Способ получения декоративных покрытий Советский патент 1983 года по МПК B05D7/08 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

1

Изобретение относится к получению декоративных покрытий на основе полимеризующихся смол с использованием тексту-рных бумаг, имитирующих ценные породы древесины, естественные отделочные камни (мрамор, гранит) и т. д. Может быть использовано при производстве деталей мебели, футляров, радиоаппаратуры, отделочных строительных материалов.

Известен способ получения покрытий, заключающийся в нанесении лака на подложку и дальнейщем отверждении с помощью потока ускоренных электронов 1.

Недостатками этого способа при использовании декоративных покрытий являются несовместимость.операций приклеивания декоративной облицовки к подложке и собственно формирования лаковой поверхности, а также наличие дефектов декоративного покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения декоративных покрытий, заключающийся в наклеивании текстурной бумаги на поверхность древесностружечных или асбоцементных плит, нанесении полиэфирного лака на основе ненасыщенных полиэфирных смол, его обработка, сущка лаковых покрытий и их формировании (шлифовании и полировании).

Недостатками известного способа также являются раздельное выполнение операций приклеивания текстурной бумаги к изделию и формирования лакового покрытия и низкая производительность труда. Высокое качество покрытия по этому способу достигается за счет выполнения трудоемких операций облагораживания лаковой поверхности шлифованием и полированием.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что ,5 согласно способу получения декоративных покрытий, включающий нанесение на древесно-стружечные или асбоцементные плиты текстурной бумаги и лака на основе полиэфирных ненасыщенных смол с последующей его обработкой, текстурную бумагу предварительно пропитывают лаком, затем накладывают полиэтилентерефталатную пленку и обрабатывают потоком ускоренных электронов дозой 8-26 Мрад, после чего пленку удаляют.

Способ осуществляется следующим образом.

На плиту на специальном станке наносят пропитанную лаком текстурную бумагу, затем сразу же на бумагу наносят пленку, которую совмещают с лаковым слоем бумаги, после чего изделие поступает на ускоритель электронов, где происходит мгновенное отверждение лакового покрытия, т. е. осуществляется процесс полимеризации лака, в результате чего одновременно выполняются операции склеивания текстурной бумаги с плитой и формирования декоративного лакового покрытия. С отвержденного под ускорителем декоративного покрытия пленка легко снимается и может быть использована в качестве защиты от загрязнений и механических повреждений.

Пример I. На подготовленную поверхность щита из древесностружечной плиты наносят слой полиэфирного грунта ПЭ-0165 (ТУ 6-10-1.740-80) электронно-химического отверждения с расходом 60-80 г/м.

По размеру щита-подложки вырезают текстурную бумагу (ТУ-81-04-02-76) массой 100 г/м, пропитывают лаком ПЭ-284Б (ТУ 6-10-1715-79) электронно-химического отверждения и наносят на отделываемую поверхность изделия вместе с полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 30-50 мкм. Отверждение сформированного декоративного покрытия осуществляют потоком ускоренных электронов с энергией 40 кэВ, током 12 мА, дозой 15 Мрад, при скорости транспортера 3 м/мин.

Сформированное и известное покрытия имеют следующие характеристики (табл. 1).

Пример 2. На подготовленную поверхность из асбестоцементной плиты (ГОСТ18124-75) наносят слой полиэфирного грунта ПЭ-0165 (ТУ 6-10-1740-80) электроннохимического отверждения с расходом 60- 80 г/м По размеру плиты-подложки вырезают декоративную бумагу (ТУ 81-04-02-76) массой 100 г/м, пропитывают лаком ПЭТребования к внешнему виду покрытия Адгезия (по методу решетчатого надреза ГОСТ ) Блеск по рефлектоскопу Р-, строка

284Б (ТУ 6-10-1715-79) электронно-химического отверждения и наносят на поверхность плиты вместе с полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 30-50 мкм. Отверждение сформированного покрытия осуществляют как в примере 1.

Сформированное и известное покрытия имеют следующие характеристики (табл. 2).

Пример 3. На подготовленную поверхность щита из древесностружечной, асбоцементной или гипсовой плиты Наносится покрытие аналогично примеру 1. Пропитку декоративной бумаги осуществляют лаками:

ПЭ-2120, представляющий собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси олигоэфира ТГМ-3 с олигоэфиром МГФ-9 с добавкой алкидной смолы ГФК-46;

ПЭ-246, полуфабрикат полиэфирмалеинатного лака без инертных растворителей, инициаторов химического отверждения, ускорителей, всплывающей добавки;

ПЭ-232, полуфабрикат 60 вес. ч. и ТГМ3 - 40 вес. ч.

Отверждение сформированного покрытия осуществляют потоком ускоренных электронов с энергией 400 кэВ, током 12 мА.

Сравнительные результате испытаний покрытий для опробованных лаковых композиций (по оптимальным дозам отверждения) приведены в таблице 3.

Из таблиц видно, что характеристика декоративного покрытия по предлагаемому 0 способу соответствует требованиям, предъявляемым к покрытиям 1-й категории, а по морозостойкости, огнестойкости и стойкости к воде, мыльному раствору и органическим растворителям превыщает эти требования. Таким образом, получают декоративное покрытие высокого качества при совмещении операций приклеивания текстурной бумаги с формированием лаковой поверхности. Экономический эффект обуславливается ликвидацией трудоемких отделочных операций щлифования и полирования лакового покрытия.

Таблица 1 Сплошное, ровное, гладкое, с зеркальным блеском, 1-й категории Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков покрытия Показатели Твердость покрытия по М-3, не менее Морозостойкость покрытия, ч, не менее при -30°С при -kQ°C Показатели

Требования к внешнему виду покрытия1

Адгезия (по методу решетчатог надреза, ГОСТ 151 АО-78)

Блеск по рефлектоскопу -k, строка

Твердость покрытия по М-3, не менее

Морозостойкость покрытия, ч, не менее

при

при -itO°C

Стойкость покрытия к воде, мыльному раствору и органическим растворителям (ацетону и др.) по ГОСТу 890it-76

Горючесть по методу распространения пламени, ГОСТ ГОСТ 17088-71 с

Сплошное, равное, гладкое, с зеркальным блеском, 1-й категории

Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков покрытия,

10

10

0,5

0,5

Ю

10

Стойко к воздействию указанных реагентов, первоначальный вид и цвет покрытия не изменяется

Покрытие на асбестоцементной подложке не относится к легковоспламеняющимся материалам Продолжение табл. 1 Характеристика покрытия сформированного известного 0, -10 10 Таблица 2 Характеристика покрытия т ормированногоизвестного

Покрытие

2120 сплошное, ровное, гладкое с зеркальным блеском, 1-й категории

26 15

Формула изобретения

Способ получения декоративных покрытий, включающий нанесение на древесностружечные или асбоцементные плиты текстурйой бумаги и лака на основе полиэфирных ненасыщенных смол с последующей его обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, текстурную бумагу предварительно пропитывают лаком, затем накладывают полиэтиТаблица 3

0,5

10

0,5

10

То же

0,5

10

лентерефталатную пленку и обрабатывают потоком ускоренных электронов дозой 8- 26 Мрад, после чего лленку удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Турецкий Р. С. Имитационная отделка древесины. М., ЦБНТИ, 1970, с. II (прототип).