занные компоненты в следующих количествах, м.ч.:
Лак этинол.ь100
Тяжелый бензол 10-15
.ФУРФУРОЛ 4-,5
Раствор тяжелого бензола с фурфуролом в лаке этиноль, вследствие его низкой вязкости, под давлением быстро проникает в поры асбоцемента и, полимеризуясь, образует полимер трехмерной структуры, закупоривающий поры. При этом значительно повышается водонепроницаемость, морозостойкость асбоцемента и его прочност
Пример. Предварительно готовят раствор для пропитки, смешивая 100 м.ч. лака этиноль с 12 м.ч. тяжелого бензола .фракции 120-140° и 5 м.ч. фурфурола.
Готовый раствор может при нормальной температуре храниться, не желатинизируясь, в течение года.
Асбоцементную трубу помещают на стенд, где системой винтовых домкратов торцы трубы зажимают стальными фланцами на резиновых прокладках. Пропиточный раствор подают через отверстие во фланце с помощью гидравлического пресса до заполнения трубы. Затем подают давление 15 атм, и поддерживают его в течение 10 мин. Потом
давление сбрасывают, трубу снимают со стенда и опускают в ванну с тем же раствором для покрытия поверхности трубы, после чего ее вынимают из ванны, высушивают в течение 3060 мин и повторно I опускают в ванну.
При мер 2. Асбоцементное из, делие помещают в автоклав с пропиточным раствором, затем подают давление 15 атм и поддерживают его в
течение 30-60 мин. Затем опускают в раствор для получения поверхностного покрытия.
Таблица 1 показывает зависимость проникания пропиточного раствора от
величины гидростатического давления и времени пропитки. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная литьевая композиция | 1978 |
|
SU670590A1 |
| Комплексная добавка в бетонную смесь | 1973 |
|
SU511305A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255075C2 |
| Установка для пропитки изделий | 1979 |
|
SU854918A1 |
| Способ получения декоративных покрытий | 1981 |
|
SU990324A1 |
| Способ получения композита на основе термодревесины | 2021 |
|
RU2776641C1 |
| Композиция для пропитки бетонных изделий | 1973 |
|
SU495293A1 |
| Состав для пропитки огнеупорныхиздЕлий | 1979 |
|
SU842075A1 |
| СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2119467C1 |
| Полимерный материал для защиты тепловой изоляции трубопроводов | 1989 |
|
SU1728053A1 |
10 15
В таблице 2 представлены физикомеханические характеристики асбо100 м.ч. лака этиноль + 4 м.ч. фурфурола + 10 м.ч. тяжелого бензола
100 м.ч. лака этиноль + 4 м.ч. фурфурола + 12 м.ч. тяжелого бензола
В таблице 3 даны физико-механические характеристики асбоцементных
100 м.ч.лака этиноль + 4 м.ч. фурфурола + 10 м.ч. тяжелого бензола
100 м.ч. лака этиноль + 4 м.ч. фурфурола + 12 м.ч. тяжелого бензола
0,4
0,1 2,6 Ог1
цементных труб при пропитке различными составами.
Таблица 2
2,8
22
3,0
21
образцов после 200 циклов испытания на МОРОЗОСТОЙКОСТЬ.
Таблица 3
2,8
3,2
J Как показали испытания, глубина пропитки асбоцементных изделий по предлагаемому способу достигает 3 м их в&донасыщение через 48 ч составляет 0,025%, тогда как для изделий покрытых с поверхности, оно составляет 2,5-3%, прочност, изделий повышается с 16 атм (критическое давл ние разрушения) до 40 атм. Изделия становятся морозостойкими, их срок службы увеличивается с 1-3 лет до 8-10 лет. Укладка одного погонного метра а боцементных труб стоит 6,12 руб., стоимость укладки труб на участке длиной 200 км, составляет: 200000 X 6,12 1224000 руб Если сэкономить только одну полную замену асбоцементных труб на да ном участке, то это составит 1224000 руб.,кроме того, асбоцементные трубы, пропитанные по предлагаемому способу, позволят сохранить ра ход дефицитных стальных труб для нужд мелиорации и получить дополнительный эффект в сумме 52000 руб. (только на участке 200 км), так как стоимость укладки одного погонного метра стальных труб составляет 6,38 руб. (6,38-6,12) 200000 52000 руб. Формула изобретения 1. Способ обработки асбоцементных изделий, преимущественно труб, путем пропиткиполимеризующимся раствором на основе лака этиноль, отличающийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, морозостойкости и прочности за счет увеличения глубины пропитки, пропитку ведут под давлением 15-20 атм в течение 6-10 мин раствором тяжелого бензола фракции 120-140С с фурфуролом в лаке этиноль, имеющим вязкость 10-15 пз. 2. Способ ПОП.1, отличающ и и с я тем, что. полимеризующийся пропиточный раствор содержит указанные компоненты в следующих количествах, м.ч.: Лак этиноль100 Тяжелый бензол 10-15 Фурфурол . 4-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2212305, кл. с 04 В 41/22, 1974. 2.Патент ФРГ 1471458, кл. С 04 В 15/16, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР № 140722, кл. С 04 В 41/22, 1960. 4.Авторское свидетельство СССР 186877, кл. С 04 В 41/28, 1964.
