электрическую схему, включающую гироскоп, датчик угла, усилитель и компенсирующий двигатель, которая во взрывоопасных ус;:ов1шх, например, в окрасочных цехах, представляет собой опасность при эксплу тации. Цель изобретения - обеспечение надеж ности работы во взрывоопасных условиях Это достигается тем, что в ротадион- ном вискозиметре, измеритель момента выполнен в виде закрепленных на внут ренней поверхности наружного цилиндра в его верхней части зубчатых сегментов, введенных в зацепление с зубчатым венцом втулки, насаженной на вал привода с возможностью перемещения вдоль его оси, при этой второй венец втулки выполнен э виде заслонки измерительной системы типа сопло-заслонка. Предлагаемая конструкция измерителя момента позволяет сравнивать вязкост среды с расходом воздуха, поступающего из дросселя на торец заслонки через 1зменяюшнйся зазор Между ними, и, те самым, обеспечивает Надежную работу вискозиметра во взрывоопасных .условиях. Отсутствие электрических блоков в схеме вискозиметра упрощает его конструкцию. На чертеже изображен предлагаемый ротационный вискозил«тр. Ротационный вискозиметр содержит коаксиальные шишндры 1 и 2 соответственно внутренний и наружный. Цилиндр 1 соединен валом 3 с пневмодвигателем 4, снабженным регулятором 5 оборотов. Измерительный цилиндр 2 снабжен измери телем момента, содержащим два зубчатых сегмента 6, закрепленных на цилиндре 2 и взаимодействующих с зубчатым ве цом 7 заслонки 8, установленной на резь бовой части вала 3, Над торцом заслонки 8 с зазором установлено сопло 9 пневма тического дросселя, подсоединенного к пневмосистеме воздухопроводом 10. На ступице цилиндра 1 закреплена прузкина 11, свободный конец которой прикреплен к стенке цилиндра 2, предназна енная для компенсации) угла для рассогласования вращающихся цилиндров 1 и 2. Пружина 11 установлена так, что ее крутящий момент эквивалентен моменту сопротивления вязкости эталонной жидкости. Ротационный вискозиметр работает следующим образом. Включением .пневмодвигателя 4. вращение передается внутреннему цилиндру 1 вискозиметра. При этом измерительный цилиндр 2 вращается под действием силы упругости компенсатора угла рассогласования 11., Под,действием силы трения Жидкости о стенки цилиндров происходит поворот цилиндра 2 в сторону, противоположную направлению его вращения, на угол, пропорциональный изменяемой вязкости. Далее движение передается через зубчатые сегменты 6 зубчатому венцу 7 и заслонке 8, которая, поворачиваясь на резьбовой части вала 3, изменяет зазор пневмодросселя. При этом пневматический сигнал вязкости по воздуховоду 1О поступает в пневматическую схему контроля и регулирования вязкости. Формула изобретения Рот.ационный вискозиметр, содержащий коаксиальные внутренний и наружный цилиндры, внутренний из которЬ1х соединен с приводом, а наружный - с измерителем момента измерительной системы, отличающийся тем, что, с. целью обеспечения надежности работы вО взрывоопасных условиях, измеритель момента вьшолнен в ввде закрепленных (на внутренней поверхности наружного цилиндра в его верхней части зубчатых сегментов, введенных в зацепление с зубчатым венцом втулки, насаженной на вал привода с возможностью перемещения вдоль его оси, при этом второй венец втулки выполнен в виде заслонки измерительной системы типа сопло-заслонка.

ft

Воздух

SU 616 561 A1

Авторы

Кузнецов Виталий Павлович

Поддубный Владислав Федорович

Даты

1978-07-25Публикация

1977-01-12Подача