1
Изобретение относится к области чер-ной металлургии, а Имен1но .к оборудованию доменлых печей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту Я(ЗляеТ(Ся «лапая засыпкого аппарата дом.ен1ной лечи, .содержащий седло и запорную тар ель, шарнирно установленную на рычаге ,вала привода через сферический палец 1. Шарнирное соедииение допускает neipoKoc тарелки в авр еде ленных пределах для ее саа-1оустаН01В.ки IB седле и герметиза(дии клапана при молтажных или конструкти1вных отклонениях раз-мероз.
Однако В промежуточных положениях рычага и тарати, при закрывании, сила тяжести стремится провернуть тарель относительно шарнира, поэтому тарель может подойти к седлу ларакошен.ной относительно горизонтальной плоскости .клапана. Перекошенная тарель ст|рамит,ся самоустано1виться в седле. При са моусталавке тарели в точке контакта ра-бочей позерхлости перекошенной тарели с ра1бочей поверхлостью седла и в шарли.ре возиикают значительные усилия, препятствующие самоустановке тарели и |Вызываюш.ие интенсивный износ ко-нта.ктируюших элементов. С увеличением угла перекоса тарели усилия s точке контакта и в шардире при самоустановке резко
возрастают. При определенных коэффиц)елтах трения .между ра|бочими поверхл&стя,ми перекошенной тарелИ и седла, а также в шарнире воэмол но заКлинигаалие .системы рычаг - тарель - седло. В результате тарель не установится в седле и герметичность клапана не будет обеспечена «лп же закрытие клапа1на будет сопровождаться деформацией звеньев, интенсийлым износом контактирующи х поверхностей и неоправдалными лотерям.и мош,лости на закрытие клапана.
При монтажных или .конструктивных отклонениях размеров клапана в за.крытом
5 положен)М1 тарель самоустановится в седле с .перекосом относителыно горизонтальной плоскости рычага и клапана. Перекос тарели компенсирует эти отклонения раз:маров. Направление перекоса тарели в за0крытом положении.может меняться в пределах 360° и .конкретизируется прИ .моятаже. В процессе зк1оплуатацни клалана тарель .пр.и каждом закрытии caмoycтaлa влиlвaeтcя в седле, вызывая этим интенсиелый ианос
5 контакти/рзюш.их рабочих П01верхлостей тарели, седла и шарлира, а также неоправданные потери, мощности. Не исключено заклинивалие при определенных гео.метрических и тех.нологических параметрах клала0на. Та.ккм 01бразом, процесс самоустановки
тарели в седле вызывается -монтажными или .конструктивными ,откло.нения,ми размеров и перзола чальным 1на1П|ра1влбнием п&рекоса та1рели на -рычаге охносительно шарНира, периодически павтогряет-ся и за.ви1сит от геометричеоких па.раметрав клапана и коэффи-циентоз трения мехсду трущи-мяся ловерхн01стями.
Целью и.зо:бретения является о беопечение надежности и 1плот1насти лрилегалия тарели .к -свдлу и повыше-ние орока службы-клапа.на.
Цель достигается тем, что зало-рная тарель снабжена фиксаторам, выполненным в (ВИде 1винтавой стяжки и взаимодей-ствующим со сфорически;М .пальцам.
На чертеже изображен клапан в закрытом п-оложани-и, боковое Сечание.
Клаоа1Н содержит седло /, запорную тарель 2, шар.нирно установленную .на -ры-чаге 3. Рычаг 3 закреплен на валу 4 привода. Тарель 2 у1ста:новле.на ;на (рычаге 3 -через сфери-ческий иалец 5, уии.рающийся своей сферической гололкой IB 1ве.рх1нюю часть падшиЛНика 6. Фи.ксащия сферического пальца осуществлена с помощью отяж.хи 7 и :болTOiB 8.
Цритцип работы клаиана предполагает два этапа - настройку и зксплуатацию. НастройКа клапала осущасивляется при (Монтаже и заключается в следующем. Цол;Но.стью смонти|р|01ва1Н1Ный .клапа.н -с шар1нир.но устан-овленной иа рычаге 3 тарелью 2 и от пущевной стяжкой 7 плотно закрывают. Проверяют гер.метичнасть П|рилега1ния тарели 2 -к седлу 3, затем стяшивают стяжку 7 с помощью болтав с. Е|сли тарель 2 устадоеилась ,в седле с .перекосам, то этот перекос с помощью СТЯ.Ж1КИ 7 фиксируется. При последующих заК ры1ва1Ниях клатаиа тарель 2 -будет подходить к -седлу / с фи;к;сированным перекасом.
В экаплуатации ;ра;бочая .повержость тарели 2 будет 1П.лотно прилегать к рабочей поверхности седла I без са-моустаноаки, так .KaiK все монтажные и .конструктввные отклонения размеров клапана ком-пенси ровались при настрой ке первоначальной устано1в.к;ой та|рели и за-фижсированы стяжкой 7.
Смазка .шарнира п предохранение его от а1б,}ази1вного и теплового воздействия не требуются. С целью }твеличения жесткости фиксации тарели относктельню шар1НИ|ра в рабочем 1по.ложении допускается ко«та-кти|рующие повер-хности стяжки и ща.р.нира выполнить высечкой для увеличения сил сцепления.
При тажом конструктивном испол.нэнии 1клапа1на полностью исключается явление зак-лийивания, с-нижаепся износ рабочих пове1рхностей тарели и седла, предотвращается износ в ,ре, умвньщаются потери м-оадности на закрытие и обеспечивается наде.Ж.ность и .долговечность |ра|боты.
Ф о .р м у л а изобретения
Клапан засыпного аи1парата доменной печи, содер-жащий -седло и запор.ную тарель, щарнпрно устайовлевную на рычаге вала привода через сферический палец, отличающийся тем, что, с целью обеспечения .надежности и плотности, прилегания тарели ,к седлу и повыщения Срока службы клапана, запорная тарель снабжена фи-.К1сатар01М, вьшолненньим в виде .винтовой стяжки и Бзаимодейспвующим со сфе1ричеаки1М иалыцем.
Источник И1нфор1ма|Ции, принятый во внимание лри экспертизе:
1. Авторское :ави1детелнство СССР № 136397, кл. С 21 В 7/18, 1960.
fefci
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотный затвор | 1979 |
|
SU848838A1 |
Тарельчатый клапан | 1977 |
|
SU635137A1 |
Тарельчатый клапан загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU1006491A1 |
Тарельчатый клапан | 1989 |
|
SU1657528A1 |
Газоуплотнительный клапан засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU887861A2 |
Газовый клапан загрузочного устройства доменной печи | 1978 |
|
SU740835A1 |
Уплотнительный клапан | 1979 |
|
SU831786A1 |
Способ центровки уплотнительного клапана | 1984 |
|
SU1296586A1 |
Затвор обратный | 2017 |
|
RU2660986C1 |
Газошихтовый затвор загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1065478A1 |
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-03-01—Подача