(54) ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ лированная полоса 2 имеет ступенчато поперечное сечение и образует после совмещения с полосой 3 желобки 4 для отвода воды при прессовании бумажного полотна. При изготовлениирубашки вала сна чала на сердечник наматывается полоса 2, имеющая меньший коэффициент теплового расширения, а затем полоса 3, поэтому tiocne охлаждения рубаш ки вала полоса 3 плотно охватывает полосу-2, передавая давление через плсидадки 5; При ае обходимости рубашка вала мо жет иметь гладкую поверхность, как это показано на фиг.2. Плотное соединение профилированных полос может быть осуществлено также при помощи замкового соединения, как это показано на фиг. 3. В этом варианте исполнения профилированных полос последние имеют на бок вых сторонах направленные в одну сто рону выступы 6 и углубления 7 прямоугольной формы со скосом 8, направленным в соседних полосах в противоположные стороны. Намотка профилированных полос 2 и 3 на сердечник 1 производится в го рячем состоянии.При охлаждении полос они,вследствие разного коэффициента теплового расширения,усаживаются неравномерно,и полоса 3,имеющая больши коэффициент теплового расширения, ус живается больше, при этом ее скос 8 давит на соответствующий скос полосы 2, образуя при полном охлаждении плотное замковое соединение, предохраняющее сердечник 1 от проникновения воды и таким образом повьлиающее его коррозионную устойчивость. Рубашка вала при таком соединении имеет повышенную прочность. Установлено, что наиболее благоприятные результаты при изготовлении вала предложенной конструкции дают профилированные полосы из нержавеющей стали, одна из которых имеющая меньший коэффициент теплового расширения, изготовлена из стали . с содержанием никеля до 10%, а вторая, с большим коэффициентом теплового расширения,- из Нержавеющей стали с содержанием никеля до 40%. Формула изобретения 1.Вал бумагоделательной машины, содержгшшй сердечник и рубашку, выполненную из, по крайней мере, двух спирально намотанных на сердечник профилированных полос, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью поэышения прочности и надежности работы вала, профилированные полосы выполнены из материалов с различными коэффициентами теплового расширения. 2.Вал ПОП.1, отличающийс я тем, что профилированная полоса с меньшим коэффициентом теплового расширения имеет ступенчатое поперечйое сечение, образуя при намотке спиральную канавку, в которой расположена вторая профилированная полоса. 3.Вал ПОП.1, отличающийс я тем, что профилированные полосы имеют на боковых сторойах направленные в одну сторону выступы и углубления прямоугольной формы со скосом, направленным в соседних полосах в противоположные .-стороны и образующем замковое соединение. 4.Вал по пп.1-3, о т .л и ч а ю щ и и с я тем, что одна из профилированных полос изготовлена из нержавеющей стали с содержанием никеля до 10%, а вторая с содержанием никеля до 40%, Источники информации, принятые во взимание при экспертизе: 1.Патент США, 2025445, кл.29-121, 1935. 2.Патент Финляндии 45583, кл. 55 d 20/50, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желобчатый вал бумагоделательнойМАшиНы | 1978 |
|
SU837332A3 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2007 |
|
RU2349817C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ | 2001 |
|
RU2191947C1 |
СОСТАВНОЙ ДОРН ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ | 2012 |
|
RU2527589C2 |
Устройство для охлаждения полупроводниковых элементов | 1977 |
|
SU683648A3 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ | 2003 |
|
RU2262021C2 |
ПРОВОД ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2568188C2 |
Вал бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU635889A3 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2002 |
|
RU2215271C1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 1973 |
|
SU393781A1 |
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-05-17—Подача