Изобретение относится к затворам, которые могут бы-fb использованы для уплотнения входного н вУходного отверстий (шлюзов) в проходных печах непрерывиого действия с контролируемой атмосферой для термической обработки прутков, транспортируемых через печь в виде садки с переменным поперечным сечеиием.
Известная конструкция затвора состоит из двух шариирио соединенных между собой металлических листов и шарнирно подвешена к верху шлюза 1.
Недостатком известной конструкции затвора является невозможность обеспечения ею требуемой герметизации печи из-за наличия зазоров между боковыми стенками шлюза и боковыми кромками затвора, а также из-за наличия максимального зазора между нижней кромкой затвора и движущейся садкой металла.
Известна также конструкция затвора, содержащая кассету фасонных металлических пластин, закрепленных последовательно на одной оси 2.
Однако указанный затвор не обеспечивает достаточной плотности перекрытия проема печи, что приводит к повышенному расходу контролируемой атмосферы.
Цель изобретения - улучшение герметизацни печи.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый затвор в верхней части снабжен листом с боковыми пластинчатыми секторами, расположенными на той же оси.
На фиг. I изображен затвор, внд сбоку, в положенни «закрыто ; на фиг. 2 - то же , вид сбоку в положении «открыто ; на фнг. 3 - то же, вид А фнг. 2, вид с торца в положенни «открыло.
Затвор состоит из верхнего листа I, подвешенного с помощью щарннра 2 к верху шлюза 3, иластнн 4 в форме секторов, прикрепленных к боковым сторонам верхнего лнста 1, полосок 5, качающихся независимо друг от друга н шарнирно соединенных с верхним листом 1. Верхннй лист I затвора имеет высоту, равную высоте шлюза 3. Пластины 4 в форме секторов с радиусом, равным высоте верхнего листа I затвора, образуют с ним П-образное сечение. Концы полосок 5 загнуты вверх, а их высота равна высоте сечеиня нанбольшей садки металла, которую возможно пропустить через п«чь. К боковым стенкам 3 по контуру, повторяющему пластины 4 в форме секторов, прикреплен уплотняющий материал б В 1ИД(6 полбе. Уплотняющий 1ь.атернал 6 расположен в той 4iacTH боковых стенок шлюза 3, э которую перемещаются пластины 4 в фсфме секторов п|1й полностью oi крытом затворе. работает следующим образом. Рассмотрен случай, когда через печь проходит с«дка 7. металла с нанбол.ьшей высотой сечения. Садка 7 металла, движущаяся по роликам 8, подойдя к закрытому затвору (фиг. 1), упирается торцом в верхнийлист I затвора. При дальнейшем движении садка 7 металла, вращая затвор отиосительио шарнира 2, открывает его (фиг. 2). При этом в период открытия затвора (фиг. 2 и фиг. 3) пластины 4 в форме секторов закрывают щели между боковыми сторонами верхнего листа 1 затвора и. боковыми стенками шлюза 3, а уплотияющий материал 6 в виде полос устраняет зазоры между пластинами 4 в форме секторов и боковыми стенками щл|ЬзаЗ, обеспечивая таким образом герметичйость по боковыц сторонам затвора. Полоски 5 при прохождении садки 7 металла опускаются на высоту, которую она имеет в данном месте сечения, уменьшая тем самым живое сечение щели между нижней кромкой верхнего листа t и садкой 7 металла. В тех местах садки 7, в которых отсутствует Металл, полоски 5 опускаются к днищу шлюза 3, перекрывая таким образом щель между нижней кромкой верхнего листа I и днищем шлказа 3L После прохождения садки 7 металл а затвор возвращается в положение «закрыто и верхний лист 1 затвора грузами 9 прижимается к торцу шлюза 3, полностью закрывая его отверстие на период отсутствия садки 7 металла. Крепление к Верхиему листу 1 затвора пластин 4 в форме секторов с установкой иа боковых стенках шлюза 3 уплотняющего материала б в виде полос позволяет улучшить герметизацию печи вследствие устранения боковых зазоров и уменьшения живо-; го сечения нижней щели, образующихся между, листом I затвора и стенками шлюза 3. Формула изобретения Затвор печи, состоящий из набора металлических пластин, закрепленных последовательно на одной оси, отличающийся тем. что, с целью улучшения герметизадин . затвор в верхней части снабжен листом с боковыми пластинчатыми секторами, расположенными на той же оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Бровер Ю. М. и др. Уплотняющне устройства электропечей сопротивления. Конструирование и расчет. Библиотека элект-. ротермиста, вып. 43, «Энергия, М., 1971, с. 81. 2.Авторское свидетельство СССР № 411141, кл. С 21 D 9/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор проходной печи | 1984 |
|
SU1232912A1 |
ГАЗГОЛЬДЕР И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1925 |
|
SU4199A1 |
ПОНТОН | 2002 |
|
RU2219117C2 |
Термическая печь | 1976 |
|
SU603679A1 |
ЗАТВОР ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ФИКСАЦИИ КРЫШКИ С КОРОБЧАТЫМ КОРПУСОМ | 1998 |
|
RU2130883C1 |
Распределительная воронка загрузочного устройства доменной печи | 1979 |
|
SU874757A1 |
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ И СПОСОБЫ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2220392C2 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2068532C1 |
СУДОХОДНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ШЛЮЗ | 1933 |
|
SU38906A1 |
Электрохимический приод | 1975 |
|
SU526960A1 |
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1977-02-11—Подача