Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к металлургии и используется для испытания металлургического оборудования, в частности для проверки газоплотности и надежности работы газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи после изготовления их на машиностроительном заводе и перед установкой их на колошнике в период проведения капитального ремонта, а также для проведения научноисследовательской работы.

Наиболеее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами, в виде силовых цилиндров, пульт управления, систему электро- и трубопроводов с коллекторами. При этом снизу имеется стационарный промежуточный бункер с фланцами для крепления двух газошихтовых клапанов с приводами, газопроводы, уравнительные клапанм для впуска и выпуска газа из промёжу точного бункера, передвижная приемная воронка, установленная на рельсовой тележке. Проверку точности изготовления клапанов производят щупом, измеряя зазор по окружности между контактной поверхностью тарели и седла, а их наладку и газоплотность - после уста,новки большого и малого конусов на колошнике за три четыре часа до начала загрузки DIHXтой доменной печи во.время капитального ремонта 1.

Недостатками такого устройства являются низкая достоверность качества выполненных работ на станках, трудоемкость и большие затраты времени при проверке газоплотности клапанов на колошнике доменной печи, большие текущие простои доменной печи после ее задувки и окончания капитального ремонта, так как наладочные работт-1 производятся в сложных словиях в запыленной и загазованной тмосфере, трудоемкость проведения научно-исследовательской работы на олсяянике доменной печи по выявлению технической и эксплуатационной арактеристик опытно-промышленных бразцов газошихтовых клапанов. - .

Целью изобретения является снижение времени простоев доменной печи на ремонтах.

поставленная цель достигается ем, что в стенде для испытания гаошихтовых клапанов загрузочного стройства доменн611 печи, содержаем установленные на-раме гидровозушную установку, комплект клапанов приводами в виде силовых цилиндров, пульт управления и систему электро- и трубопроводов с коллекторами, гидровоздушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газошихтовые клапаны листовыми задвижками, установленными под загрузочными окнами клапанов и образующими герметичные ка.меры, при этом полости- силовых цилиндров и образованные гер летичные камеры

0 клапанов соединены с коллектором

энергоносителя и пультом управления трубопроводами, которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно пoдcoeдинeнны I к ним ре5 ле времени регулирования циклов впуска с выпуска энергоносителя.

Пульт управления снабжен кранами для ручного управления силовыми цилиндрами.

Q На фиг.1 показан стенд, план; на фиг.2 - схема управления стендом, пульт управления и расположение коллектора энергоносителя; на фиг.З электрифицированные задвижки напор5 ных магистралей открытия и закрытия клапанов, разрез.

Стенд содержит энергосиловую (гидровоздушную) установку 1, комплект клапанов 2 с приводами 3 и 4

и пультом 5 управления с системой электро- и трубопроводов 6 и 7 соответственно, установленных на раме 8. Энергосиловая установка снабжена автономной емкостью 9 для нёобходимого количества запаса энергоносителя (сжат-ого воздуха, азота, воды, пара, гидрожидкости), а разгрузочные окна клапанов 2 снизу закрыты герметично листовыми задвижками 10. При закрытых задвижках 10

и тарелях 11 корпуса клапанов образуют газоплоткые камеры 12, отжатие и прижатие тарелей клапанов к седлам 14 осуществляется приводами 14, выполненными в виде силовых цилиндров 15 с полостями 16. Камеры 12 и полости 16 соединены трубопроводами 17, на которых установлены вентили 18 (запорные мембранные с электромагнитным приводом типа 15кч887р

СВМ) и параллельно подключенные к ним реле времени 19 (типа РЭВ-812,

РЭВ-817).

I

Трубопроводы подсоединены к распределительному коллектору 20. Для

ручного и автоматического распределения энергоносителя в полости цилиндров и камеры клапанов на раме 8 установлен пульт управления 21, на щите которого смонтированы для ручного управления клапанами золотниковые краны 22, манометр, амперметр.23, вольтметр 24 и переключатели 25 заанного режима испытания клапанов. цепи трубопроводов 26 установлены

индивидуальные краны 27 для управления вручную наполнением камер клапанов испытуемым энергоносителем (подается под заданным давлением керосин, вода, napfi, газ, воздух и ДР).

Лвтономная емкость 9 камеры 12 клапанов оборудованы предохранительными клапанами 28 для стравливания лишнего давления в атмосферу.

Стенд работает следующим образом.

Стенд установлен в сборочном цехе машиностроительного завода при отделе технического контроля и цехе ремонта металлургического оборудования при отделе главного механика металлургического завода.

На стенд для испытания устанавливают два газошихтовых клапана (комплект для одной доменной печи).

На нижние разгрузочные окна клапанов усталавливают листовые задвижки, а в штуцеры камер клапанов устанавливают предохранительные клапана и указатель давления энергоносителя. Затем подсоединяют трубопроводы энергоносителя к штуцерам силовых цилиндров и к камерам клапанов. С пульта управления включают энергосиловую установку, следят за ростом давления в автономной емкости 9, как только давление в коллекторе достигнет заданного- уровня, открывают кран на прижатие.к седлу. Убедившись в плотности прижатия, открывают .кран наполнения камеры энергоносителем и следдт за нарас-йанием давления. Достигнув заданного давления в камере, закрывают кран и включают часовой хронометр для определения величины падения давления во времени. Определив газоплотность камер и устранив утечки энергоносителя через контактный пояс тарель-седло в клапанах, переводят систему управления на испытание комплекта клапанов в автоматическом режиме с заданным циклом.

.Для этого в цепь электромагнитов вентилей подключают реле времени и

настраивают на заданный цикл и по следовательность открытия и закрытия клапанов и наполнение камер 5 энергоносителем.

Стенд считается запущенным в работу, если длительность открывания клапанов равна 15-20 с, а закрыпа. чин 20-25 с, при этом в промежут0 ках времени между открытием и закрытием клапанов в автоматическом режиме ;в камерах клапанов поддерживается заданное рабочее давление, которое стравливается за .10 с пе5 ред открытием тарели клапанов.

В период наладки добиваются такого цикла и режима работы системы автоматического регулирования давления в клапанов и полостях

n цилиндров, чтобы общий цикл не превышал времени перег.ещения скипа из нижнего положения (положение его в скиповой яме в верхнее (положение контрольной точки на калошнике до5 менной печи) в среднем 50 с.

Отрегулировав стенд на такую работу, испытания клапанов ведут в течение длительного времени в зависимости от новизны конструкции клапанов .

0

Опытно-промышленные образцы испытывают в течение 3 мес, выявляя при этом все энергосиловые параметры, и уточняют техническую характеристику клапанов, нагрузку на отдель5 ные детали и узлы.

А серийные образцы подвергают испытанию при более жестких условиях, увеличивая частоту переключений и повышая давление энергоносите0 ля в 2-3 раза .(рабочее) .

Техническо-экономически.й эффект получают за счет сокращения времени ремонтов и увеличения производства чугуна на каждой доменной печи. Отёод dojdt a Подбод Зоздуха. Соленоид Spabovyw камеру

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАЗО- ШИХТОВЫХ КЛАПАНОВ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами в виде силовых цилиндров, пульт управления и систему электрои трубопроводов с коллекторами, о тличаюадийся тем, что, с целью снижения времени простоев доменной печи на ремонтах, гидровозДушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газЬ1уихтовые клапаны - листовыми задвижками, установленныеми под эаг1эузочными окнами клапанов и образующими герметичные камеры, при этом полости силовых цилиндров и образованные герметичные камеры клапанов соединены с коллекторами энергоносителя и пультом управления трубопроводами, которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно подсоединены к ним реле времени регулирования циклов впуска и выпуска энергоносителя. з:) О ЭО