Способ разделения полых микросфер и устройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК B03B5/52 

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области разделения порошкообразных материалов, конкретно |с способам сортировки полых микросфер, испояьзуемьис в качестве наполнителей ; при приготс лении специальных клеев.

Известен способ для глубокого и тонкого разделения порошкообразных материалов и минеральных суспензий, в котором разделение происходит в жидкой среде. Способ осуществляется уст ройством, состоящим из воронкообразной. гидрсжамеры с трубкой для загрузки суспензии, фильтрукяцего сита, приспособления для разгрузки продуктов разделенвя J. Для интенсификазши процесса разделения -на фильтрующее сито подаюрся ультразвуковые колебания от магнитострикиионного преобразователя, установленного в верхней части гидрокамеры.

Однако известный способ нельзя применить для разделения микросфер по следующим причинам:

-этот способ предназначен для разделения материале с плотностью боль

ией ПЛО1ЭДОСТИ жидкой среды и осуществляется на принципе осаждения наполнителя;

- плотность микросфер гораздо мень ше плотности жидкой среды, поэтому они всплывают и сосредотачиваются под фильтрующей сеткой, на которую подаются ультразвукорые колебания. При этом более крупные микросферы, обладая большей 11лывучестью, всплывавают в первую очередь и забивают $п1ейки фильтрующей сетки, тем самым прекращая процесс разделения.

Наиболее близким техническим ре - шением к предлагаемому является классификатор для разделения порошкообразных материалов, в котором разделение происходит в жидкой среде с помощью фильтрующего вибросита. Вибросито установлено ё гидрокамере с образованием кольцевого зазрра, заполненного споем свободно плавающего материала 2J. Этот классификатор нельзя применять для разделения полых микросфср, так как легк жоспламеияюшиеся в жидкоста

микросферы забивают кольцевой зазор и надилают на вибросите за счет электризации Микросфер.

Цель изобретения - интенсификация процесса разделения полых микросфер и создание устройства для его осуществления.

Эта цель достигается техническим

решением, представляющим собой новый способ разделения полых микросфер, осу Ш€ствление которого обусловливается применением устрсйства определенной конструкции.

Предлагаемым способом на жидкую среду накладывают ультразвуковые колебания, при этом жидкость вместе с мшсросферами подают под фильтрующее сито. Прохождение ультразвуковых колебаний через жидкость возбуждает в ней интенсивную кавитацию, в результате чего происходит перемешивание и диспергирование микросфер, под действием чего микрос юры диаметром меньше диаметра ячеек фильтрующего сита гтроходят сквозо негожи нх осушествляе1ся с поверхности жидкости под ситом, а отбор микросфер большого диамет ра ведут из жидкости под фильтрующим ситом. Такой способ сортаровки микроофер может быть осуществлен устройсГвом, содержащим воронкообразную гидро камеру с патрубком загрузки микросфер, 4 01ьтруюшее сйто, патрубки разгрузки продуктов разделения. Отличие предяш ае мого устройства, п«эзволшощего осущестч вкть процесс разделения микросфер по предлагаемому способу, состсшт в том, что в дао гидрокамеры вмонтирован ультразвуковой глагт%тост рик1тонт 1& преобразователь, а Фильтрующее снто установлено неподвижно без зазора внутри гидрокамеры н делит ее на два отсека.

На чертеже изображено устрсйство для осуществлення предлагаемого способа разделение польрс мвкросфер.

Через патруб1ж 1 в емкость 2 загружается жидкоеть с микросферамв до тех иор, пока жидкость, пройдя через фвльт{ ющее снто 3, не заполнит патрубок 4, щш этом миЕросфз{%д распол1хжа1 ся -аоя аттл. После этого вк/ш)чаются

ультразвуковые колебания, и под дейст вием кавитации происходит процесс сортировки. Микросферы, прошедшие через сито, всплывают и собираются в патрубке 4, где их и отбирают известным способом. Отбор микросфер диаметром больше диаметра ячеек производят непосредственно под ситом через патрубок 5.

Предлагаемый способ и устройство опробованы для разделения стеклосфер с

диаметром 20-1ОО мкм на две фракции с диаметром 20-4О и 4О-1Об мкм.

Применение калиброванных стеклосфер позволяет получать клеевые и изолирую- щие щвы, калиброванные по толщине, и

. меньшего размера, значительно улучшить технологичность нанесения клея на изделия, что в конечном счете позволило уменьшить габариты склеиваемых изделий и уменьшить брак изделий по

0 разнотолщинности.

Формула изобретения

2, Устройство для осуществления cntx33 с оба по п. 1 включающее воронкообразную гидрокамеру с патрубком загруа и мйкросфер, фильтрующее сито, патрубки разгрузки продуктов разделения, отличающееся тем, что оно снаб(3 жено ультразвуковым магаитострикциов- ным преобразователем, размещенным oia нижней стенке гвдршсамвры, а фильтрующее сЕто устансЁшёно без зазора ввуфв гидрскамеры и делит ее на доа отсека.

5Источники информапвв, принятые во

внимание при экспертизе:

5й2. Авторское свидетельство СССР

№ 482196, кл. В 03 В 5/62, 1973,