После остановки конвейера прямая 7 оказывается совмещенной с одной из рисок лимба 8, что и определяет угол вибрации конвейера.
При вибрации конвейера на поле диска 4 видно два треугольника. Точка пересечеция двух сторон треугольников определяет величину амплитуды колебаний грузонесущего органа конвейера (фиг. 3).
Формула изобретения
Устройство для измерения параметров колебаний вибрационного конвейера, включающее пластину в виде треугольника с делениями, закрепленную на диске в корпусе.
установленном на колеблющейся массе конвейера, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса определения угла вибрации, а также обеспечения одновременного измерения амплитуды и угла вибрации, устройство снабжено дополнительной пластиной в виде треугольника, при этом вершины треугольников примыкают друг к другу и их основания параллельны, а диск установлен в корпусе с возможностью поворота относительно общей верщины треугольников в плоскости колебаний.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:
1. Потураев В. Н. и др. Вибрационные
транспортирующие мащины. М. «Машиностроение, 1964, с. 256.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения параметров виброперемещения колеблющегося объекта и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1315825A1 |
Вибрационный конвейер | 1978 |
|
SU856922A2 |
Шаблон для измерения амплитуды механических колебаний | 1984 |
|
SU1173146A1 |
Упругая связь двухмассного вибрационного конвейера | 1985 |
|
SU1283188A1 |
Контрольное устройство вибрационного конвейера | 1980 |
|
SU948804A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДАТЧИК МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 2019 |
|
RU2709420C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU906849A1 |
Шаблон для измерения амплитуды механических колебаний | 1981 |
|
SU1078234A1 |
СПОСОБ ВИЗУАЛЬНОГО ИЗМЕРЕНИЯ АМПЛИТУД КОЛЕБАНИЙ | 1973 |
|
SU381915A1 |
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП | 2005 |
|
RU2296302C1 |
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-10-08—Подача