Аппретирующий состав для стекловолокна Советский патент 1978 года по МПК C03C25/40 C08J5/08 C08L23/06 

Описание патента на изобретение SU617411A1

Лее высокие прочностные свойства йаполненного полиэтилена.

Поставленная цель достигается предлагаемым аппретирующим составом для обработки стекловолокна, предназначенного для наполнения полиэтилена, представляющим раствор пленкообразующего соединения и -аминонропилтриэтоксисилана, отличающимся тем, что для повыщения прочностных свойств композиционного материала в качестве пленкообразующего соединения используется сополимер этилена с винилацетатом (содержание винилацетата 15- 25 вес. %), а в качестве растворителя - трихлорэтилен, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, вес.:

Сополимер этилена с винилацетатом4-10

7-аминопропилтриэтоксисилаи1,0-2,5

ТрихлорэтиленОстальное

Эффективность аппретирующего состава оценивалась по адгезионной прочности анпретированного стекловолокна к полиэтилену и по прочностным показателям стеклонаполненного полиэтилена.

Пример 1 (контрольный). В емкость из нержавеющей стали наливали 500 мл воды и добавляли 25 г 1-пинеразинэтанола,смесь нагревали до температуры 40-45°С и нри интенсивном неремещивании добавляли в нее 20 г у-аминопронилтриэтокснсилана и 45 г винилциклогексендиоксида. В полученный раствор доливали 410 мл воды и перемешивали 15 мин. Готовым раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого стекложгут непрерывно пропзскали через ванну с раствором, затем через сущильную камеру, куда подавался воздух, нагретый до 80-90°С. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5-7 мм. Содержание полимерной нленки на волокне составляло 5 вес. %.

Для получения стеклонаполненного полиэтилена 300 г рубленого стекловолокна смещивали с 700 г полиэтилена низкой плотности. Затем смесь пропускали через щнековый экструдер при температуре 200°С и гранулировали, гранулы смещивали с 2г стабилизатора М,Ы-дифенил-й-фенилендиамином и снова пропускали через экструдер. Для исследования свойств последнего получали стандартные образцы нрессованием и литьем нод давлением при 210-215°С и давлении 40 кгс/см. Основные физико-механические свойства стеклонанолненного полиэтилена:

Предел прочности нри растяжении, кгс/см 300

Предел прочности при изгибе,

кгс/см 360

Модуль упругости при изгибе,

кгс/см 9000

Адгезионная прочность, кгс/см 105

Пример 2. В емкость из нержавеющей стали наливали 950 г трихлорэтилена н добавляли 40 г сополимера этилена с. Еинйлацетатом (содержание винилацетата 15 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещила до полного растворения сополимера. Затем добавляли 10 г у-аминонронилтриэтоксисилана. Полученным раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого Стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором нри темнературе 55-65°С, затем через сущильиую камеру, куда подавался воздух, нагретый до температуры 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 4 вес. %. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5- 7 мм.

Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична примеру 1.

Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена: Предел прочности при растяжении, кгс/см 480 Предел прочности при изгибе,

КГС/СМ2490

Модуль упругости при изгибе,

КГС/СМ211000

Адгезионная прочность, кгс/см 155 П р и м е р 3. В емкость из нержавеющей стали наливали 925 г трихлорэтилена и добавляли 60 г сополимера этилена с винилацетатом (содержание винилацетата 20 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещивали до полного растворения сополимера. Затем добавляли 15 г у-аминонропилтриэтоксисилана и полученным раствором обрабатывали стекловолокно. Для этого Стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором при темнературе 55-65°С, затем через сущильную камеру, куда подавался воздух, нагретый до 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 4,7 вес. %. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5- 7 мм.

Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична нримеру 1.

Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена: Предел прочности при растяжении, кгс/см 485 Предел прочности при изгибе,

кгс/см 500

Модуль упругости при изгибе, КГС/СМ211000

Адгезионная прочность, кгс/см 156 Пример 4. В емкость из нержавеющей стали наливали 875 г трихлорэтилена и добавляли 100 г сополимера этилена.с виннлацетатом (содерл ание винилацетата 25 вес. %). Раствор нагревали до температуры 60°С и перемещивали до полного растворения сополимера. Затем добавляли 25 г Y-аминопропилтриэтокснсилаиа и полученным раствором обрабатывали стеклойолокно. Дли этЬго стекложгут непрерывно пропускали через ванну с раствором при температуре 55-65°С, затем через сушильную камеру. Куда подавался воздух, нагретый до температуры 80-90°С. Содержание полимерной пленки на волокне составляло 5 % вес. Стекложгут рубили на отрезки длиной 5-7 мм.

Технология получения стеклонаполненного полиэтилена и образцов для испытаний аналогична примеру 1.

Основные физико-механические свойства стеклонаполненного полиэтилена:

Предел прочности при растяжении, кгс/см 490

Предел прочности при изгибе, КГС/СМ2500

Модуль упругости при изгибе,

КГС/СМ211500

Адгезионная прочность, кгс/см 155

Как видно из приведенных в примерах данных, предлагаемый состав для обработки стекловолокна обеспечивает более высокую адгезию стекловолокна к полиэтилену по сравнению с известным и значительное увеличение прочностных показателей композиций стеклонаполненного полиэтилена. Так, предел прочности при растяжении на 60% выше, предел прочности при изгибе на 36% выше, адгезионная прочность на 48% выше.

Использование предлагаемого аппретирующего состава для стекловолокна позволяет получить композиции стеклонаполненного полиэтилена с значительно лучшими прочностными свойствами.

Применение композиций полиэтилена

низкой плотности со стекловолокно, arthретированным предлагаемым составом, например для футерования труб, обеспечивает значительное улучшение качества труб, их эксплуатационной надежности и долговечности. Повышение долговечности труб на 20%, что по имеющимся результатам вполне достижимо, даст экономию народному хозяйству не менее 1 тыс. руб. на 1 т.

Формула изобретения

Аппретирующий состав для стекловолокна, предназначенного для наполнения полиэтилена, содержащий сополимер этилена и -у-аминопропилтриэтоксисилан, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств наполненного полиэтилена, состав содержит сополимер с винилацетатом с содержанием винилацетата 15-25 вес. % и дополнительно трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Сополимер этилена с винилацетатом4-10

у-Аминопропилтриэтоксисилан1-2,5

ТрихлорэтиленОстальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3664982, кл. 260-29.4, опублик. 1972.

2.Патент США № 3509012, кл. 161-170, опублик. 1970.

3.Патент США № 3211684, кл. 260-29.2, опублик. 1965.

4.Патент США № 3650814, кл. 117- ЮОС, опублик. 1972.

Похожие патенты SU617411A1

название год авторы номер документа
Аппретирующий состав для стекловолокна 1976
  • Злобина Валентина Альфонцевна
  • Кербер Михаил Леонидович
  • Коновал Иосиф Владимирович
  • Балыкина Мария Васильевна
  • Робинзон Отто Вольфович
  • Лонь Людмила Борисовна
  • Ракушин Воделен Степанович
SU616245A1
Полимерная композиция 1972
  • Музыкантова Алина Ивановна
  • Егорова Татьяна Андреевна
  • Коновал Иосиф Владимирович
  • Евдокимов Евгений Иванович
  • Козелло Тадеуш Оттович
  • Мясникова Мария Михайловна
  • Милашевич Валентина Дмитриевна
SU444779A1
Полимерная композиция 1977
  • Кузнецов Василий Иванович
  • Скрипачев Владимир Иванович
  • Зорко Виктор Данилович
  • Музыкантова Алина Ивановна
  • Гилимьянов Фарит Гилимьянович
  • Коновал Иосиф Владимирович
  • Иванчев Сергей Степанович
SU726133A1
СТЕКЛОНАПОЛНЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИФЕНИЛЕНСУЛЬФИДА 2019
  • Саморядов Александр Владимирович
  • Калугина Елена Владимировна
  • Усенко Евгений Сергеевич
RU2741907C2
Электропроводящая полимерная композиция 1978
  • Василенок Юрий Иосифович
  • Деянова Александра Семеновна
  • Лагунова Валентина Никитична
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Медников Марк Михайлович
  • Сажин Геннадий Васильевич
  • Аникеев Валерьян Николаевич
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Суровикин Виталий Федорович
SU883095A1
R-, E- И ECR-СТЕКЛОВОЛОКНА С ВОДНОЙ ШЛИХТОЙ 2007
  • Рихтер Ханс-Петер
  • Тешнер Роман
RU2406705C2
Способ получения привитых сополимеров 1976
  • Жак Делсарт
SU703025A3
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2016
  • Приказщиков Александр Викторович
RU2660874C2
Аппретирующий состав для обработки стеклохолста 1989
  • Северина Людмила Ивановна
  • Ревенко Зинаида Геннадиевна
  • Ломакина Светлана Александровна
  • Костюк Олег Алексеевич
SU1680654A1
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Белов Геннадий Петрович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Голодков Олег Николаевич
  • Новикова Елена Владимировна
RU2315784C1

Реферат патента 1978 года Аппретирующий состав для стекловолокна

Формула изобретения SU 617 411 A1

SU 617 411 A1

Авторы

Коновал Иосиф Владимирович

Нитче Рейнгард

Музыкантова Алина Ивановна

Егорова Татьяна Андреевна

Румянцев Валентин Данилович

Даты

1978-07-30Публикация

1975-12-26Подача