Изобретение относится к струйной обработке изделий и может быть использовано в литейном производстве при очистке литья от пригара, окалины.
Известны струйные сопла для пддачи потока рабочей, среды под давлением, в корпусе которых установлены соединенные шарнирными тягами с механизмом поворота валки, образующие канал 1.
. Недостатком известных устройств является необходимость регулирования канала между валками вручную.
Цель изобретения - саморегулирование канала.
Поставленная цель достигается тем, что механизм поворота установлен подвижно в корпусе и соединен с валками шарнирными тягами, выполненными регулируемыми подлине.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.
Струйное сопло содержит корпус 1, в полости которого параллельно один другому установлены валки 2 и 3, соединенные шарнирными регулируемыми тягами 4 и 5
с подпружиненным, подвижно установленным в корпусе сопла механизмом 6 поворота.
В валках 2 и 3 выполнены дугообразные прорези 7 и 8 переменного профиля, поверхность которых в поперечном сечении изогнута внутрь.
Для подвода рабочей среды под давлением сопло содержит патрубок 9 с каналами 10 и 11, а между полостью сопла и каналами 10 и 11 установлен фильтр 12.
Струйное сопло работает следующим образом.
В нерабочем положении валки 2 и 3 повернуты так, что канал между ними отсутствует и поток рабочей среды не перемещается.
При подаче рабочей среды под давлением в патрубок 9 в полости сопла создается избыточное давление, под действием которого механизм 6 поворота смещается вдоль корпуса 1. При перемещении механизма 6 поворота валки 2 и 3 щарнирными тягами 4 и 5 разворачиваются в разные стороны и между ними образуется канал заданного профиля, через который поступающий в сопло поток рабочей среды, например жидкости, .газа, абразива и т. п., выбрасывается на обрабатываемую поверхность.
Предложенное устройство по сравнению ,с известным значительно сокращает долю ручного труда при регулировании щели между валками.
Формула изобретения
Струйное сопло для подачи потока материала под давлением, в корпусе которого
установлены соединенные шарнирными тягами с механизмом поворота валки, образующие канал, отличающееся тем, что, с целью саморегулирования канала, механизм поворота установлен подвижно в корпусе и соединен с валками шарнирными тягами, выполненными регулируемыми по длине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 509400, кл. В 23 Q 11/10, 1973.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАТОР | 2015 | 
 | RU2588298C1 | 
| Регулятор температуры объекта | 1989 | 
 | SU1725200A1 | 
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 | 
 | RU2131065C1 | 
| ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1999 | 
 | RU2147085C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2012 | 
 | RU2517986C2 | 
| ФОРСУНКА "ЗИМА" | 2007 | 
 | RU2376072C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ВОДОЙ | 2013 | 
 | RU2522793C1 | 
| ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 | 
 | RU2022151C1 | 
| Регулятор давления | 1981 | 
 | SU962879A1 | 
| СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 2023 | 
 | RU2819487C1 | 
 
		
         
         
             
            
иг./
Vui. 3
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-06-16—Подача