Камнерезная машина Советский патент 1991 года по МПК E21C47/10 

M SS,, - HF

Фиг 6

Каждый ударный механизм выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с соответствующим Д 30 бойка 33 с закрепленным на нем упорным роликом 34 и пневмоцилиндра. Внутренняя полость последнего образована его корпусом 35 и штоком 36 и сообщена через обратный клапан 37 трубопроводом с источником давления. Привод ударного механизма выполнен в виде размещенных внутри К 28 РО приводной и обводной звездочек, соединенных бесконечной цепью.42 с закрепленными на ней упорными элементами 43. Бойки 33 размещены в пазах 44 К 28 и имеют поперечные каналы 45 для размещения ветвей цепи 42. При работе камнерезной машины резцы 29 , разрушают породу по линии резания. В случае разработки крепких пород дополнительно включают привод ударного механизма и бойки 33 наносят удар по Д 30, разрушая или ослабляя породу в забое. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горной пром- ти, в частности к устройствам для образова- ния щелей в горных породах, и м.б. использовано при добыче блоков природного камня из массива. Цель - повышение эффективности работы камнерезной машины при разработке крепких пород за счет 28 - - . т дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив. Камнерезная машина содержит платформу с ходовой частью, кинематически связанный с ходовой частью.привод перемещения и режущий орган (РО). Державка РО установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей, соединенной с платформой. Через кривошипно-пол- зунный механизм державка РО кинематически связана с выходным валом двигателя привода РО. Последний выполнен в виде закрепленных на корпусе (К) 28 резцов 29 и размещенных между резцами 29 с возможностью осевого перемещения долот (Д) 30, которые могут иметь твердосплавные наконечники. Каждое Д 30 подпружинено относительно К 28 пружиной 32. i Б h-/ fe

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для образования щелей в горных породах, и может быть использовано при добыче блоков природного камня из массива.

Цель изобретения - повышение эффективности работы камнерезной машины при разработке крепких пород за счет дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив.

На фиг,1 изображена камнерезная машина, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид- сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - схема расположения породоразру- шающих инструментов на режущем органе; на фиг.5 - схема подвода энергии к пневмо- цилиндрам ударных механизмов; на фиг.6 - ударный механизм и его привод; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6.

Камнерезная машина содержит платформу 1 в виде рамы с жестким перекрытием 2, на котором смонтированы все узлы камнерезной машины, и ходовой части с катками 3. Привод перемещения камнерезной машины включает двигатель 4, который может быть кинематически связан через редуктор 5 и промежуточный вал 6 со спаренными зубчатыми колесами 7 с тяговым барабаном 8 или с тяговым колесом 9, которое связано с катком 3. Режущий орган 10 содержит державку 11, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 12, соединенной с платформой 1. Выходной вал двигателя 13 привода режущего органа 10 кинематически связан через редуктор 14 с кривошипно-ползунным механизмом, содержащим спаренные маховики 15, которые пальцем 16 соединены с шатуном 17, который, в свою очередь, шарнирно соединен с зубчатой рейкой 18. Кинематическая связь державки 11, на которой закреплена зубчатая рейка 19, с кривошипно-ползунным механизмом выполнена в виде редуктора с входным зубчатым цилиндрическим колесом 20, которое взаимодействует с зубчатой рейкой 19 и установлено на валу

режущего органа 10 выполнен в виде силового цилиндра 27, один конец которого шарнирно соединен с направляющей 12, а другой - с платформой 1. Основной породо- разрушающий инструмент выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе 28 режущего органа 10 резцов 29 с двумя режущими гранями, которые установлены с возможностью ограниченного поворота в плоскости корпуса 28. Дополнительный породоразрушающий инструмент выполнен в виде установленных на корпусе 28 режущего органа 10 между резцами 29 с возможностью осевого перемещения долот 30, которые могут иметь твердосплавные наконечники 31. Каждое долото 30 подпружинено относительно корпуса 28 пружиной 32. Каждый ударный механизм выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с соответствующим долотом 30

бойка 33 с закрепленным на нем упорным роликом 34 и пневмоцилиндра, внутренняя полость которого, образованная его корпусом 35 и штоком 36, сообщена через обрат- ный клапан 37 трубопроводом 38 с

источником 39 давления, выполненным, например, в виде компрессора. Привод ударного механизма выполнен в виде размещенных внутри корпуса 28 режущего

органа 10 приводной 40 и обводной 41 звездочек, которые соединены бесконечной цепью 42 с закрепленными на ней упорными элементами 43. Корпус 28 режущего органа 10 выполнен с направляющими пазами 44, в каждом из которых установлен с возможностью перемещения боек 33 соответствующего ударного механизма, и с гнездами для закрепления корпуса 35 пнев- моцилиндров соответствующего ударного механизма.Боек 33 каждого ударного механизма имеет поперечные каналы 45 для размещения ветвей цепи 42. На корпусе 28 могут быть закреплены направляющие ролики 46 для цепи..

Для удаления продуктов разрушения массива из зоны работы долот 30 и резцов 29 может быть осуществлена продувка сжатым воздухом с помощью трубопровода 47 и сопел 48.

Камнерезная машина может быть оборудована горизонтально расположенным дополнительным режущим органом (не показан), который имеет аналогичную конструкцию. При этом его зубчатая рейка 49 получает возвратно-поступательное перемещение через шестерню 22. На платформе 1 размещена кабина 50 машиниста, в которой расположен пульт управления (не показан).

Камнерезная машина работает следующим образом.

С пульта управления из кабины 50 машиниста включают двигатель 13 привода режущего органа 10, в результате чего корпус 28 последнего приходит в возвратно-поступательное перемещение. При этом резцы 29 разрушают породу по линии реза- нИя. Включением привода перемещения камнерезной машины осуществляют подачу режущего органа 10 на забой проходимой щели.

В случае разработки крепких пород дополнительно включают источник 39 давления и привод ударного механизма. При вращении приводной звездочки 40 цепь 42 , фиходит в движение. Упорные элементы 43 взаимодействуют с упорными роликами 34 и поднимают бойки 33. При перемещении бойков 33 перемещаются вместе с ними и штоки 36 пневмоцилиндров. Выходу воздуха из внутренней полости пневмоцилиндров препятствуют обратные клапаны 37, и давление воздуха внутри пневмоцилиндров повышается. При проходе упорных элементов 43 упорных роликов 34 бойки 33 освобождаются и наносят удар по долотам 30, которые осуществляют динамическое воздействие на разрушаемый массив и разрушают или ослабляют породу в забое.

которая при перемещении исполнительно о органа 10 разрушается резанием с помощью резцов 29.

Частота и сила ударов, а также расстояние, пройденное долотами 30 между отдельными ударами, необходимые для эффективного разрушения породы, могут быть отрегулированы изменением скорости перемещения цепи 42, скорости возвратно0 поступательного движения режущего органа 10 и изменением величины давления сжатого воздуха, подаваемого в пневмоци- линдры.

Изменение положения режущего орга5 на 10 осуществляется с помощью силового цилиндра 27.

Формула изобретения 1. Камнерезная машина, включающая платформу с ходовой частью, кинематиче0 ски связанный с ходовой частью привод перемещения, режущий орган, державка которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей, соединенной с платформой,

5 двигатель привода режущего органа, выходной вал которого кинематически связан через кривошипно-ползунный механизм с державкой режущего органа, и породораз- рушающий инструмент в виде шарнирно за0 крепленных на корпусе режущего органа с возможностью ограниченного поворота в плоскости корпуса режущего органа резцов с двумя режущими гранями, отличающаяся тем, что. с целью повышения

5 эффективности ее работы при разработке крепких пород за счет дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив, она снабжена дополнительным по- родоразрушающим инструментом в виде ус0 тановленных на корпусе режущего органа между резцами с возможностью осевого перемещения подпружиненных относительно корпуса режущего органа долот, ударными механизмами, каждый из которых выполнен

5 в виде установленного с возможностью взаимодействия с соответствующим долотом бойка с закрепленным на нем упорным роликом и пневмоцилиндра, внутренняя полость которого, образованная его корпусом

0 и штоком, сообщена через обратный клапан с источником давления, и приводом ударного механизма, выполненным в виде размещенных внутри корпуса режущего органа приводной и обводной звездочек, соеди5 ненных бесконечной цепью с закрепленными на ней упорными элементами, а корпус режущего органа выполнен с направляющими пазами, в каждом из которых ус гановлен с возможностью перемещения боек соответствующего ударного механизма, и с гнездами для закрепления корпуса пневмоци- линдра соответствующего ударного механизма, при этом боек каждого ударного механизма выполнен с поперечными каналами для размещения ветвей цепи привода ударного механизма, а шток пневмоцилин- дра каждого ударного механизма установлен с возможностью взаимодействия с бойком соответствующего ударного механизма, причем упорные элементы привода ударного механизма установлены с возможностью взаимодействия с упорными роликами бойков ударных механизмов при перемещении цепи, а режущий орган установлен с возможностью поворота относительно платформы посредством механизма поворота режущего органа.

0

5

ю

Фиг 1

Ј глсЬ

01

w

8ZLCC91

/

58

.5

6-6

Vt