Способ сушки гидроторфа Советский патент 1943 года по МПК C10F5/02 

Одним ИЗ трудоемких процессов технологии добычи торфа по способу гидроторфа является процесс сушки.

Недостатком сушки торфа на предприятиях гидроторфа надо считать низкий коэффициент использования полей разлива и сушки вследствие недостаточного использования теплового эффекта воздуха при сушке, а также ненадежность механизации первой ворочки кирпича. Кроме того, имеют место относительно большие потери готовой продукции, получаюшиеся за счет измельчения кирпича в основном при первичном повороте торфа, и недостаточная переработка и формовка добытого торфа, в результате чего готовая продукция получается с низким удельным весом.

Согласно предлагаемому способу сушки гидроторфа, последний разливается, как обычно, на полях разлива нормальным слоем, где он путем естественной фильтрации и испарения доводится до влажности 90-92%, после чего производится рифление, т. е. слою гидроторфа придаютволнистую поверхность, благодаря чему увеличивается поверхность соприкосновения гидромассы с воздухом. Затем доведенный естественной сушкой рифленый торф до влажнссти 85-80% не подвергаетс я первичной ворочке, а обрабатывается формуюшим механизмом, устролство которого представлено на фиг. 1 и 2.

В лобовой части гусеничной машины располагается двухсторонний шнек 1, имеюший по окружности режущие элементы в виде зубьев или ножей и предназначенный для подъема с поля сушки рифленого торфа, переработки его и загрузки с помошью скребкового транспортера 2 в формуюшее устройство, расположенное в задней части машины.

Формующее устройство состоит из шнека 5 и формующих лопастных колес 4, заключенных в кожух 5, шарнирно укрепленный на кожухе 6 шнека 3. Кожух 6 является опорой лопастных колес 4 и служит камерой заполнения ячеек последних, а также камерой уплотнения формуемого торфа.,, Переработанный шнеком / рифленый торф после транспортера шнеком 3 подается в камеру-кожух 6, где уплотняется и лопастными колесами 4 транспортируется по направляющему желобу 7 на поле стилки.

№ 62349- 2 -

Лопастные формующие колеса 4 располагаются по отношению друг к другу на некотором расстоянии с целью получения интервала между рядами кирпи1чей. Колеса 4 для сохранения синхронности движения машины и стилки торфа приводятся в движение от опорных колес 8.

Устройство предназначено для формовки торфа с низкой влажностью.

Таким образом, по предлагаемому способу с помон ью описанной формующей машины предполагается, минуя операцию первичной ворочки, получить из торфа влажностью 80-85% кирпич нормальных размеров с равномерным распределением влажности, обладающий за счет уплотнения торфа большей прочностью и большим удельным весом.

Дальнейшие операции предлагаемого технологического процесса сушки остаются прежними, т. е. сформованный и обладающий влажностью 80-85% торф досушивается на полях стилки, а затем убирается в валки.

По мнению автора, описанный способ сущки торфа имеет преимущества в том, что рифление гидроторфа влажностью 90-92% даст наибольшую площадь соприкосновения торфа с воздухом и значительно сократит время снижения влажности с 90-92% до 80-85%. Кроме того, предлагаемый способ сушки гидроторфа выключает как мало эффективную операцию первичного поворота, заменяя ее переработкой и формовкой торфа влажностью 80-85%Эта переработка и формовка гидроторфа должна повысить интенсивность сушки вследствие того, что удаление влаги из кирпича происходит от периферии к центральной части, т. е. наиболее сухой частью оказываются верхние слои кирпича и наиболее влажной частью - центральная часть кирпича, что обусловливается плохим коэффициентом теплопроводности верхних подсохших слоев. Выход влаги из средних слоев кирпича затруднен наличием плотной внешней корки, вследствие чего разрушение корки подсохшего торфа и получение равномерно распределенной влажности в кирпиче должно способствовать интенсивности сушки последнего.

Формование гидроторфа при влажности 80-85% в более плотный кирпич стандартных размеров освободит большое количество площади на поле сушки и даст возможность уложить сформованный кирпич по рядам с некоторым интервалом, что также играет роль в снижении времени продолжительности сушки.

Отсутствие в предлагаемом способе сушки операции первой ворочки должно способствовать снижению потерь добытого торфа на полях стилки.

Предмет изобретения

Способ сушки гидроторфа, отличающийся тем, что предварительно разлитому и подсушенному, как обычно, слою гидроторфа придают волнистую поверхность, досушивают его естественным путем до влажности 85-80%, а затем торфомассу перемешивают, подвергают уплотнению в обычных прессах и из получаемой массы изготовляют кирпичи, раскладываемые на поле сушки.

Vui 1

.2