(54) КРИОГЕННЫЙ НАСОС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Криогенный вакуумный насос | 1979 |
|
SU871573A1 |
| Криогенный вакуумный насос | 1979 |
|
SU824710A1 |
| Криогенный двухступенчатый вакуумный насос | 1977 |
|
SU691600A1 |
| Криогенный конденсационный насос | 1981 |
|
SU992813A2 |
| Криогенный конденсационный насос | 1977 |
|
SU672373A1 |
| Криогенный вакуумный насос | 1980 |
|
SU898113A1 |
| Способ получения вакуума в реципиенте и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU972158A1 |
| Криогенный конденсационный насос | 1981 |
|
SU964226A1 |
| Адсорбционный криогенный рефрижератор непрерывного действия | 1980 |
|
SU918724A1 |
| Криогенный насос | 1981 |
|
SU1025914A1 |
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для создания вакуума в технических установках с импульсными магнитными полями.
Известен криогенный конденсационный насос, содержащий металлический сосуд с жидким газом, например жидким гелием. Охлажденная до низких температур наружная поверхность сосуда является откачивающим элементом, поскольку откачиваемый газ конденсируется на холодной поверхности сосуда 1.
Многие современные физико-технические установки требуют создания в них глубокого безмасляного вакуума, достигаемого криогенными средствами откачки, в присутствии сильных импульсных магнитных полей. Магнитные системы в таких уста;новках имеют скорость изменения поля до 7 т/сек. При таких импульсах магнитного поля откачивающий элемент насоса, вьшолненньш из металла (например, меди) либо полностью выходит из рабочего режима, либо при более плавном росте магнитного поля испаряет значительное количество жидкого газа, так как в стенках корпуса откачивающего элемента s момент импульса магнитного поля наводятся вихревые токи, которые нагревают сосуд. В результате работа насоса становится не экономичной, поскольку после каждого импульса магнитного поля требуется повторный залив жидкого газа в сосуд.
Известен криогенный насос, содержащий корпус с размещенным в нем внутри охлаждаемого экрана откачивающим элементом, выполненным в виде сосуда, заполненного жидким газом (2. Сосуд имеет внутреннюю по лость, в которой установлен адсорбционный насос, входной патрубок которого герметично прикреплен к днищу сосуда.
Так как корпус сосуда выполнен из металла, то при работе такого насова вблизи источника импульсного магнитного поля в момент импульса в корпусе сосуда возникают вихревые токи, которые разогревают его и в зависимости от скорости роста магнитного поля хладагент либо частично, либо полностью испаряется из откачивающего элемента, что приводит к повышенному расходу хладагента, т. е. к снижению экономичности насоса.
