1
Изобретение относится к строительству, а более конкретно к строительно-отделочным машинам.
В основном авт. св. № 401788 описано устройство, включающее рабочий орган, выполненный в виде диска с укрепленными на нем посредством штанг лопастями, привод и рукоять 1.
Недостатком данного устройства является снижение производительности при работе на передержанных по срокам схватывания бетона поверхностях.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Достигается это тем, что в устройстве для отделки цементно-песчаных и бетонных поверхностей по авт. св. № 401788 рабочий орган имеет абразивные элементы, соединенные с гибкой фланцевой муфтой при помош,и пружинных амортизаторов. Кроме того, с целью увеличения срока службы, каждый абразивный элемент на своих концах выполнен с пазами и снабжен ограничительными шайбами с выступами, входяш,ими в соответствуюш,ие пазы абразивного элемента, а с целью регулирования интенсивности обработки поверхностей с различной твердостью, между каждым абразивным элементом и пружинным амортизатором установлена поворотная втулка с фиксирующим винтом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - абразивный элемент; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - ограничительно-фиксирующая шайба.
Устройство состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, рукояти 3 управления, рабочего органа 4, смонтированного из заглаживающих лопастей 5 и абразивных элементов 6, прикрепленных при помощи фланцевой муфты 7 и пружинных амортизаторов 8 к валу редуктора 2. Абразивный элемент 6 представляет собой цилиндрический валик 9 с укрепленными на его поверхности щетками 10. Количество щеток может быть от двух до восьми. Рабочая часть щеток имеет алмазно-металлическое покрытие, нанесенное гальваническим способом. Валик 9 закреплен на оси И с помощью ограничительно-фиксирующей шайбы 12, выступы 13 которой входят в соответствующие пазы 14, имеющиеся в торце валика 9. На ось 11 жестко насажена ограничительная шайба 15. Положение валика 9 относительно оси 11 фиксируется фиксирующей гайкой 16.
Абразивный элемент 6 соединен с амортизатором 8 втулкой 17 и фиксирующим винтом 18.
Перед началом работы, поворачивая ось 11 валика 9 во втулке 17, устанавливают щетки 10 в рабочее положение под некоторым острым углом к обрабатываемой поверхности, фиксируя это положение винтом 18. Величина угла наклона должна быть обратно пропорциональна твердости обрабатываемой поверхности для того, чтобы более твердые поверхности обрабатывались большим количеством абразива. При изнашивании щетки, соприкасающейся с обрабатываемой поверхностью, ее заменяют поворотом валика 9 вокруг оси И на 90°, предварительно открутив фиксирующую гайку 16 и отжав ограничительно-фиксирующую шайбу 12.
Высокое качество обработки поверхности достигается благодаря тому, что абразивные элементы 6 соединены с фланцевой муфтой 7 пружинным амортизатором 8.
Предлагаемая модернизация устройства по авт. св. № 401788 существенно улучшает его технико-экономические показатели и позволяет обрабатывать любые цемептнопесчаные и бетонные поверхности вне зависимости от сроков схватывания этих поверхностей, а также эксплуатировать в любом режиме при мокром или сухом шлифовании.
Включение абразивных элементов в рабочий орган устройстЁа значительно повышает срок его службы.
Формула изобретения
1.Устройство для отделки цементно-песчаных и бетонных поверхностей по авт. св. № 401788, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, рабочий орган снабжен абразивными эле.ментами, соединенными с гибкой фланцевой муфтой при помощи пружинных амортизаторов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы, каждый абразивный элемент на своих концах выполнен с пазами и снабжен ограничительными шайбами с выступами, входящими в соответствующие пазы абразивного элемента.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности обработки поверхностей с различной твердостью, каждым абразивным
элементом и пружинным амортизатором установлена поворотная втулка с фиксирующим винтом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 401788, кл. Е 04F 21/16, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заглаживающая машина ю.а.поволоцкого | 1979 |
|
SU808646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЖУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2221465C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2002 |
|
RU2225143C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2011518C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2012497C1 |
Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес | 1981 |
|
SU952405A2 |
Устройство скоростного закрытого токоподвода | 1980 |
|
SU928479A1 |
Устройство токосъема для электрической машины | 1983 |
|
SU1145394A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВФШЩf'. ••fi=":^'"rsT^P•• .s if, " -^ ^ г- 'i М ^'&il.fasii-j «у** | 1972 |
|
SU425679A1 |
Ручная машина для очистки криволинейных поверхностей | 1978 |
|
SU787121A2 |
5
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-01-27—Подача