(54) ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для извлечения цинка | 1981 |
|
SU1002387A1 |
ГЛУБИННЫЙ ПРОБООТБОРНИК | 1996 |
|
RU2108461C1 |
Двухкамерная руднотермическая печь для переработки материалов | 1988 |
|
SU1585637A1 |
ОТСЕЧНОЙ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 1998 |
|
RU2135873C1 |
Устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости | 2020 |
|
RU2739904C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВОГО СКРАПА | 2003 |
|
RU2235141C1 |
Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи | 1983 |
|
SU1116068A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦИНКОВОГО ПОРОШКА | 2009 |
|
RU2484158C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН, АДАПТИРОВАННЫЙ ДЛЯ КУХОННОЙ ПЛИТЫ | 2017 |
|
RU2725913C2 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ДЛЯ КРИОГЕННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ, РАЗМЕЩЁННЫХ ВНУТРИ КОРПУСА ПОДВОДНОГО АППАРАТА | 2020 |
|
RU2745183C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к плавильным электротермическим печам для извлечения цинка из цинковых .концент ратов. Известна электротермическая печь для извлечения, цинка, содержащая футерованный кожух, соединенный газоходом с конденсатором паров цинка l . В процессе плавки цинковых концентратов цинк испаряется и пары цинка, частично осаждаясь на стенках и своде печи, образуют настыли, в случае обрушения которых происходит мгновенное испарение жидкого цинка, что вызывает подъем давления в печи до 1000 мм вод.ст. и более. Это приводит к выплеску расплава через уплотнения электродов, загрузочных бункеров и вызывает разрушение клад ки печи. Целью изобретения является повышение надежности работы печи и обеспечение безопасности обслуживающего персонала. ,Поставленная цель достигается тем что предлагаемая печь снабжена предохранительным клапаном с устройством для регулирования положения клапана в зависимости от давления газов в печи, клапан установлен в верхней части кожуха, а тело и седло клапана снабжены нагревателями, а устройство для регулирования положения клапана снабжено датчиком давления и электромагнитом и выполнено в виде рычага, один конец которого соединен с клапаном, а другой - с электромагнитом, электрически соединенным с датчиком давления. Па фиг. 1 изображена предложенная печь, вертикальный разрезf на фиг.2 узел I фиг. 1. Электротермическая, печь содержит футерованный кожух 1, газоход 2 и конденсатор 3. В своде кожуха1 установлен предохранительный клапан 4 с устройством 5 для регулирования положения клапана 4 в зависимости от давления газов в печи. В футеровке кожуха 1 (седло клапана 4) и предохранительного клапана 4 выполнены каналы 6 с установленными в них электронагревателями 7. Устройство 5 для регулирования положения предохранительного клапана 4 в зависимости от давления газов выполнено в виде рычага 8, один конец которого соединен с предохранительным клапаном 4, а другой снабжен электромагнитом 9, электрически связанным с установленным на кожухе 1 через раз Д||литель.ный сосуд 10 датчиком 11. Во время работы электротермической печи, при повышении да,вления в ней сверх установленного электромагнит 9 приподнимает предохранител ный клапан 4, при этом часть газов выходит в атмосферу, и давление сни жается до нормального. В случае рез кого повышения давления вследствие обвала большой массы настыли, мгновенно срабатывающий электромагнит 9 полностью открьшает предохранительный клапан 4 давление снижается до нормального, и предохранительный клапан 4 опускается. Наличие нагревательных элементов 7 п)епятствует осаждению паров цинка. Формула изобретения , 1, Электротермическая печь для извлечения цинка, содержащая футе«, 7 рованный кожух, соединенный газохо- дом с конденсатором паров цинка, отличающаяся тем, что, сцелью повышения надежности работы и обеспечения безопасности обслуживающего персонала, печь снабжена предохранительным клапаном с устройством для регулирования rtoлoжeния клапана в зависимости от давления газов в печи, клапан установлен в верхней части кожуха, а тело и седло клапана снабжены нагревателями. 2. Печь по п. 1,.отличающ а я с я тем, что устройство для регулирования положения клапана снабжено датчиком давления и электромагнитом и выполнено в виде рычага, один конец которого соединен с клапаном, а другой - с электромагнитом, электрически соединенным с датчиком давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Лакерник М.М. и Пахомова Г.н. Металлургия цинка и кадмия. М., Металлургия, 1969, с. 190-191.
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-09-30—Подача