Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использован при отражательной плавке, например, медных и медно-никелевых концентратов . Известен способ отопления отражательной печи при плавке медьсодержащей шихты, включающий подачу топливо воздушной смеси на торцовые горелки одвод продуктов сгорания через аптей и настильную подачу кислорода на откосы шихты . Основным недостатком этого способа является неорганизованный подсос холодного воздуха в печь из окружаю щей среды. Он достигает 20-30% от по даваемого на горение топлива воздуха До 90% от неорганизованного подсоса холодного воздуха поступает в печь через загрузочные течки (воронки) . На нагрев избыточного количества холодного воздуха, подсасываемого в печь, затрачивается дополнительное тепло,которое составляет 12-14% от расходуемого тепла или 18-20% от химического тепла топлива. Попадание большого количества холодного воздуха в отражательную печ не только ухудшает тепловую работу .печи, но и снижает технологические показатели плавки, такие как производительиость печи и извлб чениё металлов . Большие массы подсасьтаемого воздуха создают в печи окислительную атмосферу, которая нежелательна. Так, например, при плавке богатых медных концентратов, содержащих до 10%1Гв- 4Ni, окислительная атмосфера в печи способствует окислению железа и никеля с образованием тугоплавких и вязких настылей, которыми зарастает ванна печи. Окислительная атмосфера в печи способствует выжигу серы из шихты, в результате чего в газовой фазе появляется сернистый ангидрид.Концентра- ция сернистого ангидрида в отходящих газах достигает 4%, что не позволяет экономично утилизировать серу в промышленном масштабе. Выброс его вместе с отходящими газами в атмосферу значительно загрязняет воздушный бассейн. Целью изобретения является интенсификация технологического процесса и улучшение тепловой работы печи. Это достигается тем, что в загрузочные течки подают 10-30% топлива от общего потребления с коэффициентом, расхода воздуха 0,7 - 1,05, а продукты неполлого сгорания топлива дожигают подачей а б окислителя на 1 /3 длины печи со стор яы аптейка. Способ осуществляют следующим обр зом. В отражат.ельную печь загружают ши ту и одновременно подают в печь топл во двумя частями: одну часть - через торцовые горелки, а другую, равную 10-30% от общего количества топлива, в загрузочные течки. Топливо, подаваемое в течки, смешивают с холодным воздухом, подсасываемым за счет разрежения в печи, поддерживая коэффициент избытка воздуха 0,7 - 1,05 (верхний предел принят для условия полного сжигания природного газа), Для дожигания продуктов неполного горения топлива в треть печи со стороны аптейка подают окислитель , в результате такой подачи и сжигания топлива в газовой фазе внутрипечной атмосферы отсутствует свободный окислитель (воздух,кислород), а появляются продукты неполного горения. Отсутствие свободного окислител в печной атмосфере приводит к тому, что не образуются тугоплавкие настыли и сернистый ангидрид; потеря металла уменьшается, что приводит к увеличению производительности печи, повьниению степени извлечения металлов и уменьшению вредных выбросов. Сжигание топлива, подаваемого через загрузочные течки по длине печи, не только препятствует проникновению через течки воздуха в печь и создает внутрипечную восстановительную атмосферу, но и способствует повьнаению и выравниванию температуры внутри печи по ее длине. Это приводи к увеличений) плавления шихты по длине печи и к повышению производительности печи. Пример. Проверку предлагаемо го способа отопления отражательной печи осуществляют на промьяаленяой пе чи. В печь загружают шихту из концентрата, содержащего, вес.%:Си 69; Ni 4,6; Ге 3,5; S 20,8, и цемент ной меди, вес.%: CU 75,2; Кi 9,66; Ге 0,66; S 1,6. В качестве топлива используют при родный газ, который подают в торцо :вые горелки в количестве 2000-2060 , а в загрузочные.течки - в количестве 230-850 . Плавки ведут при 1300-1450с. Выпускаемый из печи богатый штейн (белый матт) содержит, вес.%: CU 71-72; Mi 4,5 - 5;Fe 2,5; 5 21; удельный вес богатого штейна --5,2 г/см. При использовании предложенного способа отопления отражательных печей по сравнению с известными способами отопления достигается улучшение следукших основных показателей плавки: повышается производительность печи на 11-14%; повышается извлечение меди на 0,5 - 0,8%; снижается удельный расход топлива на 16-18%; резко снижается содержание вредных примесей в отходяших газах в виде сернистого ангидрида с 2,7% до 1,27% (что составляет 50%). Экономический эффект от реализации способа в промышленности лишь на одном медном заводе составляет ориентировочно 850. тыс.р. в год. Способ может найти применение на всех заводах, где ведется плавка. Формула изобретения Способ отопления отражательной печи при плавке медьсодержащей шихты, включающий подачу топливовоздушной смеси на торцовые горелки и отвод продуктов сгорания через аптейк, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса .и улучшения тепловой работы печи за счет устранения подсосов воздуха через загрузочные течки,в последние подают 10-30% топлива от общего потребления с коэффициентом расхода воздуха 0,7-1,05, а продукты неполного сгорания топлива дожигают подачей окислителя на 1/3 длины печи со стороны аптейка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 505725, кл. С 22 В 15/04, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления отражательной печи для плавки сульфидной медьсодержащей шихты на штейн | 1991 |
|
SU1802826A3 |
Способ отопления отражательной печи | 1982 |
|
SU1036779A1 |
Способ отопления мартеновской печи | 1985 |
|
SU1364639A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ СПОСОБОМ ВАНЮКОВА | 1992 |
|
RU2009424C1 |
СПОСОБ ВНУТРИПЕЧНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ В ПЕЧИ ВАНЮКОВА | 1992 |
|
RU2061771C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2009 |
|
RU2412413C1 |
Устройство отопления отражательной печи | 1981 |
|
SU952978A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ | 1991 |
|
RU2072317C1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022035C1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-05-05—Подача