Изобретение относится к камнерезным машинам и может быть использовано при добыче блоков природного камня.
Известны камнерезные машины для добычи и распиловки блоков из камня, содержашие в качестве режушего органа бесконечный гибкий стальной канат, работаюш,ий со свободным абразивом, приводной шкив и поддерживаюш,ие блоки со стойками 1J.
Недостатком этих машин является малая жесткость режущего органа в зоне резания, что не позволяет использовать их на породах более высокой твердости и увеличить производительность процесса резания.
Известен также ра&очий орган камнерезной машины, содержаший бесконечный гибкий режуший орган с дополнительным блоком, приводной шкив и поддерживаюш ие блоки со стойками, установленными на тележке, и натяжную станцию 2J.
Недостатком камнерезных машин с таким рабочим органом является ограниченная глубина резания.
Целью изобретения является увеличение глубины резания.
Это достигается тем, что уКамнерезной машины дополнительный блок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством ползуна, установленного в направляющих на тележке, а натяжная станция смонтирована на тележке в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, причем связь между приводом и ползуном и натяжной станцией выполнена в виде винтовых пар.
На фиг. 1 изображена камнерезная машина, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Камнерезная машина содерлсит тележку 1 с приводом 2, которая установлена на рельсах 3. На платформе тележки 1, имеющей возможность поперечного перемещения, смонтированы приводная станция 4, включающая электродвигатель и приводной шкив, соединенные через муфту, позволяющую осуществлять плавный запуск, натяжная станция 5, установленная на направляющих 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 7 рабочего органа 8 посредством винтовой пары 9.
Рабочий орган 8 с приводом 7, смонтированный на платформе тележки 1, состоит из ползуна 10, выполненного в виде связанных между собой посредством металлических пластин блоков 11, которые служат паправляющими элементами для бесконечного гибкого режущего инструмента 12, придающими жесткость ему в зоне резания. Ползун 10 установлен в жестких направляющих 13 с возможностью возвратно-постунательного перемещения в вертикальной плоскости от привода 7 с помощью винтовой пары 14. Система блоков 15 и блок 11 ползуна 10 расположены в одной плоскости, расстояния между ветвями каната на ползуне и натяжной станции одинаковы. Диаметр режущей части гибкого инструмента 12 больще толщины направляющей части ползуна. Гибкий режущий инструмент может быть в виде каната армированного твердосплавными или алмазпыми брусками, а также другими абразивными материалами.
Камнерезная мащина работает следующим образом.
После включения привода 2, включают привод 4 перемещения ползуна 10 и врезаются в массив рабочим органом на глубину.
Одновременно с подачей ползуна 10 перемещается от того же привода 4 и натяжная станция 5, поддерживая натяжение режущего инструмента 12.
После врезания рабочего органа на нужную глубину включают привод 4 перемеи ения ползуна, проверяют натяжение режущего инструмента 12, фиксируют положение натяжной станции 5 и ползуна 10 на
направляющих 13 и включают привод перемещения тележки, осуществляя процесс резания массива вдоль забоя.
Формула изобретения
1.Камнерезная мащина, включающая тележку с установленным на ней рабочим органом в виде бесконечного гибкого режущего органа и его приводом, поддерживающие блоки со стойками, дополнительный блок и натяжную станцию, отличающаяся тем, что, с целью увеличения глубины резания, дополнительный блок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством ползуна, установленного в направляющих на тележке, а натяжная станция смонтирована на тележке в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.
2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что связь между приводом и ползуном и натяжной станцией выполнена в виде винтовых пар.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Носенко Н. Е., Гальперин М. И. Добыча и обработка строительного камня. М., 1956, с. 170-174.
2.Заявка № 2076987/03, кл. Е 21С 47/10, 1974, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства СССР.
12
pui. /
SudA
тс
5
Фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
Камнерезная машина | 1986 |
|
SU1557322A1 |
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1721247A1 |
Рабочий орган камнерезной машины | 1974 |
|
SU632829A1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1633128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ АЛМАЗНЫМ КАНАТОМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2381897C1 |
Исполнительный орган камнерезной машины | 1981 |
|
SU998127A1 |
Способ добычи камня и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU771337A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2352749C2 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-29—Подача