ды ,и 0,3% триполифосфата натрия. Моющий paiCTBOp Циркулируют ласосом через колонну емкостью 1,2 объема колонны в течение ЗОмин. Отмывают катализатор в течение 1 ч кипящим конденсатом, а затем конденсатом с темлературой помещения (20° С) до отсутствия в лромывной вод-е следов щелочи (иро.ба на фенолфталеин).
Очищенный таким образ-ом катализатор, реактивированный по авт. свид. СССР № I601i62 20%-ным водным раствором муращьиной кислоты, показал его активность, равную первоначальной.
Пример :2. Очистка никелькерамического катализатора гидрирования растительных масел и жиров.
Катализатор
Вес образца, г До гидрирования 180 До регенерации 189,27 После очистки 180,05
Условия процесса
очистки
приведены абл. 1. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ПАЛЛАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 2009 |
|
RU2394647C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 2000 |
|
RU2176648C2 |
| МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2272070C1 |
| МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2530883C2 |
| УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ "ГЕНС" | 2009 |
|
RU2452769C2 |
| МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ПАН" ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН, ТРУБОПРОВОДОВ И ЕМКОСТЕЙ ОТ ОСАДКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2006 |
|
RU2309979C1 |
| Моющее средство для очистки радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU896063A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРН ОТ ОСТАТКОВ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ И МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ В СПОСОБЕ | 2007 |
|
RU2357811C1 |
| Моющее средство для удаления красок с твердой поверхности | 1981 |
|
SU1004465A1 |
| Моющее средство для очистки металли-чЕСКОй пОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU840095A1 |
.Пример 3. Обобщающие результаты пробных очисток дезактивированного катали-15 затора. Технологические параметры процесса
Из табл. 2 видно, что наиболее «онцентрировалный моюплнй раствор (компоненты по верхней границе заявленного интервала) обладает наилучшей эффективностью 1, в этом случае отмывка от загрязнений проходит практически полностью.
Нижняя граница интервала варьирования состава композиции выбрана, исходя из того ограничения, чтобы отмывка водным раствором проходила .не хуже, чем при извлечении загрязнений из катализатора однократно орочистки идентичны приведенным в примере 1, варьируется только состав моющей композидии. Данные приведены в табл. 2. Таблица 2 ганическими растворителями (степень очистки около 99,0%). Сравнительные данные по активности катализатора, определенные лрн лроблых гидрдрованиях подсолнечного рафинированного масла в периодическом процессе, приведены в табл. 3. словия проведения олытов: давление - атмосферное; температура 220° С; расход водорода 2 л/мин; О бъемное соотлошение маеЛ0|-катализатор 1:1 (50 мл масла на 50 мл катализатора); длительность гидрирования 2 ч. Фо)рмула изобретелия Способ очистки никелькерамического катализатора для гидр.огенизащии растительных масел и жиров путем обработки его раствором щелочи и неионогенным моющим агентом, отличающийся тем, что, с целью полного восста,новления активности катализатора, в раствор дополнительно вводят флотирующие и .дишергирующие до-бав-ки: метасилижат иатТаблица 3 Температура Регенерация образца катализатора плавления саломаса, ° С Ранее не применялся (1-я активация)32,0 С применением щелочной отмывки34,1 С применением очистки петролейным эфиром36,7 По предлагаемому методу (состав моющего раствора по примеру 1)46,7 По предлагаемому методу (состав моющего раствора по примеру 4)44,1 По предлагаемому методу (состав моющего раствора по примеру I, 4-я регенерация)59,7 рия 1,5-2 вес. %, триполифосфат натрия 0,3- 0,5 вес. % л кальцинированную соду 0,5- 1 вес. %, остальное - вода. Источники информации, принятые во вни малие при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 397537, С II D3/06, :1971. 2.Авторское свидетельство СССР №289157, С И D 3/06, 1969.
