Изобретение относится к устройствам для добычи природного камня н блоков, преимущественно в подземных условиях. Известен съемник камней оля камнв резной машины, включающий раму с uiafv нврно закрепленными на ней консолями fl Недостатком известного съемника камней является то, что он значительно усложняет конструкцию камнерезной машины и снижает ее производительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является съемник камней для камнерезной машины, содержащий опорную раму, соединенную с кантователем машины, боковые стенки и днище, соединенное с опорной рамой 2 . Недостатками известного устройства является пр 1менение его только усл ВИЯХ открытой добычи природного камня, невозможность снятия нескольких столбиков камней и то, что работать, оно может только в одну сторону, все это снижает производительность камНерезНой машины н ограничивает область ее применения. Целью изобретения является повышеёгйе пронзводнтельноств машины путем съема одновременно нескольких столбиков камней по всей высоте забоя. Для достижения поставленной цели в съемнике камней для камнерезной машины, включаккцем опорную раму.соединенную с кантователем Машины,боковые стенки 8 он 111е,соединенные с опо|шой рамой, одна из сте«нок выполнена поворотной относительно ояо( ной рамы, а днише выполнено составным , вз двух частей, одна из которых соединена с поворотной стенкой, причем поворотная стенка снабжена замком для ее жесткой 4 1ксаник относительно опорной рамы. На фяг. 1 изображен общий вид съемника камней для камнерезной машины (вид в аксонометрии); на фиг. 2 - вид в алане камнерезной машины с установленным на ней съемником камней. Базовая часть съемника для камнерезной машины содержит несъемную раму 61 1 с ребрами а и О , в которых имеются отверстия 6 для соединения с меха низмом кантования камнерезной машины, внутреннюю боковую стенку 2 и дно 3, жестко соединенные с рамой 1, Ребра а и «5 соединены между собой поперечинами Ъ , служащими одновременно местом крепления шарнирных подвесок 4 подвижной части. Размер к ширины боковой рамы зада из ресчета, что.бы наружное ребро S не выступало за пределы ширины камнерезной машины. Подвижная часть съемника содержит наружную боковую стенку 8 с задней стенкой 6, на конце которой имеются упоры 7, прикрепленные к шар- is нирным подвескам 4, и откидные винтовые распорки 8, фиксирующие раскрытое рабочее положение съемника. На одном уровне с плоскостью рамы 1 имеется площадка 9 для поддержания камней. Общая ширина Ш раскрытого в рабочее положение съемника равна требуемой длине захвата снимаемых камней. Работа камнерезной машины с описываемым съемником состоит в следующем. иикл работ выработки одной стенки забоя начинают с производства горизонтальных пропилов, для чего съемник в сложенном виде поворачивают в горизон зо
тальное нерабочее положение. Сделав горизонтальные пропилы, поворачивают ре- хсущую головку на 9О° и производят вертикальные пропилы. Закончив разрисовку забоя, выламывают нишу для ввода бара и машину растраивают на тыльную отрезку и уборку камня, для чего одни бар снимают, а режущую, головку 9 с остающимся баром Ю разборачивают в положение для тыльной отрез1си, Съемник раскрывают на полную ширину ГП и фиксируют раскрытое положение окидными распорками, а один из них (например левый) 11 разворачиваютпосредством кантующего механизма 12 20 25
дительности машины путем съема одновременно нескольких столбиков камней по : всей высоте забоя, одна из стенок вььполнена поворотной относительно опорной
35 рамы, а днище выполнено составным из двух частей, одна из которых соединена с поворотной стенкой, причем поворотная стенка снабжена замком для ее жесткой фиксации относительно опорной рамы.
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 338643 кл. Е 21 С 47/10, 1970.
2. Авторское свидетельство N 198201,
45 КЛ. Е 21 С 47/10, 19.66. 94 в вертикальное рабочее положение. Машину перемещают по рельсам влево так, чтобы съемник 11 стал против первых от ниши камней 13 и вводят его в пропилы, бар вводят в нишу и начинают тыльную от-резку камней. После рсутаветвления баром вертикального, от . подошвы до потолка прохода, отделенные от массива камни окажутся в съемнике, после чего включают К1антуюший механизм и разворачивают съемник с камнями в горизонтальное положение. Сняв камни, порожний съемник вновь поворачивают в вертикальное положение, машину перемещают дальше влево на следующие два ряда камней и т.д. до тех Пор, пока будут сняты и убраны камни с левой от ниши стороны забоя. Затем таким же образом отделяют и убирают камни с правой от ниши стороны забоя и начинают новый цикл работ. Формула из.обретения Съемник камней для камнерезной машины, содержащий опорную раму, соединенную с кантователем машиНы, боковые стенки и днище, соединенные с опорной рамой, отличающийся тем, что, с целью повышения прокзво4
иг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнерезная машина | 1983 |
|
SU1268728A1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1638307A1 |
Подземная камнерезная машина | 1975 |
|
SU612035A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ КАМНЯ | 1972 |
|
SU337518A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU198201A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU294943A1 |
Камнерезная машина А.Ф.Заступайло | 1984 |
|
SU1278460A1 |
Механизм перемещения камнерезной машины в технологической линии по добыче строительных материалов | 1989 |
|
SU1712610A1 |
Камнерезная машина | 1981 |
|
SU1078075A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1974-01-02—Подача