Установка для пропитки изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B11/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Иэобретеиие относится к строитеЭ1ьСтву,а именно к гидромелиоративному строительству,в частности к установ ке для пропитки асбоцементных изделий .

Известна установка для пропитки строительных изделий, содержащая пропиточную ванну с герметичной крышкой, систему для подачи пропитывающего раствора и вакуумную систему для пропитки (11 .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка для пропитки изделий/ содержащая емкость для пропитки, сообщенные с ней устройства для подачи пропиточного состава и сжатого газа, установленные на основании 2).

Недостатком данных устройств является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени иа погрузочно-разгрузочные

операции.

Указанная цель достигается тем, что установка для пропитки изделий, содержаицая емкость для пропитки, сообщенные с ней устройства для подачи пропиточного состава и сжатого газа, установленные на основании.

снабжена контейнером с упором, ползуном и шарнирно закрепленной на его торцовой стенке строповочной петлей для выгрузки, и погрузочно-разгрузочнь(м устройством, выполненным в внде установленного на основании контейнеродержателя с направляющими, укрепленного на емкости для аропитки стыковочного приспособления с упо10ром и направляющими, между которыми шарнирно закреплено передающее приспособление с фиксаторами для контейнеродержателя и стыковочного приспособления и со съемным захватом,

15 выполненным .в виде клина с зевом и ползуном, контактирующим с петлей для выгрузки контейнера, причем емкость для пропитки и стыковочное приспособление установлены наклонно

20 относительно продольной оси контейнеродержателя.

На фиг.1 дана схема установки; на фиг.2 - контейнер с трубами, поперечный разрез; на фиг.З - съемный

25 захват.

Установка для пропитки асбоцемент.ных труб содержит смонтированную на

основании 1 емкость 2 для пропитки,

ге1 4етично закрывающуюся с помощью

запорного устройства 3. В емкости 2

30

размешен контейнер 4 для пропитываемых изделий (труб) на передней торцовой стенке которого закреплена петля для загрузки 5 и шарнирно закреплена петля для выгрузки 6.На корпуtee контейнера шарнирно укреплены откидные скобы 7, не допускающие выпа,дения труб из контейнера 4. Для подачи и отвода пропитывающей жидкости установка снабжена смонтированной на основании 1 системой, состоящей из резервуара В, трубопроводов 9 и 10 и задвижки 11, а также кранов 12 и 13, соединяющих систему подачи пропитывающей жидкости с окружающей средой и с компрессором (не показан). Емкость 2 для пропитки, резервуар 8 и колонны основания 1 прикреплены к фундаменту болтами 14. Для подъема контейнера 4 из емкости 2 и опускания его в емкость 2 для пропитки установка снабжена погрузочно-разгрузочным устройством, выполненным в виде установленного на основании 1 контейнеродержателя 15 и укрепленного на емкости для пропитки 2 стыковочного приспособления 16, между которыми шарнирно установлено с возможностью поворота, поочередного к ним примыкания и фиксации передающее приспособление 17. Для осуществления фиксации передающее приспособление 17 оборудовано двумя фиксаторами 18 и 19, управляемыми с помощью рычагов 20 и 21 и взаимодейству щими с упорами 22 и 23, неподвижно укрепленными на контейнере 4 и стыковочном приспособлении 16 соответственно. Контейнеродержатель 15, стыковочное приспособление 16 и передающее приспособление 17, а также емкость для пропитки 2 оборудованы направляющими 24, взаимодействующими с направляющим брусом 25, укрепленным снаружи днища контейнера 4 и выполненными из материала, не образующего искру при соударении с металлическими частями установки - из дерева. Контейнер 4 оборудован, кроме того, еще двумя вспомогательными направляющими брусами 26. Емкость для пропитки 2, стыковочное приспособление 16 и передающее приспособление 17 установлены под углом по отнощению к продольной оси контейнеродержателя 15, при этом погрузочно-разгрузочное устройство имеет съемный захват 27, выполненный в виде клина с зевом, снабженный направляющим брусом 28 и взаимодействующий с петлей для выгрузки 6. Для оттока избытка пропитывающей жидкости, стекающей с контейнера, к контейнеродержателю 15 прикреплен лоток 29.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении запорное устройство 3 емкости 2 для пропитки открыто, контейнер 4 находится в контейнеродержателе 15, при этом направляющий брус 25 находится в зацеплении с направляющей 24,передающее приспособление 17 занимает горизонтально положение, при этом фиксатор 18 находится в зацеплении с упором 22; откидные скобы 7 открыты; задвижка 11 системы для подачи пропитывающей жидкости закрыта; кран 12 открыт; кран 13 закрыт, съемный захват 27 снят с крюка подъемного крана. Все подъемно-транспортные операции выполняются козловым краном 1рузоподъ(емностью 3,2 т.Скомплектованный пучок асбоцементных труб укладывают в контейнер 4 и закрывают откидные скобы 7. Крюком козлового крана захватывают загрузочную петлю 5 и поворачивают контейнер 4 вместе с. передакнцим приспособлением 1/ до тех пор, пока оно не примкнет к стыковочному приспособлению 16, а фиксатор 19 не войдет в зацепление с упором 23 стыковочного приспособления 16. Контейнер 4 приподнимают краном на направляющей 24 и рычагом 21 освобождают фиксатор 18 из зацепления с упором 22. Затем спускают контейнер 4 по направляющей 24 в емкость 2 для пропитки, при этом крюк крана, опускаясь, выпадает из загрузочной петли 5, его убирают из емкости 2 и закрывают запорное устройство 3. Открывают задвижку 11 системы для подачи пропитывающей жидкости и заполняют емкость 2 пропитывающим раствором через трубопровод 9, при этом воздух и избыточная пропитывающая жидкость поступают в трубопровод 10, воздух выходит наружу через кран 12, а пропитывающая жидкость устанавливается на одном уровне с жидкостью в резервуаре 8. Закрывают задвижку 11 и кран 12 и соединяют систему для подачи пропитывающей жидкости с компрессором, открывая кран 13, после чего воздухом от компрессора в емкости 2 создают давление 1-1,5 МПа в течение 10-12 мин. После этого кран 13 закрывают и открывают задвижку 11 и сливают часть жидкости для пропитки в резервуар 8, а потом задвижку 11 закрывают и открывают кран 12 и запорное устройство 3. Затем крюком подъемного крана зацепляю съемный захват 27, вводят направляющий брус 28 на нем в зацепление с направляющей 24 передающего приспособления 17 и опускают захват 27 по направляющей до тех пор, пока шарнирная петля для выгрузки 6, скользя по передней клиновидной части захвата, не западет в его зев, после чего контейнер поднимают по направляющей 24 до тех пор, пока не происходит фиксация фиксатором 18 упора 22. Рычагом 20 освобождают фиксатор 19 из зацепления с упором 23 и, поворачивая контейнер вместе с передающим приспособлением 17 ДО примыкания его к контейнеродержа телю 15, укладывают контейнер 4 в контейнеродержатель 15, при этом избыток пропитывающей жидкости стек ет по лотку 29 в емкость для пропи ки 2. Откидывают скобы 7 и перегружают пучок труо на стеллаж для сушк Таким образом, при годовой произ водительности установки в 50000 погонных метров экономический эффект составляет 950000 р. Формула изобретения Установка для пропитки изделий, содержащая емкость для пропитки, сообщенные с ней -устройства для подачи пропиточного состава и сжатого газа установленные на основании, отли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на погрузочноразгрузочные операции, она снабжена контейнером с упором, ползуном, и шарнирно закрепленной на его торцевой стенке строповочной петлей для выгрузки, и погрузочно-разгрузочиым устройством, выполненным в чиде установленного на основании контопнородержателя с направлякицими, укрепленного на емкости для пропитки стыковочного приспособления с упором и направлякадими, между которыми шарнирно закреплено передающее приспособление с фиксаторами для контейнородержателя и стыковочного приспособления, и со съемным захватом, выполненным в виде клина с зевом и ползуном, контактирующим с петлей для выгрузки контейнера,, причем емкооть для пропитки и стыковочное приспособление установлены наклонно относительно продольной оси контейнеродержателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 5147У8, кл. С 04 В 41/22, 1976. 2.Авторское свидетельстро СССР № 476170, кл. С 04 В 4i/22, 1973.

/ 28

Фиг.З