Загрузочный бункер Советский патент 1978 года по МПК B65G3/08 

Изобретение относится к промышлевности строительных материалов.

Известен вентилируемый закром для сыпучих материалов, содержащий вертикальную кольцевую камеру, образованную двумя соосно расположенными цилиндрами с перфорированными стенками и коническую разгрузочную камеру, в котором внутренний цилиндр кольцевой камеры снабжен расширяющейся книзу горловиной, входящей в разгрузочную камеру и образующей с ее стенками кольцевую щель fl

Недостатками известного устройства . является то, что вентилирующий воздух проходит через перфорированные отверотия, суммарная площадь которых обычно не превышает 50% всей поверхности, а эффективная рабочая поверхность оказывается значительно меньще, особенно в случае подачи материала с различным

гранулометрическим составом кусков, поскольку часть гранул, раз: tepoM меньше , перфорированных отверстий в стенке бункер1, будет высыпаться, в то время как гранулы размером несколг ко больше, чем

размер отверстий, будут заклиниваться уменьшая поверхность просасывания и повышая сопротивление движению материала в бункере.

Известен также загрузочный бункер, в рьшускном отверстии которого установлен дополнительный распределитель нагретого воздуха, выполненный в виде полой Перфорированной камеры, установленной концентрично с кольцевым распределителем и сообщающейся с внутренней полостью последнего соединительными патрубками 21.

Как и в предыдущем случае, продуваемые стенки бункера выполнены перфорированными, что определяет те же недоотатки. Кроме того, продольная продувка слоя приводит к значительным потерям напора и неэффективной работе отверотий, удаленных от места соединения перфорированных стенок со сплошными (места максимального расхода газообразного теплоносителя в плотном слое), что снижает эффективность вентиляции и создает

отрицательные условия хранения материа ла.

Целью изобретения является улучшение условий хранения материала путем интенсвфикапяи процессов тепломассообмена.

Поставленная иель достигается тем, что в загрузочном бункере с перфориро ваннымв наклонными стенкамя, размешен ном в кожухе, в котором имеются патрубки для загрузки материала и удалення газообразных продуктов, и содержащем коническую разгрузочную камеру, соединенную с теплообмешвлм усуройст-. вом, полость между кожухом и перфорв рованными наклонными стенками бункера соединена каналами с пространством, об разуемым свободной поверхностью мате |риала и кожухом. Кроме того, с цепью регулирования процесса тепломассообме|На, в упомянутых каналах установлены заслонки и направляющие лопатки.

На фиг. 1 - схематически изображен загрузочный бункер в разрезе; на фиг, 2 то же, вид в плане с разрезом А-А.

Загрузочный бункер 1 с перфорирован- ными наклонными стенками 2 закрыт кожухом 3 с патрубками 4 для загрузки материала и 5 для отвода газообразных продуктов, переходящим в коническую камеру, соединенную с теплообме1тым устройством 6. Полость 7. между кожухом 3 и наклонными стенками 2 соединена каналами 8 с пространством, образованны.м свободной поверхностью 9 материала и кожухом 3, а в каналах установлены заслонки 1 управляемые механизмом 1 и направляющие лопатки 12.

Загрузочный бункер работает следующим образом.

Гранулирова шый материал по загруао ному патрубку 4 поступает в бункер 1, заполняет раагрузошую ко1шческую камеру и полость бункера, образуя свободную поверхность 9.

Газообразный теплоноситель из полос-. тей 7 поступает чере:3 каналы 8 в пространство, образуемое кожухом 2 и свободной поверхностью 9 материала, проход в котором направляется лопатками 12 на свобошгую поверхность 9 хранимого

материала и затем удаляется через патрубок 5.

Между пространством, образуемым кожухом 2 и свободной поверхностью 9 материала и полостью 7, а также полостью между . телообменными стенками 6 создается разность давлений, которая регулируется управляемыми заслонками 10 механизма 11. Вследствие этого часть газообразного теплоносителя просасывает ся черва тошцу материала, обеспечивая его вентиляцию и улучшая условия хранения благодаря интенсификации тепломассо обмена.

Предложенное устройство обеспечивает нтенсивный тепломассообмен на непреывно обновляющейся свободной поверхости материала, в плотной и продуваемой олще материала в бункере. Разделоиие отоков газообразного теплоносителя позоляет подобрать опимальный режим вен- тиляции и тепломассообмена.

Формула изобретения

1.Загрузочный бункер с перфорироваными наклонными стенками, размещенный

в кожухе с патрубками для загрузки материала и удаления газообраань Х продуктов и содержащий коническую разгрузочную камеру, соединенную с теплообменным ; устройством, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий хра., нения материала путем интенснфикащш процессов тепломассообмена, полость между кожухом и перфорированными наклонными стенками бункера соединена каналами с пространством, образуемым сво-. бедной поверхностью материала и кожухом.

2.Бункер по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью регулирования процесса тенломассообмеиа, в упомя путях каналах установлены заслонки и иап}:1авля1ощие лопатки.

Источники информации, принятые во вппмание при экспертизе:

1.ABTOfjcKoe свидетельство СССР №243502,.кл. F 26 В 9/06, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 256211, кл. В 29 В 5/04, 1968.

Л Y

.r

;jr

/2

1 NJ «--«тг I /

Ч

I

o;

МЭ. /