Лее высокие прочностные свойства йаполненного полиэтилена.
Поставленная цель достигается предлагаемым аппретирующим составом для обработки стекловолокна, предназначенного для наполнения полиэтилена, представляющим раствор пленкообразующего соединения и -аминонропилтриэтоксисилана, отличающимся тем, что для повыщения прочностных свойств композиционного материала в качестве пленкообразующего соединения используется сополимер этилена с винилацетатом (содержание винилацетата 15- 25 вес. %), а в качестве растворителя - трихлорэтилен, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, вес.:
Сополимер этилена с винилацетатом4-10
7-аминопропилтриэтоксисилаи1,0-2,5
ТрихлорэтиленОстальное
Эффективность аппретирующего состава оценивалась по адгезионной прочности анпретированного стекловолокна к полиэтилену и по прочностным показателям стеклонаполненного полиэтилена.
Пример 1 (контрольный). В емкость из нержавеющей стали наливали 500 мл воды и добавляли 25 г 1-пинеразинэтанола,смесь нагревали до температуры 40-45°С и нри интенсивном неремещивании добавляли в нее 20 г у-аминопронилтриэтокснсилана и 45 г винилциклогексендиоксида. В полученный раствор доливали 410 мл воды и перемешивали 15 мин. Готовым раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого стекложгут непрерывно пропзскали через ванну с раствором, затем через сущильную камеру, куда подавался воздух, нагретый до 80-90°С. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5-7 мм. Содержание полимерной нленки на волокне составляло 5 вес. %.
Для получения стеклонаполненного полиэтилена 300 г рубленого стекловолокна смещивали с 700 г полиэтилена низкой плотности. Затем смесь пропускали через щнековый экструдер при температуре 200°С и гранулировали, гранулы смещивали с 2г стабилизатора М,Ы-дифенил-й-фенилендиамином и снова пропускали через экструдер. Для исследования свойств последнего получали стандартные образцы нрессованием и литьем нод давлением при 210-215°С и давлении 40 кгс/см. Основные физико-механические свойства стеклонанолненного полиэтилена:
Предел прочности нри растяжении, кгс/см 300
Предел прочности при изгибе,
кгс/см 360
Модуль упругости при изгибе,
кгс/см 9000
Адгезионная прочность, кгс/см 105
Пример 2. В емкость из нержавеющей стали наливали 950 г трихлорэтилена н добавляли 40 г сополимера этилена с. Еинйлацетатом (содержание винилацетата 15 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещила до полного растворения сополимера. Затем добавляли 10 г у-аминонронилтриэтоксисилана. Полученным раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого Стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором нри темнературе 55-65°С, затем через сущильиую камеру, куда подавался воздух, нагретый до температуры 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 4 вес. %. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5- 7 мм.
Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична примеру 1.
Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена: Предел прочности при растяжении, кгс/см 480 Предел прочности при изгибе,
КГС/СМ2490
Модуль упругости при изгибе,
КГС/СМ211000
Адгезионная прочность, кгс/см 155 П р и м е р 3. В емкость из нержавеющей стали наливали 925 г трихлорэтилена и добавляли 60 г сополимера этилена с винилацетатом (содержание винилацетата 20 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещивали до полного растворения сополимера. Затем добавляли 15 г у-аминонропилтриэтоксисилана и полученным раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого Стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором при темнературе 55-65°С, затем через сущильную камеру, куда подавался воздух, нагретый до 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 4,7 вес. %. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5- 7 мм.
Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична нримеру 1.
Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена: Предел прочности при растяжении, кгс/см 485 Предел прочности при изгибе,
кгс/см 500
Модуль упругости при изгибе, КГС/СМ211000
Адгезионная прочность, кгс/см 156 Пример 4. В емкость из нержавеющей стали наливали 875 г трихлорэтилена и добавляли 100 г сополимера этилена.с виннлацетатом (содерл ание винилацетата 25 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещивали до полного растворения сополимера. Затем добавляли 25 г Y-аминопропилтриэтокснсилаиа и полученным раствором обрабатывали стеклойолокно. Дли этЬго стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором при температуре 55-65°С, затем через сушильную камеру. Куда подавался воздух, нагретый до температуры 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 5 % вес. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5-7 мм.
Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична примеру 1.
Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена:
Предел прочности при растяжении, кгс/см 490
Предел прочности при изгибе, КГС/СМ2500
Модуль упругости при изгибе,
КГС/СМ211500
Адгезионная прочность, кгс/см 155
Как видно из приведенных в примерах данных, предлагаемый состав для обработки стекловолокна обеспечивает более высокую адгезию стекловолокна к полиэтилену по сравнению с известным и значительное увеличение прочностных показателей композиций стеклонаполненного полиэтилена. Так, предел прочности при растяжении на 60% выше, предел прочности при изгибе на 36% выше, адгезионная прочность на 48% выше.
Использование предлагаемого аппретирующего состава для стекловолокна позволяет получить композиции стеклонаполненного полиэтилена с значительно лучшими прочностными свойствами.
Применение композиций полиэтилена
низкой плотности со стекловолокно, arthретированным предлагаемым составом, например для футерования труб, обеспечивает значительное улучшение качества труб, их эксплуатационной надежности и долговечности. Повышение долговечности труб на 20%, что по имеющимся результатам вполне достижимо, даст экономию народному хозяйству не менее 1 тыс. руб. на 1 т.
Формула изобретения
Аппретирующий состав для стекловолокна, предназначенного для наполнения полиэтилена, содержащий сополимер этилена и -у-аминопропилтриэтоксисилан, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств наполненного полиэтилена, состав содержит сополимер с винилацетатом с содержанием винилацетата 15-25 вес. % и дополнительно трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Сополимер этилена с винилацетатом4-10
у-Аминопропилтриэтоксисилан1-2,5
ТрихлорэтиленОстальное
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3664982, кл. 260-29.4, опублик. 1972.
2.Патент США № 3509012, кл. 161-170, опублик. 1970.
3.Патент США № 3211684, кл. 260-29.2, опублик. 1965.
4.Патент США № 3650814, кл. 117- ЮОС, опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппретирующий состав для стекловолокна | 1976 |
|
SU616245A1 |
Полимерная композиция | 1972 |
|
SU444779A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU726133A1 |
СТЕКЛОНАПОЛНЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИФЕНИЛЕНСУЛЬФИДА | 2019 |
|
RU2741907C2 |
Электропроводящая полимерная композиция | 1978 |
|
SU883095A1 |
R-, E- И ECR-СТЕКЛОВОЛОКНА С ВОДНОЙ ШЛИХТОЙ | 2007 |
|
RU2406705C2 |
Способ получения привитых сополимеров | 1976 |
|
SU703025A3 |
Аппретирующий состав для обработки стеклохолста | 1989 |
|
SU1680654A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2660874C2 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315784C1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1975-12-26—Подача